本发明专利技术涉及一种可消除注塑熔接线的美学树脂及其制备方法，其组分及重量份如下：热塑性树脂１００、铝粉０－５、闪光片０－５、抗氧剂０．１－１、分散剂０．１－１、颜料０．１－５，按照以上组分及重量份备料后，将物料置于中速混合机中，控制转速及时间，得到混合物料，最后引入双螺杆挤出机进行挤出造粒，即得到产品。与现有技术相比，本发明专利技术表面光泽度高、镜面效果佳、色彩亮丽、流动性好、符合重金属ＳＧＳ及ＲＯＨＳ安全标准并可以回收利用，具有流程简单、连续、生产效率高和产品质量稳定的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料制备领域，尤其是涉及一种可消除注塑熔接线的美学树脂及其制备方法。
技术介绍
随着人们审美水平的提高，具有特殊效果的美学树脂(有金属效果，珠光效果，闪 烁效果等)越来越受到欢迎，被广泛用于家电(如洗衣机、冰箱、空调、饮水机、电脑、LCD TV、吸尘器等)、电子、汽车等领域，正在成为新的消费趋势。目前普遍应用喷漆工艺和直接 注塑工艺。喷漆工艺优点是色彩鲜艳，但工艺复杂、成本高且环境污染严重；直接注塑优点 是工艺简单、成本低、环保、色彩亮丽，但成型过程中制件表面容易产生熔接缝和流线痕等 问题，限制了其在一些领域的应用。 本专利技术人大量的试验证明，选择粒径大于90iim的铝粉或闪光片能显著改善制品 熔接线，在此基础上进一步添加少量遮盖能力强的色粉，如钛白粉，能进一步减少熔接线的 程度到目测基本看不出的程度。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种光泽度高、色彩亮丽、流动性好、尺寸稳定的可消除注塑熔接线的美学树脂及其制备方法。 本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现 —种可消除注塑熔接线的美学树脂，其特征在于，该树脂包括以下组分及重量份 热塑性树脂 100 ; 铝粉 0-5 ; 闪光片 0-5 ; 抗氧剂 0. 1-1 ; 分散剂 0.1-1; 颜料 0. 1-5。 所述的热塑性树脂为聚苯乙烯、苯乙烯_丙烯腈、丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯、聚甲 基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯_ 丁二烯_苯乙烯共聚物或聚碳酸脂中的一种或几种。 所述的铝粉采用大粒径的铝粉，粒径为90-400 ii m，纯度99 %以上，径厚比为(20 : 1)_(50 : 1)，铝粉表面结构为鳞片型、抛光玉米片型、银圆型或球型中的一种或几 种。 所述的闪光片为云母片、铝硅酸盐或金属盐中的一种或多种，粒径90-400 ym。 所述的铝硅酸盐的相对密度2. 8，纯度93-98 %，粒径90-400 y m。 所述的抗氧剂为受阻酚与亚磷酸酯中的一种或几种。 所述的分散剂为亚乙基双硬脂酸酰胺或四硬脂酸季戊四醇酯中的一种或几种。 所述的颜料为无机色粉、有机颜料或染料中的一种或几种，耐热性28(TC以上，耐 光性7-8级，符合SGS及R0HS安全标准要求。 所述的颜料优选遮盖力较高的色粉，包括钛白粉、碳黑或群青，更优选钛白粉。 —种可消除注塑熔接线的美学树脂的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步 骤 (1)按照以下组分及重量份备料 热塑性树脂 100 ; 铝粉 0-5 ; 闪光片 0-5 ; 抗氧剂 0. 1-1 ; 分散剂 0. 1-1 ; 颜料 0. 1-5 ; (2)将上述物料置于中速混合机中，控制转速为200-400rpm，混合20_40min，得到 混合物料； (3)将混合物料引入双螺杆挤出机，控制螺杆转速为200-400rpm，螺杆长径比为(30-50) : l，螺杆各区温度为180-26(TC，进行挤出造粒，即得到产品。 与现有技术相比，本专利技术具有以下优点 (1)表面光泽度高，镜面效果佳； (2)色彩亮丽，珠光及闪烁效果优秀，可替代喷漆产品； (3)流动性好，提高设计自由度和加工成型效率； (4)符合重金属SGS及ROHS安全标准； (5)100%可回收再利用； (6)优异的耐化学品性； (7)优良的尺寸稳定性； (8)采用双螺杆挤出设备制备，具有流程简单、连续、生产效率高和产品质量稳定 的优点。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。 实施例1-10 (1)实施例1-10的组分及重量份配比如表1所示，按照表1中的数据备料； (2)将上述物料置于中速混合机中，控制转速为300rpm，混合30min，得到混合物 料； (3)将混合物料引入双螺杆挤出机，控制螺杆转速为300rpm，螺杆长径比为 40 : l，螺杆各区温度为180-26(TC，进行挤出造粒，即得到产品。 表1实施例方案单位/份 4<table>table see original document page 5</column></row><table> 其中a为ABS、 PMMA/ABS合金、PC/ABS合金中的一种或多种；b为粒径10 ii m的铝粉；c粒径70 m的铝粉；d为粒径100 m的铝粉；e为深粒径200 y m的铝粉；f为粒径10 ii m的铝硅酸盐，纯度93 % ;g为粒径70 ii m的铝硅酸盐，纯度95% ;h为粒径150 y m的铝硅酸盐，纯度95% ;i为CIBA公司的IG-245 ;j为意大利FACI的PETS ;k为DUPONT的钛白粉。 熔接线评价制件成型后，评价外观有无熔接线，结果如表2所示。 表2制件熔接线评价<table>table see original document page 5</column></row><table> 从表2中可以看出，实施例1、2、5、6熔接线很明显，这是因为其所用铝粉粒径小，呈鳞片状结构，径厚比大，注塑时两股或多股熔体相遇的地方，铝粉发生取向，导致该区域入射光发生部分散射，使得制品表面灰暗，其看到的就是明显的熔接缝和流线痕。 实施例3、7熔接线很轻微，在于采用了大粒径银圆状铝粉，径厚比小得多，所以铝粉在取向区域不会发生取向，入射光发生散射的内因消除，因而大大降低了熔接缝和流线痕等外观缺陷。 实施例4、8无熔接线，在于采用了无机色粉，把轻微的熔接缝和流线痕彻底遮盖住了。 实施例9、10更加体现了美学树脂效果，是在大粒径铝粉基础上还引入了铝硅酸 盐(闪光片)，使材料外观得到闪烁珠光的特殊幻彩效果，彻底解决了熔接缝和流线痕等外 观缺陷。 本专利技术的技术方案可以彻底的解决塑料制品制件外观熔接线缺陷，使制品制件更具审美价值，拓展了材料的应用领域。 实施例11 —种可消除注塑熔接线的美学树脂及其的制备方法，包括以下步骤 (1)按照以下组分及重量份备料热塑性树脂100kg、铝粉0. lkg、闪光片0. lkg、抗 氧剂O. lkg、分散剂0. lkg、颜料0. lkg;其中，热塑性树脂为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、铝粉 采用大粒径的银圆型铝粉，粒径为90iim，纯度99^以上，径厚比为20 : l，闪光片为铝硅 酸盐粒径90 ii m、抗氧剂为受阻酚与亚磷酸酯的的复配物，采用市售抗氧剂1010与抗氧剂 168以1 : 2的配比复配而成、分散剂为亚乙基双硬脂酸酰胺、颜料为无机色粉群青，耐热性 280°C以上，耐光性7-8级，符合SGS及ROHS安全标准要求； (2)将上述物料置于中速混合机中，控制转速为200rpm，混合20min，得到混合物 料； (3)将混合物料引入双螺杆挤出机，控制螺杆转速为200rpm，螺杆长径比为 30- : l，螺杆各区温度为180-26(TC，进行挤出造粒，即得到产品。 实施例12 —种可消除注塑熔接线的美学树脂及其的制备方法，包括以下步骤 (1)按照以下组分及重量份备料热塑性树脂100kg、铝粉5kg、闪光片5kg、抗氧剂 lkg、分散剂lkg、颜料5kg ;其中，热塑性树脂为甲基丙烯酸甲酯_ 丁二烯_苯乙烯本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可消除注塑熔接线的美学树脂，其特征在于，该树脂包括以下组分及重量份含量： 热塑性树脂 １００； 铝粉 ０－５； 闪光片 ０－５； 抗氧剂 ０．１－１； 分散剂 ０．１－１； 颜料 ０．１－５。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李哲，陈伶，李荣群，辛敏琦，
申请(专利权)人：上海锦湖日丽塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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