【技术实现步骤摘要】
本申请涉及球阀领域，尤其涉及一种大规格主管线联锁分流控制球阀。
技术介绍
1、一直以来，由于技术设计的限制，对主管线的分流均采用两台联锁的蝶阀进行控制，具体方案是：主管线输出后设置一个三通管道形成两个支管线，支管线分别各设置一台控制蝶阀，且对这两台蝶阀采用联锁控制，即两台蝶阀的控制状态完全相反，一台蝶阀全开、另一台蝶阀必须全关，行程联锁开关控制。虽然，该控制方案可以解决对介质流体进行分流控制的基本目的，但该技术方案存在较大缺陷，对于两台蝶阀的联锁无论是采用机械联锁还是仪表控制联锁，都存在由于机械故障问题、信号故障问题、操作失误问题而造成两台阀门开关状态不能完全同步不能对于主管线的介质能源进行充分应用，且存在一定的安全隐患。
技术实现思路
1、针对上述问题，本申请提出一种大规格主管线联锁分流控制球阀，通过在主管线中设置可以同步连锁控制流道启闭的连锁分流控制球阀，保证管线通路中两个支管线一开一关完全同时进行，实现了使装置运行平稳顺利，以生产出高纯度高质量的终端产品的有益效果；该大规格主管线联锁分流控制球阀具体通过如下技术方案实现：
2、一种大规格主管线联锁分流控制球阀，包括：阀体、阀座组件、球体和阀杆，所述阀体内设置有第一流道、第二流道和第三流道，所述球体设置于所述阀体内部，所述球体内设置有呈l型的二通口，所述阀座组件为两组，分别设置在所述第一流道和第二流道的内端且均与所述球体相抵，所述阀杆贯穿设置在所述阀体上，且所述阀杆内端与所述球体联动连接，所述阀体的底端设置有用于承托
3、进一步设置，所述支撑轴的外端设有限位凸缘，所述限位凸缘通过多个螺钉连接于所述阀体外侧，并且所述限位凸缘与阀体外侧之间夹设有密封垫片，通过本设置，使球体在阀体内的位置稳定，整体结构稳定可靠。
4、进一步设置，所述轴孔直径大于所述支撑轴，通过本设置，使得所述球体在受到高温介质的作用下发生热胀冷缩也能保持位置稳定。
5、进一步设置，所述球体上设置有方形限位槽，所述阀杆一端设置为与所述方形限位槽相适配的方形限位头，所述方形限位槽与方形限位头构成榫连接，通过本设置，能够简单可靠的安装阀杆与球体，且传动可靠。
6、进一步设置，所述阀体内设有用于安装阀座组件的滑槽，所述阀座组件包括阀座、弹簧、压板和密封圈，所述阀座、密封圈以及压板沿轴向滑动设置在所述滑槽中，所述阀座上设置有用于安装所述弹簧的限位槽，所述弹簧设置于所述限位槽内且所述弹簧一端与所述限位槽内端相抵，另一端与所述压板相抵，所述压板另一端与密封圈相抵，将密封圈压紧在滑槽内端面上，通过本设置，使球体与第一流道和第二流道之间的接触面得到密封，是阀门整体密封效果稳定。
7、进一步设置，密封圈为耐高温非金属石墨材料，通过本设置，使得阀门适用于高温介质的输送。
8、进一步设置，所述滑槽内端设有密封槽，所述密封圈嵌设在密封槽中，并且密封圈的外缘与密封槽的内缘相贴合，密封圈的内缘与阀座的外缘相贴合，通过本设置，加强阀座与阀盖和球体之间的密封效果。
9、进一步设置，所述密封圈的截面呈等腰梯形形状，所述压板上设有用于与密封圈相抵的挤压凸部，所述挤压凸部与密封圈接触的一面为斜面，通过本设置，使得所述密封圈的密封位置稳定，保证密封效果。
10、进一步设置，所述阀体包括中体以及可拆卸地安装在阀体上的第一阀盖和第二阀盖，所述第一流道设置于第一阀盖内，所述第二流道设置在第二阀盖内，通过本设置，使得阀门整体安装和拆卸更方便。
11、综上所述的大规格主管线联锁分流控制球阀，通过在主管线中设置可以同步连锁控制流道启闭的连锁分流控制球阀，保证管线通路中两个支管线一开一关完全同时进行，实现了使装置运行平稳顺利，以生产出高纯度高质量的终端产品的有益效果。
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1.一种大规格主管线联锁分流控制球阀，其特征在于，包括：阀体(1)、阀座组件(2)、球体(3)和阀杆(4)，所述阀体(1)内设置有第一流道(5)、第二流道(6)和第三流道(7)，所述球体(3)设置于所述阀体(1)内部，所述球体(3)内设置有呈L型的二通口(8)，所述阀座组件(2)为两组，分别设置在所述第一流道(5)和第二流道(6)的内端且均与所述球体(3)相抵，所述阀杆(4)贯穿设置在所述阀体(1)上，且所述阀杆(4)内端与所述球体(3)联动连接，所述阀体(1)的底端设置有用于承托所述球体(3)的支撑轴(9)，所述球体(3)对应支撑轴(9)位置设置有轴孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种大规格主管线联锁分流控制球阀，其特征在于:所述支撑轴(9)的外端设有限位凸缘(11)，所述限位凸缘(11)通过多个螺钉(12)连接于所述阀体(1)外侧，并且所述限位凸缘(11)与阀体(1)外侧之间夹设有密封垫片(13)。
3.根据权利要求2所述的一种大规格主管线联锁分流控制球阀，其特征在于:所述轴孔(10)直径大于所述支撑轴(9)。
4.根据权利要求1所述
5.根据权利要求1所述的一种大规格主管线联锁分流控制球阀，其特征在于:所述阀体(1)内设有用于安装阀座组件(2)的滑槽(20)，所述阀座组件(2)包括阀座(16)、弹簧(17)、压板(18)和密封圈(19)，所述阀座(16)、密封圈(19)以及压板(18)沿轴向滑动设置在所述滑槽(20)中，所述阀座(16)上设置有用于安装所述弹簧(17)的限位槽(21)，所述弹簧(17)设置于所述限位槽(21)内且所述弹簧(17)一端与所述限位槽(21)内端相抵，另一端与所述压板(18)相抵，所述压板(18)另一端与密封圈(19)相抵，将密封圈(19)压紧在滑槽(20)内端面上。
6.根据权利要求5所述的一种大规格主管线联锁分流控制球阀，其特征在于: 密封圈(19)为耐高温非金属石墨材料。
7.根据权利要求5所述的一种大规格主管线联锁分流控制球阀，其特征在于:所述滑槽(20)内端设有密封槽(22)，所述密封圈(19)嵌设在密封槽(22)中，并且密封圈(19)的外缘与密封槽(22)的内缘相贴合，密封圈(19)的内缘与阀座(16)的外缘相贴合。
8.根据权利要求7所述的一种大规格主管线联锁分流控制球阀，其特征在于:所述密封圈(19)的截面呈等腰梯形形状，所述压板(18)上设有用于与密封圈(19)相抵的挤压凸部(25)，所述挤压凸部(25)与密封圈(19)接触的一面为斜面。
9.根据权利要求1所述的一种大规格主管线联锁分流控制球阀，其特征在于:所述阀体(1)包括中体以及可拆卸地安装在阀体(1)上的第一阀盖(23)和第二阀盖(24)，所述第一流道(5)设置于第一阀盖(23)内，所述第二流道(6)设置在第二阀盖(24)内。
...【技术特征摘要】
1.一种大规格主管线联锁分流控制球阀，其特征在于，包括：阀体(1)、阀座组件(2)、球体(3)和阀杆(4)，所述阀体(1)内设置有第一流道(5)、第二流道(6)和第三流道(7)，所述球体(3)设置于所述阀体(1)内部，所述球体(3)内设置有呈l型的二通口(8)，所述阀座组件(2)为两组，分别设置在所述第一流道(5)和第二流道(6)的内端且均与所述球体(3)相抵，所述阀杆(4)贯穿设置在所述阀体(1)上，且所述阀杆(4)内端与所述球体(3)联动连接，所述阀体(1)的底端设置有用于承托所述球体(3)的支撑轴(9)，所述球体(3)对应支撑轴(9)位置设置有轴孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种大规格主管线联锁分流控制球阀，其特征在于:所述支撑轴(9)的外端设有限位凸缘(11)，所述限位凸缘(11)通过多个螺钉(12)连接于所述阀体(1)外侧，并且所述限位凸缘(11)与阀体(1)外侧之间夹设有密封垫片(13)。
3.根据权利要求2所述的一种大规格主管线联锁分流控制球阀，其特征在于:所述轴孔(10)直径大于所述支撑轴(9)。
4.根据权利要求1所述的一种大规格主管线联锁分流控制球阀，其特征在于:所述球体(3)上设置有方形限位槽(14)，所述阀杆(4)一端设置为与所述方形限位槽(14)相适配的方形限位头(15)，所述方形限位槽(14)与方形限位头(15)构成榫连接。
5.根据权利要求1所述的一种大规格主管线联锁分流控制球阀，其特征在于:所述阀体(1)内设有用于安装阀座组件(2)的滑槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶建中，邱晓来，叶建伟，郝晓红，彭彬，王策，陈安妮，张雷，潘统达，
申请(专利权)人：超达阀门集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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