【技术实现步骤摘要】
本技术属于烟草称重装置，具体涉及一种专用烟梗称重复称打包装置。
技术介绍
1、现有打叶复烤使用的烟梗装箱重量一般为150kg-180kg，烟梗装箱若无专用的接装输送称重轨道，则由于重量较重很难通过其他方法进行称重、复称以及捆扎工作。在实际工作中，会考虑利用抱夹车将烟箱抬至称体上，但是由于烟箱未盖箱捆扎，抱夹车无法搬运。而直接利用带称量功能的液压车进行搬运和称量，一方面是需要投入大量的人力进行烟箱的搬运，增加现场作业安全隐患。另一方面是人力搬运导致液压车磨损加剧，带称重功能的液压车称量精度需要频繁调校，甚至使用寿命急剧下降，需要投入大量人力物力。
2、因此，有必要提供一种专用烟梗称重复称打包装置，提升烟梗称重打包环节质效，保证打包称重要求的同时满足外观工艺要求。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种专用烟梗称重复称打包装置，以提升烟梗称重打包环节质效，保证打包称重要求的同时满足外观工艺要求。
2、为实现上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：
3、一种专用烟梗称重复称打包装置，包括液压车、平行导轨、秤体及计量显示器；平行导轨固定设置，所述秤体设置于平行导轨之间，液压车通过平行导轨与秤体配合，所述秤体与计量显示器导线连接。
4、进一步的，在秤体上表面设置有一个以上的贯通秤体的导向槽。
5、进一步的，所述导向槽为三个，相互平行设置，且导向槽的底面高于平行导轨的上表面。
6、进一步的，所述液压车包括车体，与车体
7、进一步的，两个插臂的间距大于秤体的宽度。
8、进一步的，在平行导轨靠近液压车的一侧设置有斜面，在远离液压车的一侧设置有挡块。
9、本技术的有益效果是：
10、本技术可将接装入箱的成品梗利用人力液压车实现烟箱称重复称，并可在称体上轻松实现烟箱穿带打带，此装置利用液压车即可实现烟梗装箱复称、称重及捆扎工作，成本低、效率高。
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1.一种专用烟梗称重复称打包装置，其特征在于，包括液压车、平行导轨、秤体及计量显示器；平行导轨固定设置，所述秤体设置于平行导轨之间，液压车通过平行导轨与秤体配合，所述秤体与计量显示器导线连接。
2.根据权利要求1所述的专用烟梗称重复称打包装置，其特征在于，在秤体上表面设置有一个以上的贯通秤体的导向槽。
3.根据权利要求2所述的专用烟梗称重复称打包装置，其特征在于，所述导向槽为三个，相互平行设置，且导向槽的底面高于平行导轨的上表面。
4.根据权利要求1所述的专用烟梗称重复称打包装置，其特征在于，所述液压车包括车体，与车体连接的插臂及与车体连接的推把，在车体下方的前侧设置有两个车轮，所述两个车轮与平行导轨配合，车轮在平行导轨上移动。
5.根据权利要求4所述的专用烟梗称重复称打包装置，其特征在于，两个插臂的间距大于秤体的宽度。
6.根据权利要求1所述的专用烟梗称重复称打包装置，其特征在于，在平行导轨靠近液压车的一侧设置有斜面，在远离液压车的一侧设置有挡块。
【技术特征摘要】
1.一种专用烟梗称重复称打包装置，其特征在于，包括液压车、平行导轨、秤体及计量显示器；平行导轨固定设置，所述秤体设置于平行导轨之间，液压车通过平行导轨与秤体配合，所述秤体与计量显示器导线连接。
2.根据权利要求1所述的专用烟梗称重复称打包装置，其特征在于，在秤体上表面设置有一个以上的贯通秤体的导向槽。
3.根据权利要求2所述的专用烟梗称重复称打包装置，其特征在于，所述导向槽为三个，相互平行设置，且导向槽的底面高于平行导轨的上表面。
【专利技术属性】
技术研发人员：雷应波，刘义良，徐飞，张洪波，吴明辉，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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