【技术实现步骤摘要】
本技术涉及碳纤维织造，具体为一种碳纤维织造连续送经组件。
技术介绍
1、由于碳纤维具有优异的力学性能、化学性能和电学性能，广泛应用于航天航空、风电行业、建筑工业、汽车工业、体育用品、导电材料、和海洋船舶业等领域，随着各行业对碳纤维制品需求的不断增加，碳纤维织物质量和产量也急需跟进。
2、目前的碳纤维在织造时，采用经纱从筒子上退绕后，经过几组辊组，直接喂入织机织造工序，无法对经纱张力的均匀性进行调整，不能保证片纱张力均衡的喂入织造工序，从而影响织造质量，为此我们提出了一种碳纤维织造连续送经组件。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种碳纤维织造连续送经组件，以解决上述
技术介绍
中提出了目前的碳纤维在织造时，采用经纱从筒子上退绕后，经过几组辊组，直接喂入织机织造工序，无法对经纱张力的均匀性进行调整，不能保证片纱张力均衡的喂入织造工序，从而影响织造质量的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳纤维织造连续送经组件，包括底板、第一支撑板、第二支撑板、放卷辊、调节张紧机构和拆装机构，所述第一支撑板固定连接于所述底板顶部左侧前后部，所述第二支撑板固定连接于所述底板顶部右侧前后部，所述放卷辊通过所述拆装机构转动连接于前后部所述第一支撑板相对侧顶部，所述调节张紧机构固定连接于所述底板顶部中部前后部，前后部所述第二支撑板相对侧顶部贯穿转动连接有送线辊，前后部所述第二支撑板相对侧位于所述送线辊顶部贯穿转动连接有压辊，前部所述第二支撑板前侧顶部固定连接有驱动电
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述驱动电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，且所述驱动电机的输出轴端部与所述送线辊的传动轴前端固定连接。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述螺纹杆外侧底部固定连接于所述轴承内部，所述滑块左右侧与所述滑槽左右侧贴合。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述滑杆顶部固定连接有限位盘，所述压缩弹簧顶端与所述连接架内侧顶部固定连接。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述拆装机构包括安装槽、安装腔、连接弹簧、卡块、安装块和卡槽，前后部所述第一支撑板顶部相互靠近处中部开设有安装槽，所述安装槽左右侧中部开设有安装腔，左右部所述安装腔相对侧中部固定连接有连接弹簧，左右部所述连接弹簧相对端固定连接有卡块，所述放卷辊传动轴外侧前后部转动连接有安装块，所述安装块左右侧中部开设有卡槽。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述卡块滑动连接于所述安装腔内部，且左右部所述卡块相对侧顶部与底部和所述卡槽顶部与底部均设置有斜面。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、1、该碳纤维织造连续送经组件，通过转动转盘，带动螺纹杆转动，使得螺纹杆下降，利用滑杆的限制，使得连接架稳定下降，带动张紧辊下降，便于对张紧辊的位置进行调节，从而方便调节张紧力，在张紧辊对经线进行挤压时，也使得连接架上移，对压缩弹簧进行挤压，使其形变，在经线张力不稳定时，利用压缩弹簧的反作用力，使得张紧辊始终与经线贴合，自动调节，从而始终保障经线的张力均匀，保障织物的质量。
15、2、该碳纤维织造连续送经组件，在更换放卷辊时，只需直接拉动放卷辊，使卡槽底部斜面挤压卡块，使卡块收缩于安装腔内部，解除对安装块的固定，将放卷辊拆卸，之后将新的放卷辊安装，使安装块底部挤压卡块，使卡块收缩于安装腔内部，对连接弹簧进行挤压，当卡块与卡槽对齐时，通过连接弹簧的复位，使卡块内嵌于卡槽中，对安装块进行固定，从而方便对放卷辊进行安装与拆卸，方便在经线用完时进行更换，提升更换效率，使整体加工效率提升。
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1.一种碳纤维织造连续送经组件，其特征在于：包括底板(100)、第一支撑板(200)、第二支撑板(300)、放卷辊(400)、调节张紧机构(500)和拆装机构(600)，所述第一支撑板(200)固定连接于所述底板(100)顶部左侧前后部，所述第二支撑板(300)固定连接于所述底板(100)顶部右侧前后部，所述放卷辊(400)通过所述拆装机构(600)转动连接于前后部所述第一支撑板(200)相对侧顶部，所述调节张紧机构(500)固定连接于所述底板(100)顶部中部前后部，前后部所述第二支撑板(300)相对侧顶部贯穿转动连接有送线辊(310)，前后部所述第二支撑板(300)相对侧位于所述送线辊(310)顶部贯穿转动连接有压辊(320)，前部所述第二支撑板(300)前侧顶部固定连接有驱动电机(330)，所述调节张紧机构(500)包括支撑架(510)、螺纹杆(520)、转盘(521)、滑杆(530)、连接架(540)、轴承(550)、滑槽(560)、滑块(570)、转动架(580)、张紧辊(581)和压缩弹簧(590)，所述底板(100)顶部中部前后部固定连接有支撑架(510)，所述支撑
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维织造连续送经组件，其特征在于：所述驱动电机(330)的输入端与外部电源的输出端电性连接，且所述驱动电机(330)的输出轴端部与所述送线辊(310)的传动轴前端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维织造连续送经组件，其特征在于：所述螺纹杆(520)外侧底部固定连接于所述轴承(550)内部，所述滑块(570)左右侧与所述滑槽(560)左右侧贴合。
4.根据权利要求1所述的一种碳纤维织造连续送经组件，其特征在于：所述滑杆(530)顶部固定连接有限位盘，所述压缩弹簧(590)顶端与所述连接架(540)内侧顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种碳纤维织造连续送经组件，其特征在于：所述拆装机构(600)包括安装槽(610)、安装腔(620)、连接弹簧(630)、卡块(640)、安装块(650)和卡槽(660)，前后部所述第一支撑板(200)顶部相互靠近处中部开设有安装槽(610)，所述安装槽(610)左右侧中部开设有安装腔(620)，左右部所述安装腔(620)相对侧中部固定连接有连接弹簧(630)，左右部所述连接弹簧(630)相对端固定连接有卡块(640)，所述放卷辊(400)传动轴外侧前后部转动连接有安装块(650)，所述安装块(650)左右侧中部开设有卡槽(660)。
6.根据权利要求5所述的一种碳纤维织造连续送经组件，其特征在于：所述卡块(640)滑动连接于所述安装腔(620)内部，且左右部所述卡块(640)相对侧顶部与底部和所述卡槽(660)顶部与底部均设置有斜面。
...【技术特征摘要】
1.一种碳纤维织造连续送经组件，其特征在于：包括底板(100)、第一支撑板(200)、第二支撑板(300)、放卷辊(400)、调节张紧机构(500)和拆装机构(600)，所述第一支撑板(200)固定连接于所述底板(100)顶部左侧前后部，所述第二支撑板(300)固定连接于所述底板(100)顶部右侧前后部，所述放卷辊(400)通过所述拆装机构(600)转动连接于前后部所述第一支撑板(200)相对侧顶部，所述调节张紧机构(500)固定连接于所述底板(100)顶部中部前后部，前后部所述第二支撑板(300)相对侧顶部贯穿转动连接有送线辊(310)，前后部所述第二支撑板(300)相对侧位于所述送线辊(310)顶部贯穿转动连接有压辊(320)，前部所述第二支撑板(300)前侧顶部固定连接有驱动电机(330)，所述调节张紧机构(500)包括支撑架(510)、螺纹杆(520)、转盘(521)、滑杆(530)、连接架(540)、轴承(550)、滑槽(560)、滑块(570)、转动架(580)、张紧辊(581)和压缩弹簧(590)，所述底板(100)顶部中部前后部固定连接有支撑架(510)，所述支撑架(510)顶部中部通过螺纹贯穿螺接有螺纹杆(520)，所述螺纹杆(520)顶端固定连接有转盘(521)，所述支撑架(510)顶部前后侧中部贯穿滑动连接有滑杆(530)，所述滑杆(530)底端固定连接有连接架(540)，所述连接架(540)顶部中部固定连接有轴承(550)，所述连接架(540)前后侧中部贯穿开设有滑槽(560)，所述滑槽(560)内部滑动连接有滑块(570)，前后部所述滑块(570)相对侧固定连接有转动架(580)，所述转动架(580)内侧前后部中部转动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟伟，何晓钟，王台南，
申请(专利权)人：新昌县璟辉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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