【技术实现步骤摘要】
本技术属于纸盒生产，更具体地说，特别涉及一种板材贴棉折盒机。
技术介绍
1、光伏板在包装时需要使用包装盒进行包装，包装盒一般为纸壳材质，包装盒在生产过程中一般为人工进行生产。
2、根据cn201510507342.7，本专利技术提供了一种折盒机，包括底板、支架、纸板送料机构、支撑机构、压紧机构、左右折边机构、成型机构、纸盒推出机构、前后折边机构及前后压边机构，支架从底部支撑底板，底板上设置有成型腔，本专利技术是设计一个与成型后的包装盒结构相同的成型腔，将设置有折叠线的纸板放置在成型腔上，然后通过下压将包装盒的底板。
3、基于上述，现有的包装盒一般为人工进行加工，人工进行加工时需要人工对包装盒进行喷胶、切泡棉、贴泡棉、最后将包装盒折叠成型，操作较为繁琐，当工人出现疲惫时，会影响工作效率，同时生产出来的包装盒品质不稳定，容易生产出不合格的包装盒。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种板材贴棉折盒机，以解决现有包装盒一般为人工进行加工，人工进行加工时需要人工对包装盒进行喷胶、切泡棉、贴泡棉、最后将包装盒折叠成型，操作较为繁琐，当工人出现疲惫时，会影响工作效率，同时生产出来的包装盒品质不稳定，容易生产出不合格的包装盒的问题。
2、本技术一种板材贴棉折盒机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、一种板材贴棉折盒机，包括折盒主体、喷胶模块、放棉模块、贴棉模块、折盒模块、出料滑块、折盒传送机构和折盒翻面机构；所述喷胶模块固定
4、进一步的，所述折盒传送机构包括有：传送带轮、中间带轮和传送传动带；所述传送带轮转动连接在折盒主体下端面，传送带轮和折盒机电机转轴固定连接；所述中间带轮转动连接在折盒主体下端面中间位置；所述传送传动带传动连接在传送带轮和中间带轮上。
5、进一步的，所述折盒传送机构还包括有：中间齿轮和送盒齿轮；所述中间齿轮同轴固定连接在中间带轮后侧；所述送盒齿轮转动连接在折盒主体内部左侧，中间齿轮和送盒齿轮啮合共同组成齿轮齿条传动机构。
6、进一步的，所述折盒传送机构还包括有：送盒带轮和送盒传动带；所述送盒带轮共设置有两组，两组送盒带轮分别转动连接在折盒主体内部，送盒齿轮和外侧一组送盒带轮同轴固定连接；所述送盒传动带传动连接在两组送盒带轮上。
7、进一步的，所述折盒翻面机构包括有：翻面电机、翻面拨销和翻面槽轮；所述翻面电机固定连接在折盒主体前端面中间位置；所述翻面拨销固定连接在翻面电机转轴上；所述翻面槽轮转动连接在折盒主体前端面中间位置，翻面拨销和翻面槽轮啮合共同组成槽轮机构。
8、进一步的，所述折盒翻面机构还包括有：连接转轴、翻面转盘和翻面插槽；所述连接转轴同轴固定连接在翻面槽轮上；所述翻面转盘共设置有两组，两组翻面转盘分别同轴固定连接在连接转轴前后两侧；所述翻面插槽共设置有多组，多组翻面插槽分别开设在翻面转盘上。
9、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
10、本技术通过采用折盒传送机构，实现折盒机电机带动传送传动带传动，传送传动带带动包装盒进行传输，包装盒在传送传动带传输时，对包装盒进行喷胶、贴棉、折叠成型等操作步骤，实现自动化生产，避免了使用人工进行喷胶贴棉、折叠成型等操作步骤，减少了人工强度，同时提高了生产包装盒的工作效率，包装盒生产品质稳定，产量提升显著。
11、本技术通过采用折盒翻面机构，实现传送传动带带动包装盒插入翻面插槽内部，翻面电机带动翻面转盘转动，翻面转盘转动带动包装盒进行翻面，方便包装盒反面进行贴棉，避免了人工对包装盒进行翻面的操作，减少了人工，实现包装盒折叠成型的全自动化生产。
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1.一种板材贴棉折盒机，其特征在于：包括折盒主体(1)、喷胶模块(2)、放棉模块(3)、贴棉模块(4)、折盒模块(5)、出料滑块(6)、折盒传送机构和折盒翻面机构；所述喷胶模块(2)固定连接在折盒主体(1)上端面右侧；所述放棉模块(3)共设置有多组，多组贴棉模块(4)分别固定连接在折盒主体(1)上端面；所述贴棉模块(4)共设置有多组，多组贴棉模块(4)固定连接在折盒主体(1)上端面，多组贴棉模块(4)分别位于多组贴棉模块(4)下侧；所述折盒模块(5)固定连接在折盒主体(1)上端面左侧；所述出料滑块(6)固定连接在折盒主体(1)左端面，出料滑块(6)下侧为倾斜面结构；所述折盒传送机构共设置有两组，两组折盒传送机构分别设置在折盒主体(1)内部左右两侧；所述折盒翻面机构设置在折盒主体(1)上端面内部中间位置。
2.如权利要求1所述一种板材贴棉折盒机，其特征在于：所述折盒传送机构包括有：传送带轮(7)、中间带轮(8)和传送传动带(9)；所述传送带轮(7)转动连接在折盒主体(1)下端面，传送带轮(7)和折盒机电机转轴固定连接；所述中间带轮(8)转动连接在折盒主体(1)下端面中间
3.如权利要求2所述一种板材贴棉折盒机，其特征在于：所述折盒传送机构还包括有：中间齿轮(801)和送盒齿轮(1001)；所述中间齿轮(801)同轴固定连接在中间带轮(8)后侧；所述送盒齿轮(1001)转动连接在折盒主体(1)内部左侧，中间齿轮(801)和送盒齿轮(1001)啮合共同组成齿轮齿条传动机构。
4.如权利要求3所述一种板材贴棉折盒机，其特征在于：所述折盒传送机构还包括有：送盒带轮(10)和送盒传动带(11)；所述送盒带轮(10)共设置有两组，两组送盒带轮(10)分别转动连接在折盒主体(1)内部，送盒齿轮(1001)和外侧一组送盒带轮(10)同轴固定连接；所述送盒传动带(11)传动连接在两组送盒带轮(10)上。
5.如权利要求1所述一种板材贴棉折盒机，其特征在于：所述折盒翻面机构包括有：翻面电机(12)、翻面拨销(1201)和翻面槽轮(13)；所述翻面电机(12)固定连接在折盒主体(1)前端面中间位置；所述翻面拨销(1201)固定连接在翻面电机(12)转轴上；所述翻面槽轮(13)转动连接在折盒主体(1)前端面中间位置，翻面拨销(1201)和翻面槽轮(13)啮合共同组成槽轮机构。
6.如权利要求5所述一种板材贴棉折盒机，其特征在于：所述折盒翻面机构还包括有：连接转轴(1301)、翻面转盘(14)和翻面插槽(1401)；所述连接转轴(1301)同轴固定连接在翻面槽轮(13)上；所述翻面转盘(14)共设置有两组，两组翻面转盘(14)分别同轴固定连接在连接转轴(1301)前后两侧；所述翻面插槽(1401)共设置有多组，多组翻面插槽(1401)分别开设在翻面转盘(14)上。
...【技术特征摘要】
1.一种板材贴棉折盒机，其特征在于：包括折盒主体(1)、喷胶模块(2)、放棉模块(3)、贴棉模块(4)、折盒模块(5)、出料滑块(6)、折盒传送机构和折盒翻面机构；所述喷胶模块(2)固定连接在折盒主体(1)上端面右侧；所述放棉模块(3)共设置有多组，多组贴棉模块(4)分别固定连接在折盒主体(1)上端面；所述贴棉模块(4)共设置有多组，多组贴棉模块(4)固定连接在折盒主体(1)上端面，多组贴棉模块(4)分别位于多组贴棉模块(4)下侧；所述折盒模块(5)固定连接在折盒主体(1)上端面左侧；所述出料滑块(6)固定连接在折盒主体(1)左端面，出料滑块(6)下侧为倾斜面结构；所述折盒传送机构共设置有两组，两组折盒传送机构分别设置在折盒主体(1)内部左右两侧；所述折盒翻面机构设置在折盒主体(1)上端面内部中间位置。
2.如权利要求1所述一种板材贴棉折盒机，其特征在于：所述折盒传送机构包括有：传送带轮(7)、中间带轮(8)和传送传动带(9)；所述传送带轮(7)转动连接在折盒主体(1)下端面，传送带轮(7)和折盒机电机转轴固定连接；所述中间带轮(8)转动连接在折盒主体(1)下端面中间位置；所述传送传动带(9)传动连接在传送带轮(7)和中间带轮(8)上。
3.如权利要求2所述一种板材贴棉折盒机，其特征在于：所述折盒传送机构还包括有：中间齿轮(801)和送盒齿轮(1001)；所述中间齿轮(801)同轴固定连接在中间带轮(8)后侧；...
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