【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属软管加工设备，具体为一种便于更换模具的金属软管成型机。
技术介绍
1、金属软管是由不锈钢带螺旋卷绕扣接形成，其具有良好的柔性，起到吸收减缓排气系统振动和补偿系统安装公差的作用，金属软管连接在发动机的排气口和排气系统的进气口之间，可以有效降低由于发动机振动给整个排气系统带来的损伤，同时也使排气系统的装配变得简单和轻松。
2、但是现有的金属软管成型机中，碾压轮组件和螺旋扣接组件是固定不变的，使得一种型号的金属软管成型机只能生产一种规格的金属软管，当需要生产多种不同规格的金属软管或小批量生产试制时，需要购买多台的金属软管成型机才能满足需求，使生产或试制成本较高。
3、如中国专利cn213001891u中所公开提出的一种金属软管成型机，通过碾压组件，包括横向排列的多个碾轮组件，碾轮组件包括相互平行设置的上轮轴和下轮轴，上轮轴和下轮轴上分别可拆连接有上碾轮和下碾轮；螺旋扣接组件，包括：扣接底板；卷绕轴；卷绕轮，其与卷绕轴可拆连接；多个压紧组件，压紧组件包括与扣接底板连接的位置调节装置，位置调节装置的调节端可拆连接有压紧轮，多个压紧轮绕卷绕轮的外周布置，位置调节装置包括径向位置调节结构、轴向位置调节结构和角度调节结构。本技术可方便切换不同规格的软管的生产模具，适应不同规格的软管的生产，降低生产或试制成本。
4、但是现有技术中在对金属软管进行卷边成型的过程中，针对不同尺寸的钢带进行卷边时，由于钢带的尺寸不同，且钢带的卷边需要多个卷边结构模具配合实现卷边，模具之间的间距不同成型的效果不同，但是现
5、为此我们亟需提供一种便于更换模具的金属软管成型机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种便于更换模具的金属软管成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的但是现有技术中在对金属软管进行卷边成型的过程中，针对不同尺寸的钢带进行卷边时，由于钢带的尺寸不同，且钢带的卷边需要多个卷边结构模具配合实现卷边，模具之间的间距不同成型的效果不同，但是现有技术中对卷边模具之间的间距不易调节的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换模具的金属软管成型机，包括支撑腿，所述支撑腿顶端安装有间距调节结构，所述间距调节结构顶面中部安装有卷边调节结构，所述卷边调节结构顶部安装有成型模具结构。
3、所述间距调节结构包括有工作台，所述工作台底面中部左侧安装有安装座，所述安装座底面可拆卸安装有异步电机，所述异步电机输出端连接有传动件，所述传动件外表面右侧连接有滑座。
4、优选的，所述工作台底面与支撑腿顶端固定连接，所述传动件安装于工作台顶面中部靠近左端开设矩形通内部，所述滑座底面与工作台顶面中部滑动连接。传动件与滑座连接部分分为多个螺距不同的螺杆分别与多个滑座连接，螺纹杆与卷边模具连接部分为双向螺纹杆，可以带动卷边模具进行相互靠近或远离。
5、优选的，所述卷边调节结构包括有旋转钮，所述旋转钮背面中部安装有螺纹杆，所述螺纹杆外表面正面及背面一端转动连接有固定块，所述螺纹杆外表面中部螺纹连接有滑块，所述滑块顶部安装有卷边模具。
6、优选的，所述固定块安装于滑座正面开设凸形滑槽内部正面及背面一端，所述滑块外表面与滑座正面开设凸形滑槽内壁滑动连接。卷边模具分为多组，且每组如下附图3至附图6所示形状及大小各有不同。
7、优选的，所述成型模具结构包括有支撑升降单元及抵接单元。
8、所述支撑升降单元包括有支撑架，所述支撑架顶面中部安装有升降件，所述升降件输出端连接有升降板，所述升降板外表面正面及背面一端滑动连接有限位框。
9、优选的，所述抵接单元包括有弹簧，所述弹簧底端固定连接有抵接块，两个所述抵接块相互靠近一侧中部连接有旋转轴，所述旋转轴外表面安装有成型模具。
10、优选的，所述弹簧远离抵接块一端与升降板底面固定连接，所述支撑架底面与工作台顶面固定连接，所述限位框安装于支撑架内部。支撑架顶部与支撑架底部为可拆卸连接，便于对成型模具进行更换。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1.该便于更换模具的金属软管成型机，通过旋转钮带动螺纹杆转动，可以使卷边模具进行相互靠近或远离，从而使卷边模具更加适用多种尺寸大小的钢带进行成型，且传动件可以对滑座进行的间距进行调节，从而使金属软管更加方便成型。
13、2.该便于更换模具的金属软管成型机，通过成型模具结构的设置，利用升降件带动升降板及弹簧和抵接块，可以带动成型模具进行高度调节，从而便于对金属软管进行成型，且在成型时，利用弹簧的应力，防止对金属软管造成挤压过度，使其变形造成的成品质量问题。
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1.一种便于更换模具的金属软管成型机，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)顶端安装有间距调节结构，所述间距调节结构顶面中部安装有卷边调节结构，所述卷边调节结构顶部安装有成型模具结构；
2.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的金属软管成型机，其特征在于：所述工作台(101)底面与支撑腿(1)顶端固定连接，所述传动件(104)安装于工作台(101)顶面中部靠近左端开设矩形通内部，所述滑座(105)底面与工作台(101)顶面中部滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的金属软管成型机，其特征在于：所述卷边调节结构包括有旋转钮(201)，所述旋转钮(201)背面中部安装有螺纹杆(203)，所述螺纹杆(203)外表面正面及背面一端转动连接有固定块(202)，所述螺纹杆(203)外表面中部螺纹连接有滑块(204)，所述滑块(204)顶部安装有卷边模具(205)。
4.根据权利要求3所述的一种便于更换模具的金属软管成型机，其特征在于：所述固定块(202)安装于滑座(105)正面开设凸形滑槽内部正面及背面一端，所述滑块(204)外表面与
5.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的金属软管成型机，其特征在于：所述成型模具结构包括有支撑升降单元及抵接单元；
6.根据权利要求5所述的一种便于更换模具的金属软管成型机，其特征在于：所述抵接单元包括有弹簧(305)，所述弹簧(305)底端固定连接有抵接块(306)，两个所述抵接块(306)相互靠近一侧中部连接有旋转轴(307)，所述旋转轴(307)外表面安装有成型模具(308)。
7.根据权利要求6所述的一种便于更换模具的金属软管成型机，其特征在于：所述弹簧(305)远离抵接块(306)一端与升降板(303)底面固定连接，所述支撑架(301)底面与工作台(101)顶面固定连接，所述限位框(304)安装于支撑架(301)内部。
...【技术特征摘要】
1.一种便于更换模具的金属软管成型机，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)顶端安装有间距调节结构，所述间距调节结构顶面中部安装有卷边调节结构，所述卷边调节结构顶部安装有成型模具结构；
2.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的金属软管成型机，其特征在于：所述工作台(101)底面与支撑腿(1)顶端固定连接，所述传动件(104)安装于工作台(101)顶面中部靠近左端开设矩形通内部，所述滑座(105)底面与工作台(101)顶面中部滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的金属软管成型机，其特征在于：所述卷边调节结构包括有旋转钮(201)，所述旋转钮(201)背面中部安装有螺纹杆(203)，所述螺纹杆(203)外表面正面及背面一端转动连接有固定块(202)，所述螺纹杆(203)外表面中部螺纹连接有滑块(204)，所述滑块(204)顶部安装有卷边模具(205)。
4.根据权利要求3所述的一种便于更换...
【专利技术属性】
技术研发人员：马昆铎，程卫炜，万瑞超，袁盼户，王伊扬，
申请(专利权)人：河北燎原管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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