【技术实现步骤摘要】
本公开涉及车辆悬架，具体地，涉及一种用于刚度转换阀的铁芯组件、刚度转换阀、悬架及车辆。
技术介绍
1、悬架系统在车辆中能够用来缓和不平整路面传递给车架的冲击，提高乘车的舒适性。为防止车架所受负载的突然变化对悬架系统内各结构元件造成的冲击和损坏，需要设置刚度平衡转换类装置，例如电磁式刚度转换阀。
2、相关技术中，电磁式刚度转换阀内设置有可通电线圈缠绕的铁芯组件，并通过线圈通电后产生的电磁来控制铁芯间的交互动作以实现油路的通断，以在负载变化过大时关闭油路，避免系统内元件受到冲击损伤。通常，铁芯组件由动铁芯、静铁芯、铁芯罩组成，铁芯罩内还需另设隔磁环等结构以防止铁芯漏磁并增大铁芯导磁力，为此需对适配隔磁结构的铁芯罩进行特殊加工，制作工艺复杂且加工成本较高。
技术实现思路
1、本公开的目的是提供一种用于刚度转换阀的铁芯组件、悬架及车辆，以至少部分地解决上述相关技术中存在的问题。
2、为了实现上述目的，本公开的第一方面提供一种用于刚度转换阀的铁芯组件，包括：静铁芯，具有轴向延伸的第一通孔，以供阀芯在轴向活动；动铁芯，与所述静铁芯轴向对接，并能够在轴向上相对于所述静铁芯运动，以推动所述阀芯；铁芯罩，构造为套设在所述动铁芯的外侧的套筒状，且一端与所述静铁芯固定连接；以及端盖，密封盖设于所述铁芯罩的远离所述静铁芯的一端，其中，所述端盖为隔磁材料。
3、可选地，所述动铁芯的端面具有朝向所述静铁芯凸出的凸台，所述静铁芯具有与所述凸台形状适配的凹槽。
4、
5、可选地，所述铁芯罩套设在所述静铁芯的靠近所述动铁芯的部分的外侧。
6、可选地，所述静铁芯的外壁的靠近所述动铁芯的部分形成有台阶构造，所述铁芯罩套设在所述台阶构造的小径段的外侧，且所述铁芯罩的外径与所述台阶构造的大径段的外径相同。
7、可选地，所述动铁芯的外壁开设有轴向延伸的油槽。
8、可选地，所述静铁芯的外壁形成有螺纹部，用于与刚度转换阀的阀座接合。
9、本公开第二方面提供一种刚度转换阀，包括：阀座，具有进油口和出油口；上述中的铁芯组件，其中，所述静铁芯固定于所述阀座；线圈组件，固定于所述阀座，用于在通电时将所述动铁芯与所述静铁芯吸合；阀芯，与所述静铁芯间隙配合地设置在所述第一通孔中；以及复位件，
10、所述刚度转换阀具有：闭合状态，所述线圈组件通电，所述动铁芯贴合到所述静铁芯，并将所述阀芯推动至使得所述进油口和所述出油口阻断；和开启状态，所述线圈组件断电，所述复位件将所述阀芯推动至使得所述进油口和所述出油口连通。
11、可选地，所述阀座上开设有：第一通道，从所述进油口向内延伸；第二通道，从所述出油口向内延伸；以及第三通道，连通在所述第一通道和所述第二通道之间，
12、其中，所述阀芯用于在运动时导通或截断所述第三通道。
13、可选地，所述的刚度转换阀包括设置在所述第三通道中的定位环，所述定位环的两端分别与所述静铁芯以及所述阀座在轴向密封对接，且所述定位环开设有的径向的第二通孔，使得所述第一通道和所述第二通道通过所述第二通孔以及所述定位环的内部的第一空间相连通。
14、可选地，所述阀芯的外壁和所述定位环的内壁之间设置有格莱圈。
15、可选地，所述定位环包括密封对接于所述阀座的底环和套设于所述底环的外侧的主环，所述第二通孔开设在所述主环上，在所述闭合状态，所述阀芯抵顶在所述底环的端面；在所述开启状态，所述阀芯与所述底环脱离。
16、可选地，所述阀芯的靠近所述底环的一端设置为第一环形斜面，所述底环设有与所述第一环形斜面形状适配的第二环形斜面，在所述闭合状态，所述第一环形斜面和所述第二环形斜面接合。
17、可选地，所述阀芯包括活塞和设置在所述活塞的靠近所述动铁芯的一侧的阀杆，所述第一通孔包括与所述阀杆间隙配合的长孔以及用于容纳所述活塞的第二空间，所述活塞开设有流道，以将所述第一空间和所述第二空间连通。
18、可选地，所述活塞的远离所述阀杆的端部形成有与所述流道连通的第三空间，所述第三空间中设置有过滤网。
19、可选地，所述第一通道包括从所述进油口沿第一方向延伸的第一子通道和从所述第一子通道的末端沿第二方向延伸到所述阀座的端面的第二子通道，其中，所述第三通道与所述第二子通道连通。
20、可选地，所述铁芯组件的轴线沿所述第一方向延伸，所述第三通道的延伸方向与所述第一方向平行，所述第二通道的延伸方向与所述第二方向平行，所述第一方向与所述第二方向垂直。
21、可选地，所述第二子通道的末端连接有工艺螺钉。
22、可选地，所述复位件为螺旋弹簧，所述阀芯沿轴向设置在所述螺旋弹簧和所述动铁芯之间。
23、可选地，所述刚度转换阀还包括弹簧座，所述弹簧座固定在所述阀芯的靠近所述螺旋弹簧的一侧，所述螺旋弹簧抵顶在所述阀座和所述弹簧座之间
24、可选地，所述线圈组件包括：线圈部，套设在所述铁芯组件的外侧；和外壳，固定在所述线圈部的外侧，且与所述阀座固定连接，所述外壳和所述阀座限定出用于容纳所述铁芯组件和所述线圈部的腔室。
25、可选地，所述阀座的端面开设有定位槽，所述线圈部被限制在所述定位槽中。
26、可选地，所述外壳的面向所述铁芯组件的面设置有支撑件，所述支撑件抵顶在所述铁芯组件和所述外壳之间。
27、本公开的第三方面提供一种悬架，包括液压系统，所述液压系统具有上述中的刚度转换阀。
28、本公开的第四方面提供一种车辆，包括上述中的悬架。
29、通过上述技术方案，动铁芯可在铁芯罩内滑动，并能够沿轴向与静铁芯对接以推动阀芯关闭刚度转换阀的油路，防止系统内负载突然大幅度变化对各结构元件造成冲击损伤，且密封在铁芯罩上的端盖采用隔磁材料，无需另设隔磁环，节约成本，能够有效防止铁芯通电后产生的漏磁现象，增大铁芯通电后导磁力。
30、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
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1.一种用于刚度转换阀的铁芯组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的铁芯组件，其特征在于，所述动铁芯的端面具有朝向所述静铁芯凸出的凸台，所述静铁芯具有与所述凸台形状适配的凹槽。
3.根据权利要求2所述的铁芯组件，其特征在于，所述凸台和所述凹槽的侧面分别为斜面。
4.根据权利要求1所述的铁芯组件，其特征在于，所述铁芯罩套设在所述静铁芯的靠近所述动铁芯的部分的外侧。
5.根据权利要求4所述的铁芯组件，其特征在于，所述静铁芯的外壁的靠近所述动铁芯的部分形成有台阶构造，所述铁芯罩套设在所述台阶构造的小径段的外侧，且所述铁芯罩的外径与所述台阶构造的大径段的外径相同。
6.根据权利要求1所述的铁芯组件，其特征在于，所述动铁芯的外壁开设有轴向延伸的油槽。
7.根据权利要求1所述的铁芯组件，其特征在于，所述静铁芯的外壁形成有螺纹部，用于与刚度转换阀的阀座接合。
8.一种刚度转换阀，其特征在于，包括：
9.根据权利要求8所述的刚度转换阀，其特征在于，所述阀座上开设有：
10.根据权
11.根据权利要求10所述的刚度转换阀，其特征在于，所述阀芯的外壁和所述定位环的内壁之间设置有格莱圈。
12.根据权利要求10所述的刚度转换阀，其特征在于，所述定位环包括密封对接于所述阀座的底环和套设于所述底环的外侧的主环，所述第二通孔开设在所述主环上，
13.根据权利要求12所述的刚度转换阀，其特征在于，所述阀芯的靠近所述底环的一端设置为第一环形斜面，所述底环设有与所述第一环形斜面形状适配的第二环形斜面，
14.根据权利要求10所述的刚度转换阀，其特征在于，所述阀芯包括活塞和设置在所述活塞的靠近所述动铁芯的一侧的阀杆，所述第一通孔包括与所述阀杆间隙配合的长孔以及用于容纳所述活塞的第二空间，所述活塞开设有流道，以将所述第一空间和所述第二空间连通。
15.根据权利要求14所述的刚度转换阀，其特征在于，所述活塞的远离所述阀杆的端部形成有与所述流道连通的第三空间，所述第三空间中设置有过滤网。
16.根据权利要求9所述的刚度转换阀，其特征在于，所述第一通道包括从所述进油口沿第一方向延伸的第一子通道和从所述第一子通道的末端沿第二方向延伸到所述阀座的端面的第二子通道，其中，所述第三通道与所述第二子通道连通。
17.根据权利要求16所述的刚度转换阀，其特征在于，所述铁芯组件的轴线沿所述第一方向延伸，所述第三通道的延伸方向与所述第一方向平行，所述第二通道的延伸方向与所述第二方向平行，所述第一方向与所述第二方向垂直。
18.根据权利要求16所述的刚度转换阀，其特征在于，所述第二子通道的末端连接有工艺螺钉。
19.根据权利要求8所述的刚度转换阀，其特征在于，所述复位件为螺旋弹簧，所述阀芯沿轴向设置在所述螺旋弹簧和所述动铁芯之间。
20.根据权利要求19所述的刚度转换阀，其特征在于，还包括弹簧座，所述弹簧座固定在所述阀芯的靠近所述螺旋弹簧的一侧，所述螺旋弹簧抵顶在所述阀座和所述弹簧座之间。
21.根据权利要求8所述的刚度转换阀，其特征在于，所述线圈组件包括：
22.根据权利要求21所述的刚度转换阀，其特征在于，所述阀座的端面开设有定位槽，所述线圈部被限制在所述定位槽中。
23.根据权利要求22所述的刚度转换阀，其特征在于，所述外壳的面向所述铁芯组件的面设置有支撑件，所述支撑件抵顶在所述铁芯组件和所述外壳之间。
24.一种悬架，其特征在于，包括液压系统，所述液压系统具有权利要求1-23中任一项所述的刚度转换阀。
25.一种车辆，其特征在于，包括权利要求24所述的悬架。
...【技术特征摘要】
1.一种用于刚度转换阀的铁芯组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的铁芯组件，其特征在于，所述动铁芯的端面具有朝向所述静铁芯凸出的凸台，所述静铁芯具有与所述凸台形状适配的凹槽。
3.根据权利要求2所述的铁芯组件，其特征在于，所述凸台和所述凹槽的侧面分别为斜面。
4.根据权利要求1所述的铁芯组件，其特征在于，所述铁芯罩套设在所述静铁芯的靠近所述动铁芯的部分的外侧。
5.根据权利要求4所述的铁芯组件，其特征在于，所述静铁芯的外壁的靠近所述动铁芯的部分形成有台阶构造，所述铁芯罩套设在所述台阶构造的小径段的外侧，且所述铁芯罩的外径与所述台阶构造的大径段的外径相同。
6.根据权利要求1所述的铁芯组件，其特征在于，所述动铁芯的外壁开设有轴向延伸的油槽。
7.根据权利要求1所述的铁芯组件，其特征在于，所述静铁芯的外壁形成有螺纹部，用于与刚度转换阀的阀座接合。
8.一种刚度转换阀，其特征在于，包括：
9.根据权利要求8所述的刚度转换阀，其特征在于，所述阀座上开设有：
10.根据权利要求9所述的刚度转换阀，其特征在于，包括设置在所述第三通道中的定位环，所述定位环的两端分别与所述静铁芯以及所述阀座在轴向密封对接，且所述定位环开设有的径向的第二通孔，使得所述第一通道和所述第二通道通过所述第二通孔以及所述定位环的内部的第一空间相连通。
11.根据权利要求10所述的刚度转换阀，其特征在于，所述阀芯的外壁和所述定位环的内壁之间设置有格莱圈。
12.根据权利要求10所述的刚度转换阀，其特征在于，所述定位环包括密封对接于所述阀座的底环和套设于所述底环的外侧的主环，所述第二通孔开设在所述主环上，
13.根据权利要求12所述的刚度转换阀，其特征在于，所述阀芯的靠近所述底环的一端设置为第一环形斜面，所述底环设有与所述第一环形斜面形状适配的第二环形斜面，
14.根据权利要求10所述的刚度转换阀，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：阳小龙，卢音波，周懿盛，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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