智能节能白酒生产蒸馏系统技术方案

技术编号:41774426 阅读:8 留言:0更新日期:2024-06-21 21:49
本技术属于白酒生产蒸馏技术领域。本技术的智能节能白酒生产蒸馏系统,通过在白酒生产蒸馏系统中设置用于监测集酒器内摘酒过程中酒花的形态视觉探头、测量酒汽温度的温度传感器以及人工智能控制系统,预先通过有经验的操作人员根据酒花的形态确定酒液分级,以及采集酒花形态对应的酒气温度的参数录入人工智能控制系统,人工智能系统将酒液酒花形态照片、酒气温度进行匹配对应和分级判断,然后输出控制信号,控制各酒阀的开关切换,将酒液按分级输出到不同的集酒罐,从而实现白酒生产蒸馏系统智能化水平的自动摘酒,并且通过取代传统的人工摘酒,而且,对酒液进行精准分级,提升优质酒的产量和质量,进而提升企业的生产效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于白酒生产蒸馏,具体涉及智能节能白酒生产蒸馏系统


技术介绍

1、目前,白酒生产工艺原酒的蒸馏分级摘取主要靠有经验的工人对酒花的视觉判断辅以浅尝完成。在白酒生产过程中,经发酵、混合好的酒醅在酒甑中经蒸馏产生酒气溢出,酒气被导入到冷凝冷却器后经冷凝形成原酒液并收集为产品。原酒液在这个摘取收集过程中因为酒精度及醇、醛、酸、酯等成分含量的不同,在不同阶段会在原酒液液面展现出不同大小形态的酒花,有经验的工人可以据此将原酒液分为酒头、优质二段酒、三段酒和酒尾,从而完成整个量质摘酒的工作。摘酒完成后,再开始进一步加大蒸汽,对甑内混入粮食的酒醅进行蒸煮糊化,以进入下一次发酵、蒸馏的生产循环。然而,摘酒需要固定大量的人力成本,人力流程成为白酒生产智能制造升级的瓶颈问题;一旦人力未能处于良好的工作状态,就会出现摘酒质量的下降,例如摘酒时机判断经验不足的工人容易导致酒头和优质二段酒的摘酒量低于实际产量,影响了生产品质和经济效益。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有的摘酒方式过于依靠人工参与干预,导致白酒生产智能制造水平低存在的问题,提供一种提高白酒生产智能制造水平的智能节能白酒生产蒸馏系统。

2、为了达到上述目的,本技术采用以下技术方案:

3、智能节能白酒生产蒸馏系统,包括蒸馏甑、蒸汽压缩机、冷凝冷却器、酒液收集及分级组件、视觉探头、温度传感器和人工智能控制系统;蒸馏甑设有位于内部的酒醅室和连通酒醅室的酒汽出口;蒸汽压缩机用于将输入的蒸汽加压升温后向蒸馏甑内输送;冷凝冷却器设有通过酒汽管连通酒汽出口的酒汽输入口以及用于排放冷凝冷却器内酒液的酒液排出管;酒液收集及分级组件包括用于接收酒液排出管排出的酒液的集酒器和分别与集酒器连接的头酒阀、优质酒阀和尾酒阀;视觉探头用于监测集酒器内摘酒过程中酒花的形态;温度传感器用于测量酒汽管内输送汽体的温度;人工智能控制系统,分别与视觉探头、温度传感器、头酒阀、优质酒阀和尾酒阀电连接,人工智能控制系统用于根据录入的酒花形态与酒气温度关系训练数据控制打开或关闭对应的酒阀,从而实现酒液分级摘取。

4、与现有技术相比,本技术的智能节能白酒生产蒸馏系统,通过在白酒生产蒸馏系统中设置用于监测集酒器内摘酒过程中酒花的形态视觉探头、测量酒汽温度的温度传感器以及人工智能控制系统,预先通过有经验的操作人员根据酒花的形态确定酒液分级,以及采集酒花形态对应的酒气温度的参数录入人工智能控制系统,人工智能系统将酒液酒花形态照片、酒气温度进行匹配对应和分级判断,然后输出控制信号,控制各酒阀的开关切换,将酒液按分级输出到不同的集酒罐,从而实现白酒生产蒸馏系统智能化水平的自动摘酒,并且通过取代传统的人工摘酒,使用方便,对酒液进行精准分级,提升优质酒的产量和质量,进而提升企业的生产效益,而且,简化了人力摘酒的操作,降低人力成本。

5、进一步的,还包括设于冷凝冷却器与酒汽管之间的蒸发式换热器;蒸发式换热器设有蒸汽出口、酒汽进口、与酒汽进口连通的换热组件、与蒸汽出口连通的蒸汽发生室以及与酒汽输入口和酒汽进口连通的换热室,换热组件设于蒸汽发生室内,用于将进入换热室内的酒汽的热量传递至蒸汽发生室内,酒汽进口进入的酒汽经换热组件换热后流向冷凝冷却器的酒汽输入口,所述蒸汽出口与所述蒸汽压缩机的第二蒸汽输入口连通;所述换热室的气压设计成达到预设温度时其内部的液体会发生蒸发反应;通过这样设置,使得蒸馏甑内剩余的蒸汽可以通过蒸发式换热器进行回收并循环利用,热能利用率高,降低工艺的碳排放,使得整体工艺实现节能的创新发展。

6、进一步的,所述预设温度为[90℃,93℃];通过这样设置,使得在完成酒液收集后,蒸汽中酒汽含量接近最低值时,蒸发式换热器才对蒸汽中的热能进行回收利用,使得系统具有较高的摘酒率。

7、进一步的,所述酒花形态包括酒花泡沫的大小和泡沫密度;通过这样设置,人工智能控制系统通过多种参数对酒液进行分级收集,酒液等级分类精度高。

8、进一步的,形成头酒的酒汽对应的温度为[75℃,80℃];通过这样设置,由于酒精的蒸发温度为75℃,使得在此阶段收集的酒液,酒精含量最高,可以作为头酒收集。

9、进一步的,形成优质酒的酒汽对应的温度为[80℃,85℃];通过这样设置,在此阶段收集的酒液,酒精含量相对较高,可以作为优质酒收集。

10、进一步的,形成尾酒的酒汽对应的温度为[85℃,90℃];通过这样设置,在此阶段收集的酒液,酒精含量相对较低,可以作为尾酒收集。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.智能节能白酒生产蒸馏系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的智能节能白酒生产蒸馏系统,其特征在于,还包括设于冷凝冷却器与酒汽管之间的蒸发式换热器;蒸发式换热器设有蒸汽出口、酒汽进口、与酒汽进口连通的换热组件、与蒸汽出口连通的蒸汽发生室以及与酒汽输入口和酒汽进口连通的换热室,换热组件设于蒸汽发生室内,用于将进入换热室内的酒汽的热量传递至蒸汽发生室内,酒汽进口进入的酒汽经换热组件换热后流向冷凝冷却器的酒汽输入口,所述蒸汽出口与所述蒸汽压缩机的第二蒸汽输入口连通;

3.根据权利要求2所述的智能节能白酒生产蒸馏系统,其特征在于,所述预设温度为[90℃,93℃]。

4.根据权利要求1至3任一项所述的智能节能白酒生产蒸馏系统,其特征在于,所述酒花形态包括酒花泡沫的大小和泡沫密度。

5.根据权利要求1至3任一项所述的智能节能白酒生产蒸馏系统,其特征在于,形成头酒的酒汽对应的温度为[75℃,80℃]。

6.根据权利要求1至3任一项所述的智能节能白酒生产蒸馏系统,其特征在于,形成优质酒的酒汽对应的温度为[80℃,85℃]。</p>

7.根据权利要求1至3任一项所述的智能节能白酒生产蒸馏系统,其特征在于,形成尾酒的酒汽对应的温度为[85℃,90℃]。

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【技术特征摘要】

1.智能节能白酒生产蒸馏系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的智能节能白酒生产蒸馏系统,其特征在于,还包括设于冷凝冷却器与酒汽管之间的蒸发式换热器;蒸发式换热器设有蒸汽出口、酒汽进口、与酒汽进口连通的换热组件、与蒸汽出口连通的蒸汽发生室以及与酒汽输入口和酒汽进口连通的换热室,换热组件设于蒸汽发生室内,用于将进入换热室内的酒汽的热量传递至蒸汽发生室内,酒汽进口进入的酒汽经换热组件换热后流向冷凝冷却器的酒汽输入口,所述蒸汽出口与所述蒸汽压缩机的第二蒸汽输入口连通;

3.根据权利要求2所述的智能节能白酒生产蒸馏系统,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴晏邓志国黄泽帆欧阳健安
申请(专利权)人:佛山市丰川节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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