一种制管线管件在线拉拔装置制造方法及图纸

技术编号:41774519 阅读:2 留言:0更新日期:2024-06-21 21:50
本技术提供了一种制管线管件在线拉拔装置,包括模芯、模座、拉拔支架和安装底板,所述安装底板与制管线工作台面可拆卸连接,所述拉拔支架的纵截面呈口字型,拉拔支架的底端与安装底板连接,所述模座嵌设在拉拔支架的口字通孔内,在模座上开设有贯穿其前后端面的通孔,所述模芯为锥形结构,模芯上的管件入口直径大于管件出口直径,模芯置于模座的通孔内,与模座过盈配合。本技术的制管线管件在线拉拔装置可用于管件在线拉拔作业,可提高管件尺寸进度,机构使用空间小,便于安装使用,高精度管径不需要进行二次拉拔加工,节省制造时间和成本,机构简单,制造成本低,方便快速装夹与拆卸,也利于换线生产,方便不同管件的生产切换。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管件拉拔,具体涉及一种制管线管件在线拉拔装置


技术介绍

1、金属的拉拔成形通常在室温下进行,属于冷加工方式。在高于室温、低于再结晶温度以下的拉拔称为温拔,属于温加工。拉拔是金属材料塑性加工方法中除了轧制之外的主要加工方法,常用于轧制后的产品如线材、管材和型材的深度加工。直径小于5mm的金属丝只能通过拉拔加工;小直径的管材常用拉拔加以减径减壁,生产冷拔成品管;型材的冷拔则主要在于提高产品尺寸精度、降低表面粗糙度、提高强度等;现有技术中大多是拉拔机构与管件生产线分离,即制管线在线拉拔机构很少,要与制管线内的工作台面安装需要考虑到使用方式和使用空间的问题。


技术实现思路

1、针对上述技术问题,本技术提供一种制管线管件在线拉拔装置,安装简单,易操作。

2、为实现上述目的,本技术采用如下的技术方案:

3、一种制管线管件在线拉拔装置,包括模芯、模座、拉拔支架和安装底板,所述安装底板与制管线工作台面可拆卸连接,所述拉拔支架的纵截面呈口字型,拉拔支架的底端与安装底板连接,所述模座嵌设在拉拔支架的口字通孔内,在模座上开设有贯穿其前后端面的通孔,所述模芯为t形结构,模芯上的管件入口直径大于管件出口直径,模芯置于模座的通孔内,与模座过盈配合。

4、进一步的,所述装置还包括两个纵截面呈┑型的支架压板,两个所述支架压板镜像对称间隔设于安装底板宽度方向的两侧,两个支架压板的敞口侧相对设置,所述拉拔支架包括竖向板和水平板,所述水平板固定于竖向板的底板面上,横向板嵌设在两个压板支架之间。

5、进一步的,所述支架压板与安装底板可拆卸连接,所述横向板和竖向板的内部通过加强筋连接。

6、进一步的,所述装置还包括支架调节杆和调节杆底座,所述调节杆底座固定于安装底板上,且位于拉拔支架长度方向的一侧,支架调节杆的一端穿设调节杆底座与拉拔支架厚度方向的侧壁抵接。

7、进一步的,在所述拉拔支架与支架调节杆抵接处的侧壁上开设有凸字型缺口,支架调节杆与拉拔支架的抵接端嵌设在凸字型缺口内。

8、进一步的,所述装置还包括模座调节杆,所述模芯的高度小于模座上口字通孔的高度,在所述模座的上端面中部开设有一贯穿其前后侧面的缺口,模座调节杆的一端自上而下穿设拉拔支架的上端后伸入模座上的缺口内与模座抵接。

9、进一步的,所述模座调节杆包括螺杆和螺帽,所述螺帽与螺杆位于拉拔支架上部的部分螺接。

10、进一步的,所述装置还包括四个模座压板,在所述拉拔支架的前后侧面上均镜像对称设有两个高度沿拉拔支架高度方向延伸的嵌槽,所述嵌槽位于口字通孔的左右两侧,且与口字通孔连通,模座的厚度小于拉拔支架的后端,四个所述模座压板分别置于一个嵌槽内,且模座压板的宽度大于嵌槽的宽度,模座压板靠近口字通孔的一侧延伸至模座的前侧。

11、本技术的制管线管件在线拉拔装置,安装于制管线工作台面,通过调节模座调节杆和支架调节杆调整模芯位置,使模芯中心与制管线定径模具中心位于同一轴线;模芯采用锥形设计,方便与模座定位,管件入口为大径,出口处为小径,模芯不需另外定位和紧固,模座嵌入拉拔支架,采用螺杆调节位置,模座由模座压板固定位置,拉拔支架通过固定螺栓固定于制管线机台,拉拔座与安装板之间采用加强筋结构,增加拉拔机构整体强度,这样的机构在管件拉拔过程中能起到稳定机构的作用。

12、本技术的制管线管件在线拉拔装置可用于管件在线拉拔作业,可提高管件尺寸进度,机构使用空间小,便于安装使用,高精度管径不需要进行二次拉拔加工,节省制造时间和成本,机构简单,制造成本低,方便快速装夹与拆卸,也利于换线生产,方便不同管件的生产切换。

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【技术保护点】

1.一种制管线管件在线拉拔装置,其特征在于,包括模芯、模座、拉拔支架和安装底板,所述安装底板与制管线工作台面可拆卸连接,所述拉拔支架的纵截面呈口字型,拉拔支架的底端与安装底板连接,所述模座嵌设在拉拔支架的口字通孔内,在模座上开设有贯穿其前后端面的通孔,所述模芯为锥形结构,模芯上的管件入口直径大于管件出口直径,模芯置于模座的通孔内,与模座过盈配合。

2.根据权利要求1所述的一种制管线管件在线拉拔装置,其特征在于,所述装置还包括两个纵截面呈┑型的支架压板,两个所述支架压板镜像对称间隔设于安装底板宽度方向的两侧,两个支架压板的敞口侧相对设置,所述拉拔支架包括竖向板和水平板,所述水平板固定于竖向板的底板面上,横向板嵌设在两个压板支架之间。

3.根据权利要求2所述的一种制管线管件在线拉拔装置,其特征在于,所述支架压板于安装底板可拆卸连接,所述横向板和竖向板的内部通过加强筋连接。

4.根据权利要求1所述的一种制管线管件在线拉拔装置,其特征在于,所述装置还包括支架调节杆和调节杆底座,所述调节杆底座固定与安装底板上,且位于拉拔支架长度方向的一侧,支架调节杆的一端穿设调节杆底座与拉拔支架厚度方向的侧壁抵接。

5.根据权利要求4所述的一种制管线管件在线拉拔装置,其特征在于,在所述拉拔支架与支架调节杆抵接处的侧壁上开设有凸字型缺口,支架调节杆与拉拔支架的抵接端嵌设在凸字型缺口内。

6.根据权利要求1所述的一种制管线管件在线拉拔装置,其特征在于,所述装置还包括模座调节杆,所述模芯的高度小于模座上口字通孔的高度,在所述模座的上端面中部开设有一贯穿其前后侧面的缺口,模座调节杆的一端自上而下穿设拉拔支架的上端后伸入模座上的缺口内与模座抵接。

7.根据权利要求6所述的一种制管线管件在线拉拔装置,其特征在于,所述模座调节杆包括螺杆和螺帽,所述螺帽与螺杆位于拉拔支架上部的部分螺接。

8.根据权利要求1所述的一种制管线管件在线拉拔装置,其特征在于,所述装置还包括四个模座压板,在所述拉拔支架的前后侧面上均镜像对称设有两个高度沿拉拔支架高度方向延伸的嵌槽,所述嵌槽位于口字通孔的左右两侧,且与口字通孔连通,模座的厚度小于拉拔支架的后端,四个所述模座压板分别置于一个嵌槽内,且模座压板的宽度大于嵌槽的宽度,模座压板靠近口字通孔的一侧延伸至模座的前侧。

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【技术特征摘要】

1.一种制管线管件在线拉拔装置,其特征在于,包括模芯、模座、拉拔支架和安装底板,所述安装底板与制管线工作台面可拆卸连接,所述拉拔支架的纵截面呈口字型,拉拔支架的底端与安装底板连接,所述模座嵌设在拉拔支架的口字通孔内,在模座上开设有贯穿其前后端面的通孔,所述模芯为锥形结构,模芯上的管件入口直径大于管件出口直径,模芯置于模座的通孔内,与模座过盈配合。

2.根据权利要求1所述的一种制管线管件在线拉拔装置,其特征在于,所述装置还包括两个纵截面呈┑型的支架压板,两个所述支架压板镜像对称间隔设于安装底板宽度方向的两侧,两个支架压板的敞口侧相对设置,所述拉拔支架包括竖向板和水平板,所述水平板固定于竖向板的底板面上,横向板嵌设在两个压板支架之间。

3.根据权利要求2所述的一种制管线管件在线拉拔装置,其特征在于,所述支架压板于安装底板可拆卸连接,所述横向板和竖向板的内部通过加强筋连接。

4.根据权利要求1所述的一种制管线管件在线拉拔装置,其特征在于,所述装置还包括支架调节杆和调节杆底座,所述调节杆底座固定与安装底板上,且位于拉拔支架长度方向的一侧,支架调节杆的一端穿设调节杆底座...

【专利技术属性】
技术研发人员:方自聪王红雨云宏裕
申请(专利权)人:璋全五金制品昆山有限公司
类型:新型
国别省市:

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