损纸浆线纤维分离系统技术方案

本技术涉及造纸技术领域，具体为损纸浆线纤维分离系统，其中纤维分离器包括机体、转动轴、叶片、弧形筛和排渣阀，机体的顶部开设有损纸浆入口，机体的底部开设有损纸良浆出口和杂质排出口，转动轴与叶片固定连接，叶片环绕转动轴呈螺旋状，转动轴贯穿机体且与机体转动连接，机体的底部向杂质排出口倾斜，排渣阀定期打开，通过杂质排出口排出堆积的杂质；弧形筛设置在机体的底部右侧，位于损纸良浆出口的上方。经过纤维分离器处理的损纸良浆，完全去除了杂物和浆块，减轻了后端疏解机的负担，使得经本系统处理得到的损纸良浆更加纯净，使得后端工序的纸张成品避免了洞眼和浆点问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及造纸，具体为损纸浆线纤维分离系统。

技术介绍

1、在造纸行业中，纸张的加工过程中会产生大量损纸，这些损纸需要被回收利用。然而，在现有的损纸浆线处理方案中，一方面，损纸纤维强度变差，导致成纸容易出现洞眼问题，另一方面，由于杂物、浆块去除不彻底，导致成纸容易出现浆点问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供损纸浆线纤维分离系统，以解决现有技术中成纸出现洞眼、浆点的问题。

2、为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：损纸浆线纤维分离系统，包括依次连接的碎浆机、卸料塔、除渣器、纤维分离器、立管、疏解机和损纸塔；纤维分离器包括机体、转动轴、叶片、弧形筛和排渣阀，机体的顶部开设有损纸浆入口，机体的底部开设有损纸良浆出口和杂质排出口，转动轴与叶片固定连接，叶片环绕转动轴呈螺旋状，转动轴贯穿机体且与机体转动连接，机体的底部向杂质排出口倾斜，排渣阀定期打开，通过杂质排出口排出堆积的杂质；弧形筛设置在机体的底部右侧，位于损纸良浆出口的上方。

3、本方案的有益效果为：相比于现有技术，本方案提供了加入纤维分离器的损纸浆处理系统，本方案通过设置螺旋状的叶片，使得损纸浆在螺旋状叶片的高速搅动下，一方面损纸浆中的浆块被打散，实现一定的疏解作用，另一方面损纸浆在高速搅拌的叶片的带动下，杂质与良浆分离，杂质在重力的作用下，向机体底部沉积，并在螺旋状叶片的推动下，沿着向杂质排出口倾斜的机体底部滑动，在杂质排出口一侧堆积，再经过定期打开的排渣阀排出杂质；损纸良浆则通过弧形筛的过滤筛选，从损纸良浆出口排出，进入后端工序。经过纤维分离器处理的损纸良浆，完全去除了杂物和浆块，减轻了后端疏解机的负担，使得经本系统处理得到的损纸良浆更加纯净，使得后端工序的纸张成品避免了洞眼和浆点问题。

4、进一步地，还包括电机，所述转动轴在电机的驱动下，带动叶片转动。电机驱动为转动轴提供较高的转速，保证分离效果。

5、进一步地，弧形筛的圆弧凸出面朝向机体内部。使得杂质不容易停留和堵塞在弧形筛上。

6、进一步地，还包括喷头，喷头设置在机体与弧形筛之间。通过喷头对弧形筛进行反向冲洗，避免弧形筛堵塞。

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【技术保护点】

1.损纸浆线纤维分离系统，其特征在于：包括依次连接的碎浆机、卸料塔、除渣器、纤维分离器、立管、疏解机和损纸塔；

2.根据权利要求1所述的损纸浆线纤维分离系统，其特征在于：还包括电机，所述转动轴在电机的驱动下，带动叶片转动。

3.根据权利要求2所述的损纸浆线纤维分离系统，其特征在于：弧形筛的圆弧凸出面朝向机体内部。

4.根据权利要求3所述的损纸浆线纤维分离系统，其特征在于：还包括喷头，喷头设置在机体与弧形筛之间。

【技术特征摘要】

1.损纸浆线纤维分离系统，其特征在于：包括依次连接的碎浆机、卸料塔、除渣器、纤维分离器、立管、疏解机和损纸塔；

2.根据权利要求1所述的损纸浆线纤维分离系统，其特征在于：还包括电机，所述转动轴在电机的驱动下，带动叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文俊，
申请(专利权)人：重庆理文卫生用纸制造有限公司，
类型：新型
国别省市：