一种可靠的超细粉分离器制造技术

技术编号:41781333 阅读:2 留言:0更新日期:2024-06-21 21:57
本技术涉及超细粉分离器的技术领域,特别是涉及一种可靠的超细粉分离器,其通过设置此设备,可以对进入到分离器本体内的细粉进行预处理,从而提高了其分离效果;包括分离器本体、箱体、两组第一螺栓、安装环、密封圈、卡装机构、送料装置、收集装置和进料装置,箱体顶端连通设置有进料口,安装环前端和后端均连通设置有螺纹孔,两组第一螺栓分别与安装环上的两组螺纹孔螺纹连接,分离器本体与安装环配合卡装,两组第一螺栓对箱体顶紧,密封圈安装在安装环底端内侧,卡装机构安装在安装环上,送料装置安装在箱体上,收集装置安装在箱体左端,进料装置安装在箱体内。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及超细粉分离器的,特别是涉及一种可靠的超细粉分离器


技术介绍

1、细粉分离器是制粉系统中重要的辅助设备,在中间储仓式制粉系统,细粉分离器的作用是对研磨后的细分再次进行分离,细粉分离器又称为旋风分离器。

2、但是现有的超细粉分离器起分离效果较差,分离较不彻底,从而影响其分离效果。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供一种通过设置此设备,可以对进入到分离器本体内的细粉进行预处理,从而提高了其分离效果的一种可靠的超细粉分离器。

2、本技术的一种可靠的超细粉分离器,包括分离器本体、箱体、两组第一螺栓、安装环、密封圈、卡装机构、送料装置、收集装置和进料装置,箱体顶端连通设置有进料口,安装环套装在箱体底端,安装环前端和后端均连通设置有螺纹孔,两组第一螺栓分别与安装环上的两组螺纹孔螺纹连接,分离器本体与安装环配合卡装,两组第一螺栓对箱体顶紧,密封圈安装在安装环底端内侧,卡装机构安装在安装环上,送料装置安装在箱体上,收集装置安装在箱体左端,进料装置安装在箱体内。

3、本技术的一种可靠的超细粉分离器,卡装机构包括两组第二螺栓和两组卡板,安装环底端的左侧和右侧均设置有伸缩槽,两组卡板在安装环的两组伸缩槽内滑动,安装环的两组伸缩槽外端均连通设置有螺纹孔,两组第二螺栓分别与安装环的两组螺纹孔螺纹连接,两组第二螺栓对两组卡板顶紧。

4、本技术的一种可靠的超细粉分离器,送料装置包括电机、密封垫、螺旋送料辊、两组风扇和端盖,箱体内上侧和下侧均设置有工作腔,两组工作腔相连通,电机安装在箱体左端上侧,螺旋送料辊转动安装在箱体上侧工作腔内部,螺旋送料辊左端穿过箱体左端与电机输出端连接,螺旋送料辊与箱体转动连接,密封垫套设在螺旋送料辊与箱体转动处,上侧工作腔右端连通设置有开口,端盖盖装在上侧工作腔开口处,两组风扇安装在端盖左端,上侧工作腔的左下侧和右下侧均设置为弧面,送料装置安装在箱体的下侧工作腔内,收集装置与箱体上侧工作腔连通。

5、本技术的一种可靠的超细粉分离器,收集装置包括软管、收集箱和卡架,上侧工作腔底端左侧连通设置有出料口,软管输入端与出料口连通,卡架安装在箱体左端,收集箱与卡架配合卡装,收集箱顶端连通设置有连接口,软管输出端与连接口连接。

6、本技术的一种可靠的超细粉分离器,进料装置包括刮板、马达和齿轮,刮板位于箱体的下侧工作腔内,刮板底端与下侧工作腔底端接触,下侧工作腔右端上侧连通设置有穿孔,刮板在穿孔内滑动,刮板顶端下侧设置有多组齿,马达安装在箱体右端,齿轮安装在马达输出端,齿轮与刮板底端的多组齿相啮合。

7、与现有技术相比本技术的有益效果为:将安装环套装在箱体上,然后转动两组第一螺栓,两组第一螺栓则与安装环螺纹连接,两组第一螺栓则对箱体顶紧,从而对安装环进行固定,然后将分离器本体与安装环连接,之后通过卡装机构对分离器本体进行固定,然后将细粉通过箱体进料口导入至箱体内部,然后打开送料装置,送料装置则对箱体内的细粉进行预处理,较细的粉尘则导入至收集装置中,较粗的粉尘则向箱体下侧运动,之后打开进料装置,进料装置则将箱体内较粗的粉尘导入至分离器本体中进行处理,通过设置此设备,可以对进入到分离器本体内的细粉进行预处理,从而提高了其分离效果。

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【技术保护点】

1.一种可靠的超细粉分离器,其特征在于,包括分离器本体(1)、箱体(2)、两组第一螺栓(3)、安装环(4)、密封圈(5)、卡装机构、送料装置、收集装置和进料装置,箱体(2)顶端连通设置有进料口,安装环(4)套装在箱体(2)底端,安装环(4)前端和后端均连通设置有螺纹孔,两组第一螺栓(3)分别与安装环(4)上的两组螺纹孔螺纹连接,分离器本体(1)与安装环(4)配合卡装,两组第一螺栓(3)对箱体(2)顶紧,密封圈(5)安装在安装环(4)底端内侧,卡装机构安装在安装环(4)上,送料装置安装在箱体(2)上,收集装置安装在箱体(2)左端,进料装置安装在箱体(2)内。

2.如权利要求1所述的一种可靠的超细粉分离器,其特征在于,卡装机构包括两组第二螺栓(6)和两组卡板(7),安装环(4)底端的左侧和右侧均设置有伸缩槽,两组卡板(7)在安装环(4)的两组伸缩槽内滑动,安装环(4)的两组伸缩槽外端均连通设置有螺纹孔,两组第二螺栓(6)分别与安装环(4)的两组螺纹孔螺纹连接,两组第二螺栓(6)对两组卡板(7)顶紧。

3.如权利要求2所述的一种可靠的超细粉分离器,其特征在于,送料装置包括电机(8)、密封垫(9)、螺旋送料辊(11)、两组风扇(12)和端盖(13),箱体(2)内上侧和下侧均设置有工作腔(10),两组工作腔(10)相连通,电机(8)安装在箱体(2)左端上侧,螺旋送料辊(11)转动安装在箱体(2)上侧工作腔(10)内部,螺旋送料辊(11)左端穿过箱体(2)左端与电机(8)输出端连接,螺旋送料辊(11)与箱体(2)转动连接,密封垫(9)套设在螺旋送料辊(11)与箱体(2)转动处,上侧工作腔(10)右端连通设置有开口,端盖(13)盖装在上侧工作腔(10)开口处,两组风扇(12)安装在端盖(13)左端,上侧工作腔(10)的左下侧和右下侧均设置为弧面,送料装置安装在箱体(2)的下侧工作腔(10)内,收集装置与箱体(2)上侧工作腔(10)连通。

4.如权利要求3所述的一种可靠的超细粉分离器,其特征在于,收集装置包括软管(14)、收集箱(16)和卡架(17),上侧工作腔(10)底端左侧连通设置有出料口(18),软管(14)输入端与出料口(18)连通,卡架(17)安装在箱体(2)左端,收集箱(16)与卡架(17)配合卡装,收集箱(16)顶端连通设置有连接口(15),软管(14)输出端与连接口(15)连接。

5.如权利要求4所述的一种可靠的超细粉分离器,其特征在于,进料装置包括刮板(19)、马达(21)和齿轮(22),刮板(19)位于箱体(2)的下侧工作腔(10)内,刮板(19)底端与下侧工作腔(10)底端接触,下侧工作腔(10)右端上侧连通设置有穿孔,刮板(19)在穿孔内滑动,刮板(19)顶端下侧设置有多组齿(20),马达(21)安装在箱体(2)右端,齿轮(22)安装在马达(21)输出端,齿轮(22)与刮板(19)底端的多组齿(20)相啮合。

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【技术特征摘要】

1.一种可靠的超细粉分离器,其特征在于,包括分离器本体(1)、箱体(2)、两组第一螺栓(3)、安装环(4)、密封圈(5)、卡装机构、送料装置、收集装置和进料装置,箱体(2)顶端连通设置有进料口,安装环(4)套装在箱体(2)底端,安装环(4)前端和后端均连通设置有螺纹孔,两组第一螺栓(3)分别与安装环(4)上的两组螺纹孔螺纹连接,分离器本体(1)与安装环(4)配合卡装,两组第一螺栓(3)对箱体(2)顶紧,密封圈(5)安装在安装环(4)底端内侧,卡装机构安装在安装环(4)上,送料装置安装在箱体(2)上,收集装置安装在箱体(2)左端,进料装置安装在箱体(2)内。

2.如权利要求1所述的一种可靠的超细粉分离器,其特征在于,卡装机构包括两组第二螺栓(6)和两组卡板(7),安装环(4)底端的左侧和右侧均设置有伸缩槽,两组卡板(7)在安装环(4)的两组伸缩槽内滑动,安装环(4)的两组伸缩槽外端均连通设置有螺纹孔,两组第二螺栓(6)分别与安装环(4)的两组螺纹孔螺纹连接,两组第二螺栓(6)对两组卡板(7)顶紧。

3.如权利要求2所述的一种可靠的超细粉分离器,其特征在于,送料装置包括电机(8)、密封垫(9)、螺旋送料辊(11)、两组风扇(12)和端盖(13),箱体(2)内上侧和下侧均设置有工作腔(10),两组工作腔(10)相连通,电机(8)安装在箱体(2)左端上侧,螺旋送料辊(11)转动安装在箱体(2)上侧工作腔(10)内部,螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕海峰曹海宁
申请(专利权)人:江苏吉能达环境能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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