一种陶瓷炒锅生产用倒模装置制造方法及图纸

技术编号:41774828 阅读:14 留言:0更新日期:2024-06-21 21:50
本技术涉及倒模装置技术领域,尤其涉及一种陶瓷炒锅生产用倒模装置,包括:倒模装置包括有框体与倒模模具,且倒模模具设置在框体内部,倒模模具包括有下模具与上模具;有益效果在于:通过电动伸缩杆可带动上模具上下移动,当带动上模具向下移动时,上模具与下模具重合,模槽与模座之间重合形成模腔,从而通过漏斗可将融化的陶瓷材料浇铸至模腔内部,从而可形成陶瓷炒锅,且当锅定型完成后,通过电动伸缩杆可带动上模具向上移动,使得上模具可脱离下模具,模槽脱离模座,使得模腔打开,从而可将模座上形成好的陶瓷炒锅拿出;从而使得上模具与下模具之间便于打开,重合方便,解决了人工操作时上模具与下模具之间打开困难,重合不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及倒模装置,尤其涉及一种陶瓷炒锅生产用倒模装置


技术介绍

1、倒锅模具在使用中,倒料的时候由使用者拿着容器顺着进料口,将融化的材料浇铸进去,但是在浇铸前需要将上模具与下模具重合,且重合时可能会因为操作不当或者是手滑没拿稳等不稳定因素,使得重合不准,导致重合不方便;且浇铸后需要将锅拿出时,需要将上模具与下模具之间打开,由于上模具与下模具之间的密封性,容易导致上模具与下模具之间打开困难;因此我们提出一种陶瓷炒锅生产用倒模装置,来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点,而提出的一种陶瓷炒锅生产用倒模装置。

2、为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:一种陶瓷炒锅生产用倒模装置,包括:倒模装置、框体、倒模模具、安装座、下模具、模座、密封槽、定位孔、上模具、模槽、密封条、定位柱、漏斗、支撑杆、电动伸缩杆、模腔,所述倒模装置包括有框体与倒模模具,且所述倒模模具设置在框体内部,所述倒模模具包括有下模具与上模具,所述下模具底部设置有安装座,且所述安装座底部与框体内部底部固定连接,所述下模具内部设置有模座,所述模座顶部边缘设置有密封槽,所述下模具顶部两侧均设置有定位孔,所述下模具顶部设置有上模具,所述上模具底部表面设置有模槽,所述模槽与模座之间可组合成模腔,所述模槽边缘设置有密封条,且所述密封条设置在模槽内部,所述上模具顶部两侧均设置有定位柱,且所述定位柱设置在定位孔内部,所述上模具顶部一侧设置有漏斗,且所述漏斗底部延伸至模槽表面且与所述模腔内部贯穿,所述上模具顶部设置有支撑杆,所述支撑杆顶部设置有电动伸缩杆,且所述电动伸缩杆顶部与框体内部顶部连接。

3、进一步的,所述上模具与下模具内部相适配,且所述模槽与模座相对应。

4、进一步的,所述定位柱与定位孔为镶嵌结构。

5、进一步的,所述密封条与密封槽均呈圆形结构设置,且所述密封条与密封槽内部相适配。

6、进一步的,所述模腔边缘呈弧形结构设置。

7、本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:

8、(1)通过电动伸缩杆可带动上模具上下移动,当电动伸缩杆带动上模具向下移动时,上模具与下模具重合,模槽与模座之间重合形成模腔,从而通过漏斗可将融化的陶瓷材料浇铸至模腔内部,从而可形成陶瓷炒锅,且当锅定型完成后,通过电动伸缩杆可带动上模具向上移动,使得上模具可脱离下模具,模槽脱离模座,使得模腔打开,从而可将模座上形成好的陶瓷炒锅拿出;从而使得上模具与下模具之间便于打开,重合方便,解决了人工操作时上模具与下模具之间打开困难,重合不方便的问题。

9、(2)通过定位柱镶嵌在定位孔,使得上模具与下模具之间重合时更加稳定,不易错位;且通过密封条与密封槽相重合,从而可提高模槽与模座之间的密封性,可同步提高模腔的密封性。

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【技术保护点】

1.一种陶瓷炒锅生产用倒模装置,包括:倒模装置(1)、框体(2)、倒模模具(3)、安装座(4)、下模具(5)、模座(6)、密封槽(7)、定位孔(8)、上模具(9)、模槽(10)、密封条(11)、定位柱(12)、漏斗(13)、支撑杆(14)、电动伸缩杆(15)、模腔(16),其特征在于:所述倒模装置(1)包括有框体(2)与倒模模具(3),且所述倒模模具(3)设置在框体(2)内部,所述倒模模具(3)包括有下模具(5)与上模具(9),所述下模具(5)底部设置有安装座(4),且所述安装座(4)底部与框体(2)内部底部固定连接,所述下模具(5)内部设置有模座(6),所述模座(6)顶部边缘设置有密封槽(7),所述下模具(5)顶部两侧均设置有定位孔(8),所述下模具(5)顶部设置有上模具(9),所述上模具(9)底部表面设置有模槽(10),所述模槽(10)与模座(6)之间可组合成模腔(16),所述模槽(10)边缘设置有密封条(11),且所述密封条(11)设置在模槽(10)内部,所述上模具(9)顶部两侧均设置有定位柱(12),且所述定位柱(12)设置在定位孔(8)内部,所述上模具(9)顶部一侧设置有漏斗(13),且所述漏斗(13)底部延伸至模槽(10)表面且与所述模腔(16)内部贯穿,所述上模具(9)顶部设置有支撑杆(14),所述支撑杆(14)顶部设置有电动伸缩杆(15),且所述电动伸缩杆(15)顶部与框体(2)内部顶部连接。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷炒锅生产用倒模装置,其特征在于:所述上模具(9)与下模具(5)内部相适配,且所述模槽(10)与模座(6)相对应。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷炒锅生产用倒模装置,其特征在于:所述定位柱(12)与定位孔(8)为镶嵌结构。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷炒锅生产用倒模装置,其特征在于:所述密封条(11)与密封槽(7)均呈圆形结构设置,且所述密封条(11)与密封槽(7)内部相适配。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷炒锅生产用倒模装置,其特征在于:所述模腔(16)边缘呈弧形结构设置。

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【技术特征摘要】

1.一种陶瓷炒锅生产用倒模装置,包括:倒模装置(1)、框体(2)、倒模模具(3)、安装座(4)、下模具(5)、模座(6)、密封槽(7)、定位孔(8)、上模具(9)、模槽(10)、密封条(11)、定位柱(12)、漏斗(13)、支撑杆(14)、电动伸缩杆(15)、模腔(16),其特征在于:所述倒模装置(1)包括有框体(2)与倒模模具(3),且所述倒模模具(3)设置在框体(2)内部,所述倒模模具(3)包括有下模具(5)与上模具(9),所述下模具(5)底部设置有安装座(4),且所述安装座(4)底部与框体(2)内部底部固定连接,所述下模具(5)内部设置有模座(6),所述模座(6)顶部边缘设置有密封槽(7),所述下模具(5)顶部两侧均设置有定位孔(8),所述下模具(5)顶部设置有上模具(9),所述上模具(9)底部表面设置有模槽(10),所述模槽(10)与模座(6)之间可组合成模腔(16),所述模槽(10)边缘设置有密封条(11),且所述密封条(11)设置在模槽(10)内部,所述上模具(9)顶部两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖笑黄赛军彭武标张振胜徐晨浪周琴闻芸
申请(专利权)人:江西京尚实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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