【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石墨整形，尤其涉及一种锂电负极石墨材料整形设备。
技术介绍
1、负极材料是指电池中构成负极的原料，目前常见的负极材料有碳负极材料、锡基负极材料、含锂过渡金属氮化物负极材料、合金类负极材料和纳米级负极材料。石墨负极材料作为现如今主要的电池加工材料被广泛的使用，而在石墨负极材料的使用前，需要对材料进行打磨整形。
2、现有技术中，如专利cn202121031292.7所提出的一种锂电池石墨负极材料整形设备，该装置在使用时通过设置的负压风机，对下落过程中的原料通过漏孔吸附至收集布袋内，而实际使用时存在一定缺陷，由于漏孔的半径固定，在对粉尘进行吸附时，若分力过大，可能会将大于漏孔半径的原料吸附在漏孔外壁，若风力过小，容易导致吸附粉尘的效果不明显。因此，需要针对上述问题来重新设计一种锂电负极石墨材料整形设备。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂电负极石墨材料整形设备。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种锂电负极石墨材料整形设备，包括箱体，所述箱体上端固定连接有进料斗，且与箱体内部连通，所述箱体内顶部固定连接有上磨盘，所述箱体内转动连接有下磨盘,所述箱体内壁固定连接有滤板，所述箱体内壁转动连接有往复丝杠，所述滤板上端面滑动连接有刮板，所述往复丝杠通过连接机构与刮板连接，所述箱体内底壁倾斜设置。
4、优选地，所述连接机构包括螺纹连接在往复丝杠螺纹段上的丝杠套，所述丝杠套与刮板
5、优选地，所述箱体内壁固定连接有限位杆，所述限位杆与丝杠套滑动连接。
6、优选地，所述箱体内部滑动连接有粉尘箱，所述箱体外壁安装有挡板，且挡板遮挡处与箱体内部处于连通状态。
7、优选地，所述箱体内固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴与下磨盘固定连接。
8、优选地，所述箱体左侧外壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与往复丝杠固定连接。
9、本技术具有以下有益效果：
10、1、本技术通过设置滤板、刮板、往复丝杠等装置，在对原料进行打磨后落至滤板上端面，借助刮板的滑动，可将原料平铺在滤板上，通过滤板的过滤，可将原料及粉尘进行分离，进而无需借助负压风扇即可实现粉尘的分离，而刮板的设置，可避免原料堵塞滤板网孔，影响过滤粉尘时的效果。
11、2、本技术通过设置粉尘箱等装置，由于箱体内底部倾斜设置，再通过滤板过滤后，可直接落至粉尘箱内部，对其进行收集。
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1.一种锂电负极石墨材料整形设备，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)上端固定连接有进料斗(3)，且与箱体(1)内部连通，所述箱体(1)内顶部固定连接有上磨盘(4)，所述箱体(1)内转动连接有下磨盘(5),所述箱体(1)内壁固定连接有滤板(8)，所述箱体(1)内壁转动连接有往复丝杠(9)，所述滤板(8)上端面滑动连接有刮板(12)，所述往复丝杠(9)通过连接机构与刮板(12)连接，所述箱体(1)内底壁倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种锂电负极石墨材料整形设备，其特征在于：所述连接机构包括螺纹连接在往复丝杠(9)螺纹段上的丝杠套(11)，所述丝杠套(11)与刮板(12)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种锂电负极石墨材料整形设备，其特征在于：所述箱体(1)内壁固定连接有限位杆(10)，所述限位杆(10)与丝杠套(11)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种锂电负极石墨材料整形设备，其特征在于：所述箱体(1)内部滑动连接有粉尘箱(7)，所述箱体(1)外壁安装有挡板(2)，且挡板(2)遮挡处与箱体(1)内部处于连通状态。
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