【技术实现步骤摘要】
本技术涉及洗井撬，具体为洗井撬自动化操作系统。
技术介绍
1、洗井撬是指在油田作业中使用的一种设备，用于洗井、解堵、试压等工作，洗井撬通常是在汽车底盘上改装而成的石油专用特车，具备高压洗井、高压固井、加热洗井、蒸汽清蜡、试压等多种功能，它可以用于生产油井的正常热洗井、解堵，配合修井作业进行管、杆清蜡，还可广泛用于加热其他介质，疏通、解冻地面管线及清洗设备等各种作业，洗井撬需要利用自动化操作系统来进行操作运行。
2、目前洗井撬自动化操作系统在使用的过程中，洗井撬控制元件由于安装在腔体中，在使用的过程中洗井撬控制元器件温升较高，对使用寿命不利，且安装腔体上开设散热风口，在多尘的环境中，灰尘容易进入到腔体内，影响洗井撬控制元件的使用寿命。为此，需要洗井撬自动化操作系统。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，克服现有技术的不足之处，设计一种可以实现在对箱体内部的控制元件散热的同时也可以对除尘网的外表面进行除尘。
2、为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
3、洗井撬自动化操作系统，包括箱体、支撑板和除尘网，所述箱体的两侧对称贯穿开设有两组通风口，所述除尘网对称螺纹可拆卸连接安装在箱体的两侧，且除尘网位于通风口的一侧，所述除尘网的内部贯穿连接有轴承，所述轴承的内部贯穿连接有连接轴，所述连接轴的一端连接有扇叶，且扇叶活动位于通风口的内部，所述连接轴的另一端连接有异形杆，且异形杆为圆弧形，所述异形杆的一侧开设有卡位槽，所述卡位槽的内部卡
4、进一步的，所述箱体的正面贯穿开设有开合门，所述箱体的底部内壁对称开设有三组安装槽。
5、进一步的，所述支撑板活动位于箱体的内部，所述支撑板的底端对称连接有三组连接块，所述安装槽其中两组的内部连接有导向杆，且导向杆活动贯穿连接块的内部，所述安装槽其中一组的内部定点活动连接有一号螺纹杆，且一号螺纹杆螺纹贯穿连接块的内部，所述一号螺纹杆的另一端连接有扭动帽，且扭动帽活动位于箱体的正面。
6、进一步的，所述支撑板的顶部连接有安装板，所述安装板的正面连接有控制元件。
7、进一步的，所述箱体的背面对称连接有两组一号夹持块，所述两组一号夹持块的内部连接有一号连接板。
8、进一步的，所述一号夹持块的底端连接有支杆，所述支杆的外侧活动连接有二号夹持块，且二号夹持块位于一号夹持块的下方。
9、进一步的，所述二号夹持块两组的内部连接有二号连接板，且二号连接板位于一号连接板的下方，所述二号连接板的顶部定点活动连接有二号螺纹杆，且二号螺纹杆螺纹贯穿一号连接板的内部。
10、进一步的，所述二号夹持块的内部对称螺纹连接有多组三号螺纹杆，且三号螺纹杆可与一号夹持块螺纹连接。
11、本技术所达到的有益效果：
12、1.通过设置除尘网和清洁块等部件，在抽风组件运行时，可以将外部的空气通过通风口进入到箱体的内部，扇叶在通风口的内部进行旋转转动，使异形杆在除尘网的一侧进行旋转转动，卡位槽可以对清洁块进行卡位连接，便于对使用之后的清洁块进行拆卸组装，通过清洁块与除尘网的一侧进行接触，从而抽风组件在运行时，可以通过清洁块对除尘网的外表面进行清洁，避免在灰尘较大的环境中，灰尘过多的堆积在除尘网的外表面，影响除尘网的通风效果，从而可以实现在对箱体内部的控制元件散热的同时也可以对除尘网的外表面进行除尘；
13、2.通过设置一号夹持块和二号夹持块等部件，通过支杆对二号夹持块进行上下导向，通过旋转二号螺纹杆可以调整二号夹持块与一号夹持块之间的距离，从而便于对箱体进行安装使用，通过三号螺纹杆与一号夹持块进行螺纹贯穿连接，可以加强一号夹持块和二号夹持块之间的稳定性。
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1.洗井撬自动化操作系统，包括箱体(1)、支撑板(4)和除尘网(19)，其特征在于，所述箱体(1)的两侧对称贯穿开设有两组通风口(18)，所述除尘网(19)对称螺纹可拆卸连接安装在箱体(1)的两侧，且除尘网(19)位于通风口(18)的一侧，所述除尘网(19)的内部贯穿连接有轴承(20)，所述轴承(20)的内部贯穿连接有连接轴(21)，所述连接轴(21)的一端连接有扇叶(22)，且扇叶(22)活动位于通风口(18)的内部，所述连接轴(21)的另一端连接有异形杆(23)，且异形杆(23)为圆弧形，所述异形杆(23)的一侧开设有卡位槽(24)，所述卡位槽(24)的内部卡位连接有清洁块(25)，所述箱体(1)的顶部内部贯通连接有抽风组件(26)。
2.根据权利要求1所述的洗井撬自动化操作系统，其特征在于，所述箱体(1)的正面贯穿开设有开合门(2)，所述箱体(1)的底部内壁对称开设有三组安装槽(3)。
3.根据权利要求2所述的洗井撬自动化操作系统，其特征在于，所述支撑板(4)活动位于箱体(1)的内部，所述支撑板(4)的底端对称连接有三组连接块(7)，所述安装槽(3)
4.根据权利要求3所述的洗井撬自动化操作系统，其特征在于，所述支撑板(4)的顶部连接有安装板(5)，所述安装板(5)的正面连接有控制元件(6)。
5.根据权利要求1所述的洗井撬自动化操作系统，其特征在于，所述箱体(1)的背面对称连接有两组一号夹持块(11)，所述两组一号夹持块(11)的内部连接有一号连接板(12)。
6.根据权利要求5所述的洗井撬自动化操作系统，其特征在于，所述一号夹持块(11)的底端连接有支杆(13)，所述支杆(13)的外侧活动连接有二号夹持块(14)，且二号夹持块(14)位于一号夹持块(11)的下方。
7.根据权利要求6所述的洗井撬自动化操作系统，其特征在于，所述二号夹持块(14)两组的内部连接有二号连接板(15)，且二号连接板(15)位于一号连接板(12)的下方，所述二号连接板(15)的顶部定点活动连接有二号螺纹杆(16)，且二号螺纹杆(16)螺纹贯穿一号连接板(12)的内部。
8.根据权利要求7所述的洗井撬自动化操作系统，其特征在于，所述二号夹持块(14)的内部对称螺纹连接有多组三号螺纹杆(17)，且三号螺纹杆(17)可与一号夹持块(11)螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.洗井撬自动化操作系统，包括箱体(1)、支撑板(4)和除尘网(19)，其特征在于，所述箱体(1)的两侧对称贯穿开设有两组通风口(18)，所述除尘网(19)对称螺纹可拆卸连接安装在箱体(1)的两侧，且除尘网(19)位于通风口(18)的一侧，所述除尘网(19)的内部贯穿连接有轴承(20)，所述轴承(20)的内部贯穿连接有连接轴(21)，所述连接轴(21)的一端连接有扇叶(22)，且扇叶(22)活动位于通风口(18)的内部，所述连接轴(21)的另一端连接有异形杆(23)，且异形杆(23)为圆弧形，所述异形杆(23)的一侧开设有卡位槽(24)，所述卡位槽(24)的内部卡位连接有清洁块(25)，所述箱体(1)的顶部内部贯通连接有抽风组件(26)。
2.根据权利要求1所述的洗井撬自动化操作系统，其特征在于，所述箱体(1)的正面贯穿开设有开合门(2)，所述箱体(1)的底部内壁对称开设有三组安装槽(3)。
3.根据权利要求2所述的洗井撬自动化操作系统，其特征在于，所述支撑板(4)活动位于箱体(1)的内部，所述支撑板(4)的底端对称连接有三组连接块(7)，所述安装槽(3)其中两组的内部连接有导向杆(8)，且导向杆(8)活动贯穿连接块(7)的内部，所述安装槽(3)其中一组的内部定点活动连接有一号螺纹杆(9)，且一号螺纹杆(9)螺纹贯穿连...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宁，边明江，李坤，刘占奇，
申请(专利权)人：沈阳金锋特种设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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