【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接装置，特别涉及一种锡球焊接设备。
技术介绍
1、激光锡球焊因其能够实现极小尺寸的互连而在焊接领域内被广泛应用；但是，在利用锡球焊接设备对部分工件上进行激光锡球焊时，同一工件上往往需要采用多种规格的锡球进行焊接。
2、相关技术中，需要工作人员频繁更换锡球焊接设备上的熔锡嘴，以使得锡球焊接设备能够采用多种规格的锡球在工件上进行焊接。
3、相应的，由于工作人员需要频繁拆换锡球焊接设备上的熔锡嘴，使得现有的锡球焊接设备的工作效率较低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，本专利技术提供了一种工作效率更高的锡球焊接设备。
2、根据本专利技术实施例提供的锡球焊接设备，包括锡球送料组件、熔锡嘴组件和熔锡组件；锡球送料组件包括导料件，导料件内形成有导料主通道和多条导料分通道，导料主通道的一端分别与各条导料分通道连通，每一导料分通道均用于引导一种规格的锡球进入导料主通道；熔锡嘴组件包括多个与导料分通道一一对应设置熔锡嘴，熔锡嘴可活动设置，且内部形成有用于容纳锡球的嘴腔，在外力作用下，其中一熔锡嘴能够活动，以使其嘴腔与导料主通道的另一端相连通，并接收导料主通道输出的锡球；熔锡组件设于熔锡嘴组件的一侧，且用于熔融嘴腔内的锡球。
3、本专利技术所述的锡球焊接设备至少具有以下有益效果：在本申请的锡球焊接设备中，由于熔锡嘴组件包括多个可活动设置的熔锡嘴，且导料件内设有多条分别用于引导不同规格锡球移动的导料
4、根据本专利技术实施例所述的锡球焊接设备，熔锡嘴组件还包括第一驱动器，多个熔锡嘴围绕预设水平轴线周向分布，第一驱动器与熔锡嘴连接，且用于驱动熔锡嘴绕预设水平轴线旋转，以使一熔锡嘴的嘴腔与导料主通道连通。
5、根据本专利技术实施例所述的锡球焊接设备，熔锡嘴组件还包括安装板，安装板上设有多个过料孔，熔锡嘴设于安装板上，嘴腔与过料孔一一对应且连通，第一驱动器与安装板连接，且能够驱动安装板绕预设水平轴线旋转，以使一过料孔与导料主通道连通。
6、根据本专利技术实施例所述的锡球焊接设备，熔锡嘴组件包括奇数个熔锡嘴，任意相邻两个熔锡嘴之间形成避让区，避让区与熔锡嘴一一对应设置，且相对应的避让区和熔锡嘴分别位于预设水平轴线相对的两侧；熔锡组件包括激光发射结构，当熔锡嘴的嘴腔与导料主通道连通时，相对应的避让区位于嘴腔和激光发射结构之间。
7、根据本专利技术实施例所述的锡球焊接设备，锡球送料组件还包括存储件和送料结构，存储件上设有与导料分通道一一对应的多个存储腔，每一存储腔均存储有一种规格的锡球，送料结构设于存储件一侧，且用于将存储腔内的锡球输送至对应的导料分通道内。
8、根据本专利技术实施例所述的锡球焊接设备，存储件设于导料件的一侧，且存储件与导料件共同限定出有多条过渡通道，过渡通道相对的两端分别与相对应的存储腔和导料分通道连通；送料结构包括多个送料件，送料件一一对应，且可滑动地穿设于过渡通道内，送料件能够在外力作用下沿过渡通道滑动，以将存储腔内的锡球输送至对应的导料分通道内。
9、根据本专利技术实施例所述的锡球焊接设备，送料件上设有用于容纳锡球的容料孔，送料件能够在外力作用下沿过渡通道滑动，以使容料孔的一端与存储腔连通，并接收存储腔内的锡球，或，使容料孔的另一端与导料分通道连通，并将锡球输送至导料分通道内。
10、根据本专利技术实施例所述的锡球焊接设备，还包括检测组件，检测组件设于过渡通道一侧，且用于检测是否有锡球经过过渡通道。
11、根据本专利技术实施例所述的锡球焊接设备，存储件上设有多个安装孔，安装孔与过渡通道一一对应且连通，检测组件包括多个传感器，传感器一一对应地安装于安装孔内。
12、根据本专利技术实施例所述的锡球焊接设备，存储腔为横截面尺寸从上至下逐渐减小的漏斗形，存储腔下端的开口与过渡通道连通。
13、本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
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1.一种锡球焊接设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种锡球焊接设备，其特征在于，所述熔锡嘴组件还包括第一驱动器，多个所述熔锡嘴围绕预设水平轴线周向分布，所述第一驱动器与所述熔锡嘴连接，且用于驱动所述熔锡嘴绕所述预设水平轴线旋转，以使一所述熔锡嘴的嘴腔与所述导料主通道连通。
3.根据权利要求2所述的一种锡球焊接设备，其特征在于，所述熔锡嘴组件还包括安装板，所述安装板上设有多个过料孔，所述熔锡嘴设于所述安装板上，所述嘴腔与所述过料孔一一对应且连通，所述第一驱动器与所述安装板连接，且能够驱动所述安装板绕所述预设水平轴线旋转，以使一所述过料孔与所述导料主通道连通。
4.根据权利要求2所述的一种锡球焊接设备，其特征在于，所述熔锡嘴组件包括奇数个所述熔锡嘴，任意相邻两个所述熔锡嘴之间形成避让区，所述避让区与所述熔锡嘴一一对应设置，且相对应的所述避让区和所述熔锡嘴分别位于所述预设水平轴线相对的两侧；所述熔锡组件包括激光发射结构，当所述熔锡嘴的所述嘴腔与所述导料主通道连通时，相对应的所述避让区位于所述嘴腔和所述激光发射结构之间。
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6.根据权利要求5所述的一种锡球焊接设备，其特征在于，所述存储件设于所述导料件的一侧，且所述存储件与所述导料件共同限定出有多条过渡通道，所述过渡通道相对的两端分别与相对应的所述存储腔和所述导料分通道连通；所述送料结构包括多个送料件，所述送料件一一对应，且可滑动地穿设于所述过渡通道内，所述送料件能够在外力作用下沿所述过渡通道滑动，以将所述存储腔内的锡球输送至对应的所述导料分通道内。
7.根据权利要求6所述的一种锡球焊接设备，其特征在于，所述送料件上设有用于容纳锡球的容料孔，所述送料件能够在外力作用下沿所述过渡通道滑动，以使所述容料孔的一端与所述存储腔连通，并接收所述存储腔内的锡球，或，使所述容料孔的另一端与所述导料分通道连通，并将锡球输送至所述导料分通道内。
8.根据权利要求6所述的一种锡球焊接设备，其特征在于，还包括检测组件，所述检测组件设于所述过渡通道一侧，且用于检测是否有锡球经过所述过渡通道。
9.根据权利要求8所述的一种锡球焊接设备，其特征在于，所述存储件上设有多个安装孔，所述安装孔与所述过渡通道一一对应且连通，所述检测组件包括多个传感器，所述传感器一一对应地安装于所述安装孔内。
10.根据权利要求6所述的一种锡球焊接设备，其特征在于，所述存储腔为横截面尺寸从上至下逐渐减小的漏斗形，所述存储腔下端的开口与所述过渡通道连通。
...【技术特征摘要】
1.一种锡球焊接设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种锡球焊接设备，其特征在于，所述熔锡嘴组件还包括第一驱动器，多个所述熔锡嘴围绕预设水平轴线周向分布，所述第一驱动器与所述熔锡嘴连接，且用于驱动所述熔锡嘴绕所述预设水平轴线旋转，以使一所述熔锡嘴的嘴腔与所述导料主通道连通。
3.根据权利要求2所述的一种锡球焊接设备，其特征在于，所述熔锡嘴组件还包括安装板，所述安装板上设有多个过料孔，所述熔锡嘴设于所述安装板上，所述嘴腔与所述过料孔一一对应且连通，所述第一驱动器与所述安装板连接，且能够驱动所述安装板绕所述预设水平轴线旋转，以使一所述过料孔与所述导料主通道连通。
4.根据权利要求2所述的一种锡球焊接设备，其特征在于，所述熔锡嘴组件包括奇数个所述熔锡嘴，任意相邻两个所述熔锡嘴之间形成避让区，所述避让区与所述熔锡嘴一一对应设置，且相对应的所述避让区和所述熔锡嘴分别位于所述预设水平轴线相对的两侧；所述熔锡组件包括激光发射结构，当所述熔锡嘴的所述嘴腔与所述导料主通道连通时，相对应的所述避让区位于所述嘴腔和所述激光发射结构之间。
5.根据权利要求1所述的一种锡球焊接设备，其特征在于，所述锡球送料组件还包括存储件和送料结构，所述存储件上设有与所述导料分通道一一对应的多个存储腔，每一所述存储腔均存储有一种规格的锡球，所述送料结构设于所述存储件一侧，且用于将所述存储腔内的锡球输...
【专利技术属性】
技术研发人员：林明亮，
申请(专利权)人：广东迈邦能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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