一种洗涤剂生产用乳化装置制造方法及图纸

技术编号:41778532 阅读:4 留言:0更新日期:2024-06-21 21:54
一种洗涤剂生产用乳化装置,所述乳化设备技术领域,包括带有进料口的混合罐,所述混合罐的下表面固定安装有四个支撑腿,所述混合罐内设置有搅拌机构,所述混合罐的内腔底部呈周向贯穿转动安装有多个转动杆,所述转动杆的上端外表面均固定安装有第一破碎刀,四个所述支撑腿之间固定安装有托架,所述托架上安装有用于同步带动多个所述转动杆转动的驱动机构,所述混合罐的右表面固定安装有支撑板,所述支撑板上安装有循环注入装置,本技术可以通过驱动机构同带动多个转动杆一起转动,利用第一破碎刀将堆积在混合罐内腔底部的AES料快速打碎,从而使其快速与水融合,提高乳化效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于乳化设备,具体涉及一种洗涤剂生产用乳化装置


技术介绍

1、洗涤剂是通过洗净过程用于清洗而专门配制的产品,主要组分通常由表面活性剂、助洗剂和添加剂等组成,浆状洗涤剂在生产时会在原料和水中添加aes料(aes是脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠,又名乙氧基化烷基硫酸钠、脂肪醇醚硫酸钠),然后利用乳化设备进行搅拌乳化。

2、经检索,相关领域中的中国授权专利,专利公开号为:cn219647292u,专利名称为:一种用于生产工业洗涤剂的高效乳化装置,其结构具体包括桶体和乳化机构,桶体的顶部设置有盖板,盖板的底部设置有导向杆,桶体的内部设置有套在导向杆上并可沿着导向杆上下移动的浮板,乳化机构包括设置于桶体内部的转动杆、设置于转动杆轴心处的转动电机、设置于转动杆侧壁的横杆和两端分别与转动杆和横杆侧壁连接的分隔栅,本技术,避免原料在乳化过程中与桶体内部的空气接触,减少了泡沫的产生,降低了泡沫膨胀的可能性,提高乳化的产品质量。

3、在洗涤剂生产的实际加料过程中,由于aes料呈黏稠状,会直接下沉在混合罐的底部堆积,而上述现有技术中的高效乳化装置,在对原料和水中添加aes料搅拌时,是仅靠搅拌机构对aea料打散搅拌混合的,无法将aes快速打散使其迅速遇水融合,导致混合乳化效率较低,为此,特提供一种洗涤剂生产用乳化装置来解决上述技术问题。


技术实现思路

1、针对现有技术中的高效乳化装置,存在无法将aes快速打散使其迅速遇水融合,导致混合乳化效率较低的问题,本技术提供一种洗涤剂生产用乳化装置,通过在混合罐的内腔底部呈周向贯穿转动安装多个转动杆,在每个转动杆的上端外表面固定安装第一破碎刀,并在托架上安装驱动机构,可以通过驱动机构同带动多个转动杆一起转动,利用第一破碎刀将堆积在混合罐内腔底部的aes料快速打碎,从而使其快速与水融合,提高乳化效率,有效解决了现有技术中高效乳化装置,存在无法将aes快速打散使其迅速遇水融合,混合乳化效率较低的问题。其具体技术方案如下:

2、一种洗涤剂生产用乳化装置,包括带有进料口的混合罐,所述混合罐的下表面固定安装有四个支撑腿,所述混合罐内设置有搅拌机构,所述混合罐的内腔底部呈周向贯穿转动安装有多个转动杆,所述转动杆的上端外表面均固定安装有第一破碎刀,四个所述支撑腿之间固定安装有托架,所述托架上安装有用于同步带动多个所述转动杆转动的驱动机构,所述混合罐的右表面固定安装有支撑板,所述支撑板上安装有循环注入装置。

3、上述技术方案中,所述驱动机构包括固定安装在托架上的第一电机和分别套接在所述转动杆下端外表面的多个从动齿轮,所述第一电机的输出轴外表面套接安装有主动齿轮,所述主动齿轮与多个所述从动齿轮分别啮合连接;

4、上述技术方案中,所述第一电机的输出轴顶端贯穿设置在混合罐的内腔底部,且第一电机的输出轴顶端外表面套接安装有第二破碎刀,所述第二破碎刀位于多个所述第一破碎刀的内侧;

5、上述技术方案中,所述搅拌机构包括固定安装在混合罐上表面的第二电机和转动安装在混合罐内的搅拌杆,所述搅拌杆的顶端与第二电机的输出轴下端固定连接;

6、上述技术方案中,所述循环注入装置包括固定安装在支撑板上表面的水泵,所述水泵的进液端与混合罐内腔底部之间安装有进液管,所述水泵的排液端与混合罐的内腔上端之间安装有带阀三通导液管,所述带阀三通导液管位于混合罐外部的通口处连接有带阀排液管。

7、本技术的一种洗涤剂生产用乳化装置,与现有技术相比,有益效果为:

8、一、本技术通过在混合罐的内腔底部呈周向贯穿转动安装多个转动杆,在每个转动杆的上端外表面固定安装第一破碎刀,并在托架上安装驱动机构,可以通过驱动机构同带动多个转动杆一起转动,利用第一破碎刀将堆积在混合罐内腔底部的aes料快速打碎,从而使其快速与水融合,提高乳化效率。

9、二、本技术通过安装循环注入装置,在混合乳化时,可以将混合罐内腔底部的物料抽取,将其重新从注入混合罐的内腔上端,如此反复操作,能够使原料混合更加均匀。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种洗涤剂生产用乳化装置,包括带有进料口的混合罐(1),所述混合罐(1)的下表面固定安装有四个支撑腿(11),所述混合罐(1)内设置有搅拌机构,其特征在于,所述混合罐(1)的内腔底部呈周向贯穿转动安装有多个转动杆(3),所述转动杆(3)的上端外表面均固定安装有第一破碎刀(31),四个所述支撑腿(11)之间固定安装有托架(12),所述托架(12)上安装有用于同步带动多个所述转动杆(3)转动的驱动机构(4),所述混合罐(1)的右表面固定安装有支撑板(13),所述支撑板(13)上安装有循环注入装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种洗涤剂生产用乳化装置,其特征在于,所述驱动机构(4)包括固定安装在托架(12)上的第一电机(41)和分别套接在所述转动杆(3)下端外表面的多个从动齿轮(42),所述第一电机(41)的输出轴外表面套接安装有主动齿轮(43),所述主动齿轮(43)与多个所述从动齿轮(42)分别啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种洗涤剂生产用乳化装置,其特征在于,所述第一电机(41)的输出轴顶端贯穿设置在混合罐(1)的内腔底部,且第一电机(41)的输出轴顶端外表面套接安装有第二破碎刀(32),所述第二破碎刀(32)位于多个所述第一破碎刀(31)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种洗涤剂生产用乳化装置,其特征在于,所述搅拌机构包括固定安装在混合罐(1)上表面的第二电机(2)和转动安装在混合罐(1)内的搅拌杆(21),所述搅拌杆(21)的顶端与第二电机(2)的输出轴下端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种洗涤剂生产用乳化装置,其特征在于,所述循环注入装置(5)包括固定安装在支撑板(13)上表面的水泵(51),所述水泵(51)的进液端与混合罐(1)内腔底部之间安装有进液管(52),所述水泵(51)的排液端与混合罐(1)的内腔上端之间安装有带阀三通导液管(53),所述带阀三通导液管(53)位于混合罐(1)外部的通口处连接有带阀排液管(54)。

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【技术特征摘要】

1.一种洗涤剂生产用乳化装置,包括带有进料口的混合罐(1),所述混合罐(1)的下表面固定安装有四个支撑腿(11),所述混合罐(1)内设置有搅拌机构,其特征在于,所述混合罐(1)的内腔底部呈周向贯穿转动安装有多个转动杆(3),所述转动杆(3)的上端外表面均固定安装有第一破碎刀(31),四个所述支撑腿(11)之间固定安装有托架(12),所述托架(12)上安装有用于同步带动多个所述转动杆(3)转动的驱动机构(4),所述混合罐(1)的右表面固定安装有支撑板(13),所述支撑板(13)上安装有循环注入装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种洗涤剂生产用乳化装置,其特征在于,所述驱动机构(4)包括固定安装在托架(12)上的第一电机(41)和分别套接在所述转动杆(3)下端外表面的多个从动齿轮(42),所述第一电机(41)的输出轴外表面套接安装有主动齿轮(43),所述主动齿轮(43)与多个所述从动齿轮(42)分别啮合连接。

3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国柱
申请(专利权)人:辽宁省盛洁日化制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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