【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械结构，具体涉及一种用于圆柱面上两位置径向夹角的测量装置。
技术介绍
1、在装配调整环节，当轴向调节行程的改变带来圆柱面上位置改变时，就需要较为精确地测量出圆柱面上位置变化带来的两位置之间的径向角度变化量，从而换算出轴向行程的位移调节量。而现在并无相关的夹角测量装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是：提供一种用于圆柱面上两位置径向夹角的测量装置。通过借助圆柱面主体的圆柱体内孔，合理设置中心孔定位轴，将定位轴中心和角度量规坐标中心重合固定为一体，且通过螺钉螺母紧固，使用极其方便。当需要测量其他规格圆柱面上位置变化对应的径向角度变化量时，只需要更换主体定位轴即可满足测量要求，拆卸方便，且角度测量精度可满足±1°，使用性广。
2、本技术技术方案如下：
3、一种用于圆柱面上两位置径向夹角的测量装置，包括：量角器、定位轴、螺钉、螺母；
4、所述定位轴为圆饼，定位轴中心设有与定位轴同轴的第一通孔；
5、所述量角器上设有第二通孔，第二通孔轴线通过量角器坐标中心点；
6、螺钉依次穿过第一通孔和第二通孔并通过螺母锁紧，将量角器与定位轴固定；
7、所述定位轴伸入待测量圆柱体内孔中，定位轴直径与待测量圆柱体内孔配合进行定心，定心之后所述量角器测量角度。
8、进一步，所述量角器为透明材质。
9、进一步，所述量角器直径大于定位轴直径。
10、进一步，所述定位轴包括一系列直径不同的定位轴，
11、进一步，定位轴表面阳极化处理。
12、进一步，所述量角器与螺钉钉头之间设有垫圈，垫圈材质为硬钢纸板。
13、本技术的有益效果：以前某系列液压作动筒产品装配时，需要通过选配轴向调节垫片厚度来保证圆柱面上位置变化带来的径向角度变化，以保证产品的对孔安装要求。目前的做法是在固定分组垫片中试装2～3次，挑选出最接近对孔安装要求的垫片，加上适当的修磨，来满足径向弧度径向位置的对孔安装要求，此过程至少需要20分钟，全程需要2人。
14、利用圆柱面径向夹角测量仪，快速定位、找正中心、读取角度，然后通过角度和轴向之间螺纹螺距的换算关系，可直接计算出所需垫圈厚度，在最接近厚度垫片中直接选取或者适当修磨厚度，即可满足弧面上的对孔安装要求。预装配、直接测量角度、换算垫片厚度、选取或修磨垫片装配，只需2～3分钟，全程只需1人，效率提升70％。
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1.一种用于圆柱面上两位置径向夹角的测量装置，其特征在于：所述装置包括：量角器、定位轴、螺钉、螺母；
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述量角器为透明材质。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述量角器直径大于定位轴直径。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述定位轴包括一系列直径不同的定位轴，通过更换直径不同的定位轴实现不同直径圆柱面的角度测量。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述定位轴表面阳极化处理。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述量角器与螺钉钉头之间设有垫圈，垫圈材质为硬钢纸板。
【技术特征摘要】
1.一种用于圆柱面上两位置径向夹角的测量装置，其特征在于：所述装置包括：量角器、定位轴、螺钉、螺母；
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述量角器为透明材质。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述量角器直径大于定位轴直径。
4.根据权利要求1所述的...
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