一种钢管加工酸洗装置制造方法及图纸

技术编号:41781360 阅读:8 留言:0更新日期:2024-06-21 21:57
本技术涉及钢管加工技术领域,尤其是一种钢管加工酸洗装置,包括底座和竖板,所述竖板固接在底座的上表面,所述竖板通过轴承与圆盘一右侧的外壁转动相连,所述圆盘一的表面设置有打磨机构,所述底座的上表面固接有箱体,所述箱体的内部设置有除杂机构,所述竖板的外壁固接有电机,所述电机的输出轴固接有第一皮带轮,所述第二皮带轮固接在圆盘二端部的外壁。电动伸缩杆驱动环形齿条滑动,环形齿条驱动齿轮转动,齿轮带动凸轮转动,凸轮驱动滑杆滑动,滑杆带动砂轮运动,使砂轮处于需要的位置,第二皮带轮带动圆盘二转动,进而带动打磨机构转动,砂轮对钢管的外壁进行打磨,去除钢管外壁的毛刺,在进行酸洗前便于去除钢管表面的毛刺。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢管加工,具体为一种钢管加工酸洗装置


技术介绍

1、钢管在长时间放置或使用后,表面会锈蚀,为了快速清除锈迹,可采用酸洗的方式清除。

2、例如专利号为cn219991748u的一种钢管加工酸洗装置,包括输送架、并排设置于输送架下方的酸洗池和清洗池,输送架上设有丝杆传动机构,并通过丝杆传动机构连接有滑座,滑座的底面连接有驱动箱,输送架的顶部设有滑孔,驱动箱滑动设置于滑孔内,驱动箱内设有升降机构,升降机构的输出端连接有用于放置钢管的吊篮,上述文件仍存在不足,在使用时,将钢管的两端放置在两侧支撑板的下支撑座上,然后再通过螺栓将上支撑座固定在下支撑座上,从而使钢管保持稳定,通过控制第一电机工作,带动转轴转动,从而带动支撑板及其上的钢管转动,一方面通过钢管的转动能搅拌酸洗池内的酸洗液,使酸洗液更加均匀,而且使酸洗液能与钢管更加充分的接触,另一方面钢管在转动过程中,会将其上的锈迹向外甩出,提高了酸洗质量,然而,有些钢管表面存在一些毛刺,影响后期成品质量,在进行酸洗前不便于去除钢管表面的毛刺,同时在对钢管进行酸洗后,钢管外壁洗落的杂质会掺杂在酸洗液中,容易造成管道等堵塞,在酸洗时,不便于去除酸洗液中的杂质。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决在进行酸洗前不便于去除钢管表面的毛刺的问题,而提出的一种钢管加工酸洗装置。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、设计一种钢管加工酸洗装置,包括底座和竖板,所述竖板固接在底座的上表面,所述竖板通过轴承与圆盘一右侧的外壁转动相连,所述圆盘一的表面设置有打磨机构,所述底座的上表面固接有箱体,所述箱体的内部设置有除杂机构,所述竖板的外壁固接有电机,所述电机的输出轴固接有第一皮带轮,所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮转动相连,所述第二皮带轮固接在圆盘一端部的外壁。

4、优选的,所述打磨机构包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆通过销轴与圆盘一转动相连,所述电动伸缩杆的输出端通过销轴转动相连有环形齿条,所述环形齿条的外壁与圆盘一滑动相连,所述环形齿条与齿轮啮合相连,所述齿轮通过轴承与圆盘一转动相连,所述齿轮的表面固接有凸轮,所述凸轮的外壁与滑杆贴合,所述滑杆的外壁与滑块滑动相连,所述滑块固接在圆盘一的表面,所述滑杆的外壁套接有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与滑杆和。

5、优选的,所述除杂机构包括第一支杆,所述第一支杆固接在箱体的内壁,所述第一支杆与第二支杆的外壁滑动相连,所述第二支杆的下端固接有圆盘二,所述第二支杆的上端固接有敲击杆,所述第二支杆的外壁套接有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与第一支杆和敲击杆固定相连,所述敲击杆的上端贴合有滤网,所述滤网固接在箱体的内壁,所述敲击杆的表面通过销轴转动相连有两个第三支杆,所述第三支杆的外壁与套筒滑动相连,所述套筒的端部通过销轴与箱体转动相连,所述套筒的内部设置有第三弹簧,所述第三弹簧的两端分别与套筒和第三支杆固定相连。

6、优选的,所述底座的上表面固接有操作台和液泵,所述液泵的输入端与箱体相连通。

7、优选的,所述液泵的输出端固接有管道,所述管道的外壁与操作台和支架固定相连。

8、优选的,所述管道的端部固接有喷水板,所述喷水板的外壁与支架固定相连,所述支架固接在操作台的上表面。

9、本技术提出的一种钢管加工酸洗装置,有益效果在于:通过电动伸缩杆、环形齿条、齿轮、凸轮、滑杆、滑块、第一弹簧和砂轮之间的配合,电动伸缩杆驱动环形齿条滑动,环形齿条驱动齿轮转动,齿轮带动凸轮转动,凸轮驱动滑杆滑动,滑杆带动砂轮运动,使砂轮处于需要的位置,第二皮带轮带动圆盘二转动,进而带动打磨机构转动,砂轮对钢管的外壁进行打磨,去除钢管外壁的毛刺,在进行酸洗前便于去除钢管表面的毛刺。

10、通过第一支杆、第二支杆、圆盘二、敲击杆、第二弹簧、滤网、第三支杆、圆筒和第三弹簧之间的配合,滤网对酸洗液中的杂质进行过滤,酸洗液通过滤网对圆盘二进行冲击,圆盘二带动第二支杆滑动,第二支杆带动敲击杆运动,第二弹簧被压缩,当第二弹簧被压缩到极限时第二弹簧在弹性作用下驱动敲击杆反向运动,敲击杆对滤网进行敲击,避免滤网发生堵塞,在酸洗时,便于去除酸洗液中的杂质。

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【技术保护点】

1.一种钢管加工酸洗装置,包括底座(1)和竖板(2),所述竖板(2)固接在底座(1)的上表面,其特征在于:所述竖板(2)通过轴承与圆盘一(5)右侧的外壁转动相连,所述圆盘一(5)的表面设置有打磨机构(3),所述底座(1)的上表面固接有箱体(6),所述箱体(6)的内部设置有除杂机构(4),所述竖板(2)的外壁固接有电机(7),所述电机(7)的输出轴固接有第一皮带轮(8),所述第一皮带轮(8)通过皮带(9)与第二皮带轮(10)转动相连,所述第二皮带轮(10)固接在圆盘一(5)端部的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种钢管加工酸洗装置,其特征在于:所述打磨机构(3)包括电动伸缩杆(301),所述电动伸缩杆(301)通过销轴与圆盘一(5)转动相连,所述电动伸缩杆(301)的输出端通过销轴转动相连有环形齿条(302),所述环形齿条(302)的外壁与圆盘一(5)滑动相连,所述环形齿条(302)与齿轮(303)啮合相连,所述齿轮(303)通过轴承与圆盘一(5)转动相连,所述齿轮(303)的表面固接有凸轮(304),所述凸轮(304)的外壁与滑杆(305)贴合,所述滑杆(305)的外壁与滑块(306)滑动相连,所述滑块(306)固接在圆盘一(5)的表面,所述滑杆(305)的外壁套接有第一弹簧(307),所述第一弹簧(307)的两端分别与滑杆(305)和滑块(306)固定相连,所述滑杆(305)的端部通过螺栓固接有砂轮(308)。

3.根据权利要求1所述的一种钢管加工酸洗装置,其特征在于:所述除杂机构(4)包括第一支杆(401),所述第一支杆(401)固接在箱体(6)的内壁,所述第一支杆(401)与第二支杆(402)的外壁滑动相连,所述第二支杆(402)的下端固接有圆盘二(403),所述第二支杆(402)的上端固接有敲击杆(404),所述第二支杆(402)的外壁套接有第二弹簧(405),所述第二弹簧(405)的两端分别与第一支杆(401)和敲击杆(404)固定相连,所述敲击杆(404)的上端贴合有滤网(406),所述滤网(406)固接在箱体(6)的内壁,所述敲击杆(404)的表面通过销轴转动相连有两个第三支杆(407),所述第三支杆(407)的外壁与套筒(408)滑动相连,所述套筒(408)的端部通过销轴与箱体(6)转动相连,所述套筒(408)的内部设置有第三弹簧(409),所述第三弹簧(409)的两端分别与套筒(408)和第三支杆(407)固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种钢管加工酸洗装置,其特征在于:所述底座(1)的上表面固接有操作台(11)和液泵(12),所述液泵(12)的输入端与箱体(6)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种钢管加工酸洗装置,其特征在于:所述液泵(12)的输出端固接有管道(13),所述管道(13)的外壁与操作台(11)和支架(15)固定相连。

6.根据权利要求5所述的一种钢管加工酸洗装置,其特征在于:所述管道(13)的端部固接有喷水板(14),所述喷水板(14)的外壁与支架(15)固定相连,所述支架(15)固接在操作台(11)的上表面。

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【技术特征摘要】

1.一种钢管加工酸洗装置,包括底座(1)和竖板(2),所述竖板(2)固接在底座(1)的上表面,其特征在于:所述竖板(2)通过轴承与圆盘一(5)右侧的外壁转动相连,所述圆盘一(5)的表面设置有打磨机构(3),所述底座(1)的上表面固接有箱体(6),所述箱体(6)的内部设置有除杂机构(4),所述竖板(2)的外壁固接有电机(7),所述电机(7)的输出轴固接有第一皮带轮(8),所述第一皮带轮(8)通过皮带(9)与第二皮带轮(10)转动相连,所述第二皮带轮(10)固接在圆盘一(5)端部的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种钢管加工酸洗装置,其特征在于:所述打磨机构(3)包括电动伸缩杆(301),所述电动伸缩杆(301)通过销轴与圆盘一(5)转动相连,所述电动伸缩杆(301)的输出端通过销轴转动相连有环形齿条(302),所述环形齿条(302)的外壁与圆盘一(5)滑动相连,所述环形齿条(302)与齿轮(303)啮合相连,所述齿轮(303)通过轴承与圆盘一(5)转动相连,所述齿轮(303)的表面固接有凸轮(304),所述凸轮(304)的外壁与滑杆(305)贴合,所述滑杆(305)的外壁与滑块(306)滑动相连,所述滑块(306)固接在圆盘一(5)的表面,所述滑杆(305)的外壁套接有第一弹簧(307),所述第一弹簧(307)的两端分别与滑杆(305)和滑块(306)固定相连,所述滑杆(305)的端部通过螺栓固接有砂轮(308)。

3.根据权利要求1所述的一种钢管加工酸洗装置,其特征在于:所述除杂机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱少林
申请(专利权)人:浙江国瑞钢业有限公司
类型:新型
国别省市:

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