电池模组及动力电池包制造技术

技术编号:41779071 阅读:2 留言:0更新日期:2024-06-21 21:55
本技术涉及电池技术领域,尤其涉及一种电池模组及动力电池包。电池模组包括电芯组、端板组件、固定带和限位板,端板组件设置于电芯组的两端;若干个固定带环绕端板组件和电芯组设置;限位板至少设置于固定带之间,每个限位板朝向与之相对应的固定带的一侧均设置有限位凸起,限位侧壁与接触侧壁非共面设置,限位侧壁与端板组件非接触设置,且接触侧壁与限位侧壁之间的距离大于等于固定带的厚度。限位板能够避免固定带向限位板方向窜动移位,而限位凸起则能够防止固定带朝向端板组件方向相反的方向松动,如此可避免固定带长期使用后与端板组件脱离,进而提高固定带的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池,尤其涉及一种电池模组及动力电池包


技术介绍

1、电池模组端板是动力电池包的关键结构件,可以对电芯起到支撑作用,同时通过与电池包固定连接,保证电芯在使用过程中结构稳定,同时在遇到碰撞、挤压等情况下,也可以对电芯起到保护作用。

2、一般来讲,每个电池包由若干个电池模组组成,电池模组又由若干个电芯构成,不同的电芯在组成模组时采用不同的固定方式,对于方壳或软包电池的成组,通常使用钢带来固定电池组。每个模组内的电芯和端板组件使用钢带捆扎在一起,既方便成组,又能适应电芯在充放电的过程中产生的膨胀现象。

3、为了适应电芯在充放电的过程中产生的膨胀现象,通常情况下钢带并非与端板以及电芯处于完全贴合的状态,钢带与端板以及电芯通常存在间隙,若膨胀较大,会造成钢带与端板组件之间的间隙逐渐增大,这样会导致钢带长期使用后与端板组件脱离。

4、因此,亟需一种电池模组,以解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提出一种电池模组及动力电池包,能够避免钢带与端板组件脱离,提高钢带的使用寿命。

2、为达此目的,本技术采用以下技术方案:

3、电池模组,包括:

4、电芯组,具有多个并排设置的电芯单元;

5、端板组件,设置于所述电芯组的两端;

6、固定带,若干个所述固定带环绕所述端板组件和所述电芯组设置,以将所述电芯组与所述端板组件固定;

7、限位板,设置于所述端板组件,沿所述电芯组的厚度方向,所述固定带两端均对应设置有所述限位板,每个所述限位板朝向与之对应的所述固定带的一侧均设置有限位凸起,所述限位凸起朝向所述端板组件的限位侧壁与所述限位板与所述端板组件接触的接触侧壁非共面设置,所述限位侧壁与所述端板组件非接触设置,且所述接触侧壁与所述限位侧壁之间的距离大于等于所述固定带的厚度。

8、作为上述电池模组的一种优选技术方案,所述限位板与所述端板组件通过紧固件固定连接。

9、作为上述电池模组的一种优选技术方案,所述限位凸起的高度大于所述固定带的厚度的二分之一。

10、作为上述电池模组的一种优选技术方案,设定所述固定带厚度为dmm,则所述接触侧壁与所述限位侧壁之间的距离d大于等于(d+l)mm,所述限位凸起的高度h大于等于5mm。

11、作为上述电池模组的一种优选技术方案,所述限位板的长度大于等于所述端板组件宽度w的三分之一。

12、作为上述电池模组的一种优选技术方案,所述端板组件设有定位孔,所述限位板设置有定位柱,所述定位孔与所述定位柱一一对应设置。

13、作为上述电池模组的一种优选技术方案,所述端板组件设置有吊装孔。

14、作为上述电池模组的一种优选技术方案,所述限位板和所述固定带的数量为两个,两个所述限位板设置于两个所述固定带之间,所述吊装孔设置于两个所述限位板之间。

15、作为上述电池模组的一种优选技术方案,所述电芯组与所述端板组件之间设置有隔板。

16、本技术还提供了一种动力电池包,包括上述任一方案所述的电池模组,所述电池模组设置于所述箱体内。

17、本技术有益效果:

18、电池模组包括电芯组、端板组件、固定带和限位板,其中电芯组具有多个并排设置的电芯单元;端板组件设置于电芯组的两端;若干个固定带环绕端板组件和电芯组设置,以将电芯组与端板组件固定;每个限位板朝向与之相对应的固定带的一侧均设置有限位凸起,限位凸起朝向端板组件的限位侧壁与限位板与端板组件接触的接触侧壁非共面设置,限位侧壁与端板组件非接触设置,且接触侧壁与限位侧壁之间的距离大于等于固定带的厚度。由于端板组件设置有限位板,限位板朝向与该限位板相对应的固定带的一侧设置有限位凸起,限位板能够避免固定带向限位板方向窜动移位,而限位凸起则能够防止固定带朝向端板组件方向相反的方向松动,如此可避免固定带长期使用后与端板组件脱离,进而提高固定带的使用寿命。

19、由于包括上述的电池模组,故本技术的动力电池包有上述方案的所有优点和有益效果,此处不再赘述。

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【技术保护点】

1.电池模组,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述限位板(4)与所述端板组件(2)通过紧固件(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述限位凸起(41)的高度大于所述固定带(3)的厚度的二分之一。

4.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,设定所述固定带(3)厚度为dmm,则所述接触侧壁(44)与所述限位侧壁(411)之间的距离D大于等于(d+l)mm,所述限位凸起(41)的高度H大于等于5mm。

5.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述限位板(4)的长度大于等于所述端板组件(2)宽度W的三分之一。

6.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述端板组件(2)设有定位孔(21),所述限位板(4)设置有定位柱(42),所述定位孔(21)与所述定位柱(42)一一对应设置。

7.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述端板组件(2)设置有吊装孔(22)。

8.根据权利要求7所述的电池模组,其特征在于,所述限位板(4)和所述固定带(3)的数量为两个,两个所述限位板(4)设置于两个所述固定带(3)之间,所述吊装孔(22)设置于两个所述限位板(4)之间。

9.根据权利要求1-8任一项所述的电池模组,其特征在于,所述电芯组(1)与所述端板组件(2)之间设置有隔板(6)。

10.动力电池包,其特征在于,包括箱体和权利要求1-9任一项所述的电池模组,所述电池模组设置于所述箱体内。

...

【技术特征摘要】

1.电池模组,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述限位板(4)与所述端板组件(2)通过紧固件(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述限位凸起(41)的高度大于所述固定带(3)的厚度的二分之一。

4.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,设定所述固定带(3)厚度为dmm,则所述接触侧壁(44)与所述限位侧壁(411)之间的距离d大于等于(d+l)mm,所述限位凸起(41)的高度h大于等于5mm。

5.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述限位板(4)的长度大于等于所述端板组件(2)宽度w的三分之一。

6.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:于伟高昊升
申请(专利权)人:潍柴动力股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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