一种油水分离装置制造方法及图纸

技术编号:41779332 阅读:16 留言:0更新日期:2024-06-21 21:55
本技术公开了一种油水分离装置,涉及油水分离技术领域,包括用于原油内部杂质沉淀的沉淀箱,沉淀箱的内腔中设置有用于对沉淀物收集的收集组件,收集组件包括收集管和吸尘器,收集管沿着和沉淀箱底部垂直的方向转动安装在沉淀箱的内腔中。通过设置散热组件,需要对杂质收集时,启动吸尘器,让收集管内腔中的空气通过传输管快速流动至吸尘器的内部,实现让收集管内部形成负压腔室,从而沉淀箱内部的空气和杂质通过吸尘管的一端快速流动至导管的内部,然后通过导管流动至收集管的内腔中,再经过传输管流动至吸尘器的内部,从而实现对沉降的杂质集中收集,提高了对沉降杂质收集的速率和便捷性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油水分离,特别涉及一种油水分离装置


技术介绍

1、石油是一种黏稠的、深褐色的液体,石油主要被用作燃油和汽油的原料,也是许多化学工业产品的原料,石油是当今社会最主要的能源,主要储存在地下,在石油开采的同时地下水也会渗入石油中,无论是直接将原油包装运输还是石油加工,都需要将其中的水分离出来。

2、石油开采之后内部不仅掺杂有大量的水,同时石油和水中均含有较多的杂质(如泥土,碎秸秆以及砂石等),在进行油水分离之前需要将其内部杂质先去除,传统对油水中杂质去除的方法是将油水导入到沉淀箱中,然后将沉淀箱中加入絮凝剂,在絮凝剂作用下让油水中的杂质快速沉淀至沉淀箱的底部,然后油水抽出至沉淀箱外部,紧接着打开沉淀箱底部的出料口将沉淀的杂质进行清理,最终实现对杂质收集和去除的目的,但是通过此方式不仅导致沉淀的杂质收集效率较低而且沉淀箱内部容易残留杂质,对杂质的处理造成不利影响。

3、因此需要一种新型的油水分离装置。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种油水分离装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为一种油水分离装置,包括用于原油内部杂质沉淀的沉淀箱,沉淀箱的内腔中设置有用于对沉淀物收集的收集组件,沉淀箱的上端面安装有和自身内腔连通的进料管,通过进料管可以将油水混合物导入到沉淀箱的内部以及将油水混合物抽出。

3、收集组件包括收集管和吸尘器,收集管沿着和沉淀箱底部垂直的方向转动安装在沉淀箱的内腔中,且收集管的外壁至少固定安装有一个和自身内腔连通的导管,导管和收集管的外壁相互垂直,且导管的外壁至少固定安装有一个和自身内腔连通的吸尘管,吸尘器和沉淀箱的外壁固定连接,且吸尘器的进气端固定安装有传输管,传输管的另一端通过收集管的上端面延伸至收集管的内腔中,收集管的外壁呈环形分布固定安装有多个导管,当导管随着收集管转动时,沉淀箱底部的杂质被搅动。

4、优选的,收集管的内腔中转动安装有传动杆,传动杆的一端延伸至收集管的上端面并插接至沉淀箱的上端面,且传动杆的外壁固定安装有连接杆,连接杆的另一端和收集管的内壁固定连接,沉淀箱的上端面固定安装有用于传动杆转动的驱动电机,传输管的一端位于连接杆和密封环之间,防止传动杆转动时连接杆和传输管之间接触,避免对传动杆转动造成阻碍以及对和传输管外壁接触而造成传输管的损坏。

5、优选的,吸尘管设置圆台型结构,且吸尘管的小头端和导管的外壁固定连接,提高了吸尘管一端的面积,增加了杂质进入导管内腔中时的速率。

6、优选的,吸尘管和导管之间相互垂直,且吸尘管远离导管的另一端和沉淀箱内腔底部的距离不大于5㎜,可以让吸尘管的一端贴着沉淀箱的内腔底部转动,以便于吸尘管对沉淀箱底部的杂质快速吸收。

7、优选的,吸尘管远离导管的一端中部设置有安装盘,安装盘的边缘处呈环形分布固定安装有多个防堵杆,防堵杆的另一端和吸尘管的大头端边缘处固定连接,多个防堵杆可以将堆积在一起的杂质分离,避免吸尘管的进口处出现被杂质堵塞的情况。

8、优选的,导管的外壁固定安装有和自身内腔连通的除杂管,除杂管和吸尘管之间相互垂直。

9、优选的,收集管的外壁固定安装有u型板,u型板的内腔中转动安装有碾压辊,碾压辊的外壁至少固定安装有一个碾压板,碾压板设置为锥形结构,且碾压板的大头端和碾压辊的外壁固定连接,当杂质和除杂管的一端接触时,除杂管可以对杂质的流动提供移动通道,便可以将杂质集中收集至导管的内部,进一步提高了对杂质吸收的效率。

10、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

11、1.本技术中通过设置散热组件,需要对杂质收集时,启动吸尘器,让收集管内腔中的空气通过传输管快速流动至吸尘器的内部,实现让收集管内部形成负压腔室,从而沉淀箱内部的空气和杂质通过吸尘管的一端快速流动至导管的内部,然后通过导管流动至收集管的内腔中,再经过传输管流动至吸尘器的内部,从而实现对沉降的杂质集中收集,提高了对沉降杂质收集的速率和便捷性。

12、2.通过设置碾压板,当收集管转动时,碾压板会与体积较大的杂质接触,进而对杂质造成挤压,将体积较大的杂质粉碎成若干份,防止杂质体积较大无法被吸入至吸尘器的内部,进一步提高了对杂质除杂的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种油水分离装置,其特征在于:包括用于原油内部杂质沉淀的沉淀箱(1),所述沉淀箱(1)的内腔中设置有用于对沉淀物收集的收集组件;

2.根据权利要求1所述的一种油水分离装置,其特征在于:所述收集管(15)的内腔中转动安装有传动杆(2),所述传动杆(2)的一端延伸至收集管(15)的上端面并插接至沉淀箱(1)的上端面,且传动杆(2)的外壁固定安装有连接杆,所述连接杆的另一端和收集管(15)的内壁固定连接,所述沉淀箱(1)的上端面固定安装有用于传动杆(2)转动的驱动电机。

3.根据权利要求1所述的一种油水分离装置,其特征在于:所述吸尘管(6)设置圆台型结构,且吸尘管(6)的小头端和导管(5)的外壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种油水分离装置,其特征在于:所述吸尘管(6)和导管(5)之间相互垂直,且吸尘管(6)远离导管(5)的另一端和沉淀箱(1)内腔底部的距离不大于5㎜。

5.根据权利要求4所述的一种油水分离装置,其特征在于:所述吸尘管(6)远离导管(5)的一端中部设置有安装盘(9),所述安装盘(9)的边缘处呈环形分布固定安装有多个防堵杆(10),所述防堵杆(10)的另一端和吸尘管(6)的大头端边缘处固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种油水分离装置,其特征在于:所述导管(5)的外壁固定安装有和自身内腔连通的除杂管(11),所述除杂管(11)和吸尘管(6)之间相互垂直。

7.根据权利要求1所述的一种油水分离装置,其特征在于:所述收集管(15)的外壁固定安装有U型板(8),所述U型板(8)的内腔中转动安装有碾压辊(13),所述碾压辊(13)的外壁至少固定安装有一个碾压板(12),所述碾压板(12)设置为锥形结构,且碾压板(12)的大头端和碾压辊(13)的外壁固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种油水分离装置,其特征在于:包括用于原油内部杂质沉淀的沉淀箱(1),所述沉淀箱(1)的内腔中设置有用于对沉淀物收集的收集组件;

2.根据权利要求1所述的一种油水分离装置,其特征在于:所述收集管(15)的内腔中转动安装有传动杆(2),所述传动杆(2)的一端延伸至收集管(15)的上端面并插接至沉淀箱(1)的上端面,且传动杆(2)的外壁固定安装有连接杆,所述连接杆的另一端和收集管(15)的内壁固定连接,所述沉淀箱(1)的上端面固定安装有用于传动杆(2)转动的驱动电机。

3.根据权利要求1所述的一种油水分离装置,其特征在于:所述吸尘管(6)设置圆台型结构,且吸尘管(6)的小头端和导管(5)的外壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种油水分离装置,其特征在于:所述吸尘管(6)和导管(5)之间相互垂直,且吸尘管(6)远离导管(5)的另一端和沉...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志强魏世余赵鹏刘翠魏传琦唐作红洪东洲朱雅清
申请(专利权)人:山东荣烨节能环保有限公司
类型:新型
国别省市:

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