【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动堆垛，具体为一种耐火衬板自动堆垛设备。
技术介绍
1、衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和摩擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。
2、经检索，如公告号为：cn214359007u的一种木托盘自动堆垛装置，包括堆垛底座，所述堆垛底座顶部的右侧固定连接有固定箱，所述固定箱的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内顶壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有滚动块，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的左侧固定连接有活动块，所述活动块的左侧固定连接有堆垛板。该木托盘自动堆垛装置，整体结构简单，方便使用，实现了木托盘自动堆垛的目的，不需要工作人员借助工具一个个的对木托盘进行堆放，省时省力，减轻了工作人员的劳动强度，避免工作人员在堆垛的过程中受伤，满足工作人员使用的需求。
3、上述方案解决了工作人员借助工具一个个进行堆放，这种方法不仅费时费力，还提高了工作人员的劳动强度，而且工作人员在堆垛的过程中容易受伤，不方便使用的问题，但是类似于上述的一种木托盘自动堆垛装置平衡机构，使得在将材料放置到堆垛装置上后，由于材料的重心与堆垛装置的平衡点不在同一个位置，使得在工作过程中堆垛装置受力不平衡，长时间的工作容易对装置造成损伤。
技术实现思路
1、针对上述
技术介绍
中对现有技术存在材料的重心与堆垛装置的平衡点
2、本技术公开的耐火衬板自动堆垛设备，包括支撑台，所述支撑台的两侧设置有移动机构，所述支撑台的上端面固定安装有控制箱，所述控制箱的一侧设置有升降机构，所述升降机构上设置有支撑板，所述支撑板上固定安装有两个导向板，两个所述导向板上均滑动安装有插板，所述导向板的两侧对称设置有滚筒，所述滚筒的下方设置有固定架，所述固定架与所述导向板固定连接，所述固定架与所述滚筒之间设置有调节机构，两个所述导向板相互远离的一侧对称设置有推板，所述推板靠近所述导向板的一侧安装有触控开关，两个所述推板之间设置有同步机构。
3、进一步的，所述升降机构包括两个导轨，两个所述导轨的下端与所述支撑台的上端面固定连接，两所述导轨与所述支撑板滑动连接，所述支撑板与所述导轨之间设置有驱动件。
4、进一步的，所述调节机构包括液压缸，所述液压缸的下端面固定安装在所述固定架上，所述液压缸上端面固定安装有连接板，所述连接板与所述滚筒转动连接。
5、进一步的，所述固定架的两侧固定安装有限位板，所述支撑板对应位置设置有导向槽，所述限位板与所述导向槽滑动连接。
6、进一步的，所述同步机构包括双向螺杆，所述双向螺杆的两端分别与两个所述推板螺纹连接，所述双向螺杆的一端设置有电机，所述电机与所述支撑板固定连接。
7、进一步的，所述推板对应位置的所述支撑板上设置有滑槽，所述推板与对应所述滑槽滑动连接。
8、进一步的，所述移动机构设置有为履带轮，所述履带轮固定安装在所述支撑台的两侧，所述履带轮与所述控制箱连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过导向板和插板将指定位置的耐火衬板移动到支撑板上方，在耐火衬板达到预设位置后，通过驱动同步机构工作，同步机构带动推板相互靠近，当推板上触控开关触碰到耐火衬板后，调节机构工作并控制滚筒上升将耐火衬板顶起，同时推板推动耐火衬板移动，当所有的推板上的触控开关与耐火衬板接触后，同步机构驱动两个推板相互远离并自动复位，从而达到将耐火衬板自动推至与支撑板平衡的位置。
11、2、本技术电机，双向螺杆，推板，滑槽，连接板，液压缸等部件，在工作过程中，通过液压缸部件与连接板部件之间的相互配合，从而达到控制滚筒沿指定方向移动的效果，并通过双向螺杆部件，推板部件之间的相互配合，电机驱动双向螺杆沿指定方向转动，双向螺杆驱动推板相互远离或者靠近，同时通过滑槽限制推板的移动方向，提高推板移动时的稳定性。
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1.一种耐火衬板自动堆垛设备，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的两侧设置有移动机构，所述支撑台(1)的上端面固定安装有控制箱(3)，所述控制箱(3)的一侧设置有升降机构，所述升降机构上设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)上固定安装有两个导向板(6)，两个所述导向板(6)上均滑动安装有插板(7)，所述导向板(6)的两侧对称设置有滚筒(8)，所述滚筒(8)的下方设置有固定架(10)，所述固定架(10)与所述导向板(6)固定连接，所述固定架(10)与所述滚筒(8)之间设置有调节机构，两个所述导向板(6)相互远离的一侧对称设置有推板(15)，所述推板(15)靠近所述导向板(6)的一侧安装有触控开关(18)，两个所述推板(15)之间设置有同步机构。
2.根据权利要求1所述的一种耐火衬板自动堆垛设备，其特征在于：所述升降机构包括两个导轨(4)，两个所述导轨(4)的下端与所述支撑台(1)的上端面固定连接，两所述导轨(4)与所述支撑板(5)滑动连接，所述支撑板(5)与所述导轨(4)之间设置有驱动件。
3.根据权利要求1所述的一种耐火衬板自动堆垛设备，其特征在
4.根据权利要求3所述的一种耐火衬板自动堆垛设备，其特征在于：所述固定架(10)的两侧固定安装有限位板(12)，所述支撑板(5)对应位置设置有导向槽(13)，所述限位板(12)与所述导向槽(13)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种耐火衬板自动堆垛设备，其特征在于：所述同步机构包括双向螺杆(16)，所述双向螺杆(16)的两端分别与两个所述推板(15)螺纹连接，所述双向螺杆(16)的一端设置有电机(17)，所述电机(17)与所述支撑板(5)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种耐火衬板自动堆垛设备，其特征在于：所述推板(15)对应位置的所述支撑板(5)上设置有滑槽(14)，所述推板(15)与对应所述滑槽(14)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种耐火衬板自动堆垛设备，其特征在于：所述移动机构设置有为履带轮(2)，所述履带轮(2)固定安装在所述支撑台(1)的两侧，所述履带轮(2)与所述控制箱(3)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种耐火衬板自动堆垛设备，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的两侧设置有移动机构，所述支撑台(1)的上端面固定安装有控制箱(3)，所述控制箱(3)的一侧设置有升降机构，所述升降机构上设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)上固定安装有两个导向板(6)，两个所述导向板(6)上均滑动安装有插板(7)，所述导向板(6)的两侧对称设置有滚筒(8)，所述滚筒(8)的下方设置有固定架(10)，所述固定架(10)与所述导向板(6)固定连接，所述固定架(10)与所述滚筒(8)之间设置有调节机构，两个所述导向板(6)相互远离的一侧对称设置有推板(15)，所述推板(15)靠近所述导向板(6)的一侧安装有触控开关(18)，两个所述推板(15)之间设置有同步机构。
2.根据权利要求1所述的一种耐火衬板自动堆垛设备，其特征在于：所述升降机构包括两个导轨(4)，两个所述导轨(4)的下端与所述支撑台(1)的上端面固定连接，两所述导轨(4)与所述支撑板(5)滑动连接，所述支撑板(5)与所述导轨(4)之间设置有驱动件。
3.根据权利要求1所述的一种耐火衬板自动堆垛设备，其特征在于：所述调节机构包括液压缸(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王有银，黄连，王维，
申请(专利权)人：湖北源圳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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