【技术实现步骤摘要】
本技术涉及过滤装置的，特别是涉及一种过滤组件。
技术介绍
1、过滤组件通常包括过滤部和包设于过滤部外部的壳体，其中，过滤部主要起过滤作用，壳体对过滤部进行压紧和密封，故其在实验或工业生产中常被用于对固液、固气混合相的产物进行分离或浓缩。
2、现有的过滤组件中，其过滤部包括交替堆叠的筛网和滤膜，筛网包括有进液筛网和滤液筛网，壳体包括用于从过滤部的两个端面夹紧过滤部的端盖，端盖上设有与过滤部的进液孔和滤液孔连通的通孔，为了增加通孔与过滤部之间的密封性，通常会在通孔的内壁设置密封圈，使得密封圈抵紧过滤部的端面，进而起到密封效果。
3、但由于密封圈抵紧过滤部端面的过程中，会受到过滤部的反作用力，进而容易导致密封圈沿通孔轴向移动，此外，过滤组件使用过程中，外部管路插装在密封圈上设置的贯穿孔内，当外部管路拆装过程中，其对密封圈的作用力，容易导致密封圈沿通孔轴向移动，进而影响密封圈对过滤部的抵紧密封效果。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的缺陷，从而提供一种过滤组件。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
2、一种过滤组件，包括：过滤部以及包设于过滤部外部的壳体；所述过滤部包括滤膜和筛网，所述滤膜和筛网交替堆叠设置，其中，所述滤膜和筛网上具有进液孔和滤液孔，其中，筛网包括进液筛网和滤液筛网，在进液筛网的滤液孔和滤液筛网的进液孔上具有封装部，用于对对应的孔和筛网进行流体密封；所述壳体包括用于从过滤部的两个端面夹紧过滤部的端盖；所述端
3、通过端盖的设置有利于从过滤部的两个端面对过滤部进行夹紧，使过滤部堆叠的筛网和滤膜更平整，进而避免流体在过滤部内滞留影响过滤组件的过滤效率；端盖上设置有与进液孔和滤液孔相对的通孔，且通孔内壁设有密封圈，有利于与外部管路相连，密封圈设有贯穿孔，进而与过滤部的进液孔和滤液孔相连，实现进液和出液，且密封圈的设置还有利于对外部管路与端盖、外部管路与过滤部之间起到密封效果；通过卡接结构连接密封圈与通孔，能够增加密封圈与通孔之间连接的牢固程度，避免过滤部对密封圈的反作用力或外部管路拆装的过程中施加给密封圈的作用力，会导致密封圈容易轴向移位或脱落，影响过滤组件的密封效果。
4、优选地，所述卡接结构环绕设置于所述通孔的内壁面上，所述密封圈的外壁面上具有供所述卡接结构嵌入的环槽；或，所述卡接结构环绕设置于所述密封圈外壁面上，所述通孔的内壁面上具有供所述卡接结构嵌入的环槽。
5、通过环槽和卡接结构相互配合，一方面能够限制密封圈轴向移动，使得密封圈安装更稳定，另一方面，环绕式设置配合能够使密封圈受力均匀分散，且能够增加密封圈与通孔接触面积，能够进一步增加密封圈的固定效果，以及密封圈与通孔的密封效果。
6、优选的，所述密封圈通过在通孔内直接注塑形成。
7、在上述方案中，密封圈直接注塑在通孔内，与通孔的内壁具有更加紧密的结合结构，同时也具有更好的密封性能。
8、优选地，所述密封圈上具有用于抵紧所述过滤部并环绕所述通孔的第一凸起部；所述第一凸起部在过滤部上的投影和所述封装部在过滤部上的投影至少具有环绕通孔且闭合的重叠区。
9、通过第一凸起部的设置能够使得端盖压紧过滤部的过程中，第一凸起部能够与过滤部上对应的封装部贴合，进而能够进一步增加通孔与对应封装孔(进液筛网上的进液孔或滤液筛网上的滤液孔)之间的密封性，避免流体从通孔与对应封装孔之间的缝隙进入过滤部端面和端盖之间，影响过滤组件的过滤效果。
10、优选地，自所述密封圈向所述过滤部方向，所述第一凸起部的截面宽度逐渐减小。
11、第一凸起部靠近过滤部的一侧宽度较小，更容易发生形变，进而使第一凸起部更容易抵紧并贴合过滤部；而第一凸起部远离过滤部的一侧宽度相对而言更大，能够对其宽度较小的部分进行稳定支撑，避免第一凸起部受压时位置偏移，影响密封效果。
12、优选地，还包括刚性板和隔离层；所述刚性板位于所述过滤部的至少一个端面上，所述端盖的内侧表面抵紧于所述刚性板并通过所述刚性板压紧所述过滤部和所述隔离层；所述刚性板上至少开设有两个第一贯穿孔，所述第一贯穿孔正对所述通孔设置；所述隔离层位于所述刚性板与所述过滤部之间，以阻断所述过滤部的流体流向所述刚性板；所述隔离层至少开设有两个第二贯穿孔，所述第二贯穿孔正对所述第一贯穿孔设置。
13、刚性板的设置，一方面由于其本身抗形变能力强，能够增加对过滤部的压紧效果，另一方面，刚性板位于端盖和过滤部的端面之间，能够避免端盖在压紧过滤部的过程中形变；隔离层的设置能够避免过滤部内的流通的流体受刚性板或端盖污染。
14、优选地，所述密封圈朝向所述过滤部的一侧突出于所述端盖，以形成第一突出部；所述第一突出部在第一凸起部外侧环绕通孔设置，且所述第一突出部的厚度小于第一凸起部的厚度；所述第一突出部的外壁面抵紧所述第一贯穿孔的内壁面。
15、第一突出部的外壁面抵紧第一贯穿孔的内壁面，一方面能够对刚性板进行定位安装，同时避免刚性板在壳体内位置移动，另一方面能够增加第一贯穿孔的密封性，避免流体自第一贯穿孔流向刚性板与端盖之间。
16、优选地，所述密封圈朝向所述过滤部的一侧具有第二凸起部；所述第二凸起部的厚度大于第一突出部，且小于第一凸起部；所述第二凸起部位于所述第一凸起部与所述第一突出部之间，且所述第二凸起部的外壁面抵紧所述第二贯穿孔的内壁面。
17、所述第二凸起部的外壁面抵紧所述第二贯穿孔的内壁面，一方面能够对隔离层进行定位安装，同时避免隔离层在壳体内移动，另一方面面能够增加第二贯穿孔的密封性，进一步避免流体自第二贯穿孔流向刚性板。
18、优选地，所述第二凸起部为环绕所述第二贯穿孔的圆环形；所述第二凸起部的外径不小于所述第一凸起部的最大直径。
19、第二凸起部的外径不小于第一凸起部的最大直径，能够避免隔离层的设置影响第一凸起部对过滤部的抵紧效果，且第一凸起部外径大于第一凸起部时，能够形成阶梯结构，且第二凸起部外壁抵紧隔离层，进而使得过滤部的密封效果更好。
20、优选地，所述密封圈朝向远离所述过滤部的一侧突出于所述端盖，以形成第二突出部。
21、第二突出部的设置，使得过滤组件能够更好地与另一个过滤组件配合，使得过滤组件与过滤组件之间能够组合使用。
22、优选地，所述第二突出部的外径小于所述密封圈的最大外径，使密封圈形成齐平于端盖外表面且环绕通孔的抵接台。
23、过滤组件的第二突出部的外径小于密封圈的最大直径，使过滤组件组合使用的过程中，第二突出部更容易发生形本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种过滤组件，包括：过滤部以及包设于过滤部外部的壳体；
2.根据权利要求1所述的一种过滤组件，其特征在于，所述卡接结构环绕设置于所述通孔的内壁面上，所述密封圈的外壁面上具有供所述卡接结构嵌入的环槽；
3.根据权利要求2所述的一种过滤组件，其特征在于，所述密封圈通过在通孔内直接注塑形成。
4.根据权利要求1所述的一种过滤组件，其特征在于，所述密封圈上具有用于抵紧所述过滤部并环绕所述通孔的第一凸起部；
5.根据权利要求4所述的一种过滤组件，其特征在于，自所述密封圈向所述过滤部方向，所述第一凸起部的截面宽度逐渐减小。
6.根据权利要求4所述的一种过滤组件，其特征在于，还包括刚性板和隔离层；
7.根据权利要求6所述的一种过滤组件，其特征在于，所述密封圈朝向所述过滤部的一侧突出于所述端盖，以形成第一突出部；所述第一突出部在第一凸起部外侧环绕通孔设置，且所述第一突出部的厚度小于第一凸起部的厚度；
8.根据权利要求7所述的一种过滤组件，其特征在于，所述密封圈朝向所述过滤部的一侧具有第二凸起部；所述第二凸起部
9.根据权利要求1所述的一种过滤组件，其特征在于，所述密封圈朝向远离所述过滤部的一侧突出于所述端盖，以形成第二突出部。
10.根据权利要求9所述的一种过滤组件，其特征在于，所述第二突出部的外径小于所述密封圈的最大外径，使密封圈形成齐平于端盖外表面且环绕通孔的抵接台。
...【技术特征摘要】
1.一种过滤组件，包括：过滤部以及包设于过滤部外部的壳体；
2.根据权利要求1所述的一种过滤组件，其特征在于，所述卡接结构环绕设置于所述通孔的内壁面上，所述密封圈的外壁面上具有供所述卡接结构嵌入的环槽；
3.根据权利要求2所述的一种过滤组件，其特征在于，所述密封圈通过在通孔内直接注塑形成。
4.根据权利要求1所述的一种过滤组件，其特征在于，所述密封圈上具有用于抵紧所述过滤部并环绕所述通孔的第一凸起部；
5.根据权利要求4所述的一种过滤组件，其特征在于，自所述密封圈向所述过滤部方向，所述第一凸起部的截面宽度逐渐减小。
6.根据权利要求4所述的一种过滤组件，其特征在于，还包括刚性板和隔离层；
<...【专利技术属性】
技术研发人员：贾建东，汪俊杰，
申请(专利权)人：杭州科百特过滤器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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