【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高压乳化设备，具体为一种均质设备。
技术介绍
1、乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在与它不相混溶的另一种液体中的作用，所形成的混合物称为乳状液，乳化技术广泛地应用在各个领域，比如制药、化工、食品和化妆品等，传统的乳化方式有搅拌乳化，高压均质，胶体磨等，其中高压均质机也称“高压流体纳米匀质机”，它可以使悬浊液状态的物料在超高压作用下，高速流过具有特殊内部结构的容腔(高压均质腔)，使物料发生物理、化学、结构性质等一系列变化，最终达到均质的效果。
2、根据专利号cn 219502590 u公开的一种高压均质设备，其通过设置了搅拌点击、驱动组件、连接轴等，带动旋转盘和搅拌桨同步旋转，以达到对物料的初步搅动，再通过设置了主动齿盘旋转，带动小齿轮、从动轴同步旋转，以带动多组搅拌轴和搅拌叶同步旋转，实现对物料的全面搅拌，并且设置了多组的搅拌轴杆和搅拌叶，达到乳化目的，但是该装置的整体结构设置较为复杂，部件较多，大大增加了装置的制造成本，且在乳化前通过多个搅拌轴和搅拌叶的初步混合搅拌，使搅拌过程中较多的乳化液粘附在多个搅拌轴和搅拌叶上，不但给乳化后设备的清洗带来了很大麻烦，而且还造成了乳化液的浪费；现有均质设备在均质后，乳化液内容易在均质后产生较多的气泡，影响乳化液的质量，且传统均质设备整体固定不便于移动，为此，我们提出一种均质设备。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种均质设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方
3、优选的，所述均质板的顶部开设有凹槽，且凹槽的整体成倒立的圆台形结构，所述均质板内部开设有均质腔，所述凹槽内壁的底部等距开设有八个进液管，且进液管的端部与均质腔内部连通，所述均质板的底部等距开设有八个出液管，且出液管与均质腔内部连通。
4、优选的，所述进液管的顶端成竖直结构，所述进液管的中部成倾斜设置，且进液管中部的底端朝向均质腔设置，所述进液管的底端成水平设置，且进液管的底端与均质腔内部连通，所述出液管的整体倾斜设置，且出液管的底端朝向乳化罐内壁设置。
5、优选的，所述安装盖的顶部固定安装有减速机和驱动电机，所述驱动电机的输出轴端部与减速机的输入轴固定连接，所述减速机的输出轴端部穿过安装盖与搅拌主轴固定连接。
6、优选的，所述乳化罐的底部中心设置有出料口，且出料口的外部安装有电控阀，所述乳化罐底端的截面成弧形结构。
7、优选的，所述底板的底部四角均安装有自锁轮。
8、优选的，所述搅拌主轴的外侧设置有搅拌叶片。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、本技术通过在均质板上的凹槽内设置多个进液管，混合液通过进液管进入均质腔内并相互撞击，在此过程中均质板随着搅拌主轴转动，当乳化液通过出液管排出时因受到离心力作用，被甩在乳化罐内壁上，大大提高了乳化效果。
11、2、本技术通过自锁轮的设置能够实现对装置的移动，通过设置了振动电机，使乳化罐内部的乳化液被不断地振动，使乳化液内的气泡被消除，提升了乳化液的质量。
12、3、本技术仅通过乳化罐内设置均质板和搅拌叶片，实现对混合料的高效乳化效果，整体结构紧凑，成本耗用低，便于推广。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种均质设备，包括底板(15)、支撑杆(16)、环形支撑板(3)和乳化罐(1)，所述底板(15)的顶部四角均固定连接有支撑杆(16)，且四个支撑杆(16)的顶部固定连接有环形支撑板(3)，所述环形支撑板(3)内固定安装有乳化罐(1)，其特征在于：所述乳化罐(1)的顶部安装有安装盖(2)，所述安装盖(2)的顶端对称设置有进料管(4)，所述安装盖(2)的底部中心通过轴承转动连接有搅拌主轴(5)，所述乳化罐(1)内部的顶端配合连接有均质板(8)，所述搅拌主轴(5)贯穿均质板(8)，且搅拌主轴(5)与均质板(8)固定连接，所述乳化罐(1)的底部对称安装有振动电机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种均质设备，其特征在于：所述均质板(8)的顶部开设有凹槽(18)，且凹槽(18)的整体成倒立的圆台形结构，所述均质板(8)内部开设有均质腔(9)，所述凹槽(18)内壁的底部等距开设有八个进液管(10)，且进液管(10)的端部与均质腔(9)内部连通，所述均质板(8)的底部等距开设有八个出液管(11)，且出液管(11)与均质腔(9)内部连通。
3.根据权利要求2所述的一
4.根据权利要求1所述的一种均质设备，其特征在于：所述安装盖(2)的顶部固定安装有减速机(6)和驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴端部与减速机(6)的输入轴固定连接，所述减速机(6)的输出轴端部穿过安装盖(2)与搅拌主轴(5)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种均质设备，其特征在于：所述乳化罐(1)的底部中心设置有出料口(14)，且出料口(14)的外部安装有电控阀，所述乳化罐(1)底端的截面成弧形结构。
6.根据权利要求1所述的一种均质设备，其特征在于：所述底板(15)的底部四角均安装有自锁轮(17)。
7.根据权利要求1所述的一种均质设备，其特征在于：所述搅拌主轴(5)的外侧设置有搅拌叶片(12)。
...【技术特征摘要】
1.一种均质设备，包括底板(15)、支撑杆(16)、环形支撑板(3)和乳化罐(1)，所述底板(15)的顶部四角均固定连接有支撑杆(16)，且四个支撑杆(16)的顶部固定连接有环形支撑板(3)，所述环形支撑板(3)内固定安装有乳化罐(1)，其特征在于：所述乳化罐(1)的顶部安装有安装盖(2)，所述安装盖(2)的顶端对称设置有进料管(4)，所述安装盖(2)的底部中心通过轴承转动连接有搅拌主轴(5)，所述乳化罐(1)内部的顶端配合连接有均质板(8)，所述搅拌主轴(5)贯穿均质板(8)，且搅拌主轴(5)与均质板(8)固定连接，所述乳化罐(1)的底部对称安装有振动电机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种均质设备，其特征在于：所述均质板(8)的顶部开设有凹槽(18)，且凹槽(18)的整体成倒立的圆台形结构，所述均质板(8)内部开设有均质腔(9)，所述凹槽(18)内壁的底部等距开设有八个进液管(10)，且进液管(10)的端部与均质腔(9)内部连通，所述均质板(8)的底部等距开设有八个出液管(11)，且出液管(11)与均质腔(9)内部连通。
3.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄绍文，
申请(专利权)人：广州伊尔美生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。