一种用于防爆外壳抽屉式机芯的进退车闭锁机构制造技术

技术编号:41780483 阅读:2 留言:0更新日期:2024-06-21 21:56
本技术提供了一种用于防爆外壳抽屉式机芯的进退车闭锁机构,属于闭锁机构技术领域;解决了在防爆开关壳体侧面采用闭锁机构检修效率低的问题,包括设置在防爆外壳门盖正前方的闭锁机构,闭锁机构包括闭锁盖板、万转开关、万转轴组焊、万转旋钮组焊、闭锁座,万转轴组焊由万转轴及闭锁限位板焊接而成,万转轴的一端开设有连接万转开关的槽,万转轴的另一端伸出防爆外壳外;万转旋钮组焊由旋钮闭锁套和旋钮销轴塞焊而成,闭锁座固定在防爆壳体外部,旋钮闭锁套通过第三圆锥销与万转轴固定连接,旋钮销轴通过第二圆锥销与连动板相连,连动板上固定有滑块;本技术应用于防爆外壳抽屉式机芯的进退车闭锁。

【技术实现步骤摘要】

本技术提供了一种用于防爆外壳抽屉式机芯的进退车闭锁机构,属于闭锁机构。


技术介绍

1、随着我国科学技术的发展,智能矿山的技术被引入到各个煤矿工业当中,煤矿自动化水平有了飞速发展,对防爆开关供电可靠性及安全性提出更高的要求。目前井下使用的低压开关多数还是传统老式开关,闭锁机构大都在壳体侧面,使用连杆机构让位实现断电开门的目的。但随着大量组合开关在井下的应用,需要一种从壳体正面操作的进退车闭锁机构,且能够满足抽屉式机芯退车开门的要求,在出现故障问题时,工人可在断电状态下将模块退出再开门检修,大大提高了检修效率及安全性。


技术实现思路

1、本技术为了解决在防爆开关壳体侧面采用闭锁机构检修效率低的问题,提出了一种用于防爆外壳抽屉式机芯的进退车闭锁机构,目的是通过硬件改进或者对硬件模块和/或电路的组合连接进行改进从而实现抽屉式机芯在断电状态下将模块退出再开门检修。

2、为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种用于防爆外壳抽屉式机芯的进退车闭锁机构,包括设置在防爆外壳门盖正前方的闭锁机构,所述闭锁机构包括闭锁盖板、万转开关、万转轴组焊、万转旋钮组焊、闭锁座,所述闭锁盖板设置在防爆壳体门盖上,所述闭锁座设置在防爆壳体外部,所述万转轴组焊由万转轴及闭锁限位板焊接而成,所述万转轴的一端开设有连接万转开关的槽,所述万转轴的另一端伸出防爆外壳外,所述万转开关通过万转开关固定板固定在防爆外壳上,所述万转轴通过万转轴固定板固定在防爆外壳上;

3、所述万转旋钮组焊由旋钮闭锁套和旋钮销轴塞焊而成,所述旋钮闭锁套固定在伸出防爆壳体外侧的万转轴上,所述旋钮闭锁套通过第三圆锥销与万转轴固定连接,所述旋钮销轴通过第二圆锥销与连动板相连,所述连动板上固定有滑块;

4、所述防爆外壳的侧面塞焊闭锁安装柱,在电动小车底板处安装小车连板,所述小车连板的一端固定在电动小车底板上,所述小车连板的另一端通过闭锁联动销与闭锁连动板相连,所述闭锁连动板的中间开设有与闭锁安装柱相连的孔,所述闭锁连动板的另一端档在防爆外壳法兰与门盖法兰里侧。

5、所述万转开关固定板、万转轴固定板、小车连板均采用l型折板。

6、所述万转开关固定板的l型折板的底部固定在防爆外壳的壳体上,l型折板的正面开设有圆孔用于穿过万转开关的轴。

7、所述转轴固定板的l型折板的底部固定在防爆外壳的壳体上,l型折板的正面开设有圆孔用于穿过万转轴。

8、所述小车连板的l型折板的底部通过螺纹孔固定在电动小车底板上,l型折板的正面开设有圆孔用于穿过闭锁联动销。

9、所述万转轴在靠近防爆外壳处固定有固定轴套,所述固定轴套通过第一圆锥销与万转轴固定连接。

10、所述万转轴与防爆外壳之间固定有铜套,所述万转轴的一头呈正六角型穿过铜套伸出防爆外壳外。

11、所述闭锁限位板呈圆弧状,两侧切除呈平面,用于通过旋转角度限制电动小车机芯的进退。

12、本技术相对于现有技术具备的有益效果为:本技术通过万转轴、连动板、滑块、闭锁连动板与门盖之间形成了有用于实现断电开盖的机械闭锁,通过万转开关与门盖之间形成了有用于小车断电开盖的电气闭锁,相较与之前传统开关,大大提升了检修效率及安全方便性。

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【技术保护点】

1.一种用于防爆外壳抽屉式机芯的进退车闭锁机构,其特征在于:包括设置在防爆外壳门盖正前方的闭锁机构,所述闭锁机构包括闭锁盖板、万转开关、万转轴组焊、万转旋钮组焊、闭锁座,所述闭锁盖板设置在防爆壳体门盖上,所述闭锁座设置在防爆壳体门盖外部,所述万转轴组焊由万转轴及闭锁限位板焊接而成,所述万转轴的一端开设有连接万转开关的槽,所述万转轴的另一端伸出防爆外壳外,所述万转开关通过万转开关固定板固定在防爆外壳上,所述万转轴通过万转轴固定板固定在防爆外壳上;

2.根据权利要求1所述的一种用于防爆外壳抽屉式机芯的进退车闭锁机构,其特征在于:所述万转开关固定板、万转轴固定板、小车连板均采用L型折板。

3.根据权利要求2所述的一种用于防爆外壳抽屉式机芯的进退车闭锁机构,其特征在于:所述万转开关固定板的L型折板的底部固定在防爆外壳的壳体上,L型折板的正面开设有圆孔用于穿过万转开关的轴。

4.根据权利要求2所述的一种用于防爆外壳抽屉式机芯的进退车闭锁机构,其特征在于:所述转轴固定板的L型折板的底部固定在防爆外壳的壳体上,L型折板的正面开设有圆孔用于穿过万转轴。

5.根据权利要求2所述的一种用于防爆外壳抽屉式机芯的进退车闭锁机构,其特征在于:所述小车连板的L型折板的底部通过螺纹孔固定在电动小车底板上,L型折板的正面开设有圆孔用于穿过闭锁联动销。

6.根据权利要求1所述的一种用于防爆外壳抽屉式机芯的进退车闭锁机构,其特征在于:所述万转轴在靠近防爆外壳处固定有固定轴套,所述固定轴套通过第一圆锥销与万转轴固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于防爆外壳抽屉式机芯的进退车闭锁机构,其特征在于:所述万转轴与防爆外壳之间固定有铜套,所述万转轴的一头呈正六角型穿过铜套伸出防爆外壳外。

8.根据权利要求1所述的一种用于防爆外壳抽屉式机芯的进退车闭锁机构,其特征在于:所述闭锁限位板呈圆弧状,两侧切除呈平面,用于通过旋转角度限制电动小车机芯的进退。

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【技术特征摘要】

1.一种用于防爆外壳抽屉式机芯的进退车闭锁机构,其特征在于:包括设置在防爆外壳门盖正前方的闭锁机构,所述闭锁机构包括闭锁盖板、万转开关、万转轴组焊、万转旋钮组焊、闭锁座,所述闭锁盖板设置在防爆壳体门盖上,所述闭锁座设置在防爆壳体门盖外部,所述万转轴组焊由万转轴及闭锁限位板焊接而成,所述万转轴的一端开设有连接万转开关的槽,所述万转轴的另一端伸出防爆外壳外,所述万转开关通过万转开关固定板固定在防爆外壳上,所述万转轴通过万转轴固定板固定在防爆外壳上;

2.根据权利要求1所述的一种用于防爆外壳抽屉式机芯的进退车闭锁机构,其特征在于:所述万转开关固定板、万转轴固定板、小车连板均采用l型折板。

3.根据权利要求2所述的一种用于防爆外壳抽屉式机芯的进退车闭锁机构,其特征在于:所述万转开关固定板的l型折板的底部固定在防爆外壳的壳体上,l型折板的正面开设有圆孔用于穿过万转开关的轴。

4.根据权利要求2所述的一种用于防爆外壳抽屉式机...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵琴琴郭波赵江路郭路强王晓峰吴志辉景玮烨郝旭生宋宇张钊张志超
申请(专利权)人:山西潞安安易电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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