【技术实现步骤摘要】
本申请涉及玻璃生产，尤其是涉及一种硅砂均化库均匀布料装置。
技术介绍
1、硅砂又名二氧化硅或石英砂。是以石英为主要矿物成分、粒径在 0.020mm-3.350mm的耐火颗粒物。是重要的工业矿物原料，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。
2、均化库可贮存各种粒状松散物料的贮库，并能有效地贮存粉状松散物料，其中在玻璃生产中用到的硅砂通常采用均化库进行储存。
3、相关技术中，均化库内的硅砂在使用一段时间后，由于库壁下部的区域承受全部的荷载，均化库内的物料可能会被压实和板结，进而有可能导致硅砂下料不顺，严重时可能影响正常生产，影响企业的经济效益。
技术实现思路
1、为了降低均化库内的物料被压实和板结现象的发生，本申请的目的是提供一种硅砂均化库均匀布料装置。
2、本申请提供的一种硅砂均化库均匀布料装置采用如下的技术方案：
3、一种硅砂均化库均匀布料装置，包括库体，所述库体下端设有出料口，所述库体内固接有多个储料箱，所述储料箱设置为两列且每列所述储料箱上下叠加设置，多个所述储料箱间设有同一个进料管，所述进料管安装在所述库体内且所述进料管与每个所述储料箱均连通，所述库体的上端设有用于向所述进料管内添加硅砂的入料机构，所述储料箱包括储料箱本体和滑板，所述储料箱本体的下端开设有排料口，所述滑板滑动连接在所述储料箱本体的下端并将所述排料口封堵，所述库体上设有用于带动所述滑板进行滑动的驱动组件。
4、通
5、可选的，所述入料机构包括安装在库体上端的入料斗，所述入料斗下方设有分料锥，所述分料锥与所述入料斗同轴设置，所述分料锥的四周设有多个围绕所述分料锥轴线设置的入料管，所述入料管与所述进料管相连通。
6、通过采用上述技术方案，可通过向入料斗内添加物料，使物料通过分料锥的分流效果均匀的进入进入各个入料管内，随后物料通过入料管进入进料管并通过进料管进入各个储料箱内。
7、可选的，所述入料机构还包括用于疏通所述入料斗的疏通组件。
8、通过采用上述技术方案，可通过疏通组件对入料斗的下部进行疏通，降低物料堵塞在入料斗下部情况的发生。
9、可选的，所述疏通组件包括安装在所述库体上端的分料台，所述分料台与所述分料锥同轴设置并置于所述分料锥的下端，所述分料台内安装有气缸，所述气缸与所述分料锥固接，所述气缸输出轴的轴线与所述分料锥的轴线重合。
10、通过采用上述技术方案，可通过控制气缸伸缩，使气缸带动分料锥进行上下往复移动，并对入料斗下端进行疏通，同时分料台可对物料起到一个分流的效果。
11、可选的，所述进料管包括多个分管和排料管，所述分管与所述入料管一一对应并与所述入料管固接并连通，所述分管固接在所述库体内，所述排料管与所述储料箱一一对应且所述排料管置于所述储料箱内的上部，所述分管与所述储料箱一一对应且所述分管远离所述入料机构的一端与所述排料管固接并连通。
12、通过采用上述技术方案，每个入料管内的物料可进入自身对应的分管内，且由于分管与排料管相连通，因此每个进入入料管内的物料均可通过排料管进入各个储料箱内，由此使各个储料箱内的物料较为平均。
13、可选的，所述排料管的弧形侧壁上开设有多个沿排料管长度方向设置的排料孔，所述排料孔的下方设有用于封堵排料孔的封堵板，所述封堵板与所述排料管之间固接有多个第一伸缩杆，所述储料箱内设有用于控制封堵板是否对所述排料孔进行封堵的调节组件。
14、通过采用上述技术方案，可通过调节组件，使调节组件控制封堵板依次对排料孔进行封堵，由此可改变物料在储料箱内的落点，由此使可使物料在储料箱内的分布较为均匀，降低某一处物料落点出现锥形的料堆的现象，提高储料箱的储料能力。
15、可选的，所述调节组件包括置于滑板上方的承重板，所述承重板与所述排料孔一一对应，多个所述承重板位于同一平面内且与所述滑板平行，所述承重板与所述滑板之间固接有多个第二伸缩杆，所述第二伸缩杆内套设有用于支撑第二伸缩杆的弹簧，所述第二伸缩杆的伸缩端与所述封堵板之间固接有用于连接两者的连接绳。
16、通过采用上述技术方案，经过排料孔排出的物料大多可落在自身对应的承重板上，排料孔排出的物料重力会持续压紧弹簧，使第二伸缩杆收缩，随后第二伸缩杆会通过连接绳带动封堵板对排料孔进行封堵，由此当承重板上承受的物料到达一定程度后，位于承重板上方的排料孔会自动被封堵板进行封堵，由此使物料较为均匀的分布在储料箱内。
17、可选的，所述驱动组件包括多个液压缸，所述液压缸与所述储料箱一一对应，所述液压缸固接在所述库体的外壁上，所述液压缸的活塞杆与所述滑板固接。
18、通过采用上述技术方案，可通过控制液压缸，使液压缸带动滑板进行滑动，由此快速实现储料箱的排料。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.可将物料集中在库体内多个储料箱内，使多个储料箱的底壁承受物料的载荷，由此可降低均化库内的物料被压实和板结的情况发生。；
21、2.可通过控制驱动组件，自下而上储料箱内的滑板依次取消对排料口的封堵，由此使自下而上的储料箱内依次进行放料的工序，由此可硅砂下料较为顺利，降低由于物料载荷过大而导致堵料的情况发生，提高了硅砂下料的顺畅程度；
22、3.使调节组件控制封堵板依次对排料孔进行封堵，由此可改变物料在储料箱内的落点，由此使可使物料在储料箱内的分布较为均匀，降低某一处物料落点出现锥形的料堆的现象，提高储料箱的储料能力。
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1.一种硅砂均化库均匀布料装置，包括库体（1），所述库体（1）下端设有出料口（11），其特征在于，所述库体（1）内固接有多个储料箱（2），所述储料箱（2）设置为两列且每列所述储料箱（2）上下叠加设置，多个所述储料箱（2）间设有同一个进料管（3），所述进料管（3）安装在所述库体（1）内且所述进料管（3）与每个所述储料箱（2）均连通，所述库体（1）的上端设有用于向所述进料管（3）内添加硅砂的入料机构（4），所述储料箱（2）包括储料箱本体（21）和滑板（22），所述储料箱本体（21）的下端开设有排料口（211），所述滑板（22）滑动连接在所述储料箱本体（21）的下端并将所述排料口（211）封堵，所述库体（1）上设有用于带动所述滑板（22）进行滑动的驱动组件（5）。
2.根据权利要求1所述的一种硅砂均化库均匀布料装置，其特征在于，所述入料机构（4）包括安装在库体（1）上端的入料斗（41），所述入料斗（41）下方设有分料锥（42），所述分料锥（42）与所述入料斗（41）同轴设置，所述分料锥（42）的四周设有多个围绕所述分料锥（42）轴线设置的入料管（43），所述入料管（43）与
3.根据权利要求2所述的一种硅砂均化库均匀布料装置，其特征在于，所述入料机构（4）还包括用于疏通所述入料斗（41）的疏通组件（44）。
4.根据权利要求3所述的一种硅砂均化库均匀布料装置，其特征在于，所述疏通组件（44）包括安装在所述库体（1）上端的分料台（441），所述分料台（441）与所述分料锥（42）同轴设置并置于所述分料锥（42）的下端，所述分料台（441）内安装有气缸（442），所述气缸（442）与所述分料锥（42）固接，所述气缸（442）输出轴的轴线与所述分料锥（42）的轴线重合。
5.根据权利要求2所述的一种硅砂均化库均匀布料装置，其特征在于，所述进料管（3）包括多个分管（31）和排料管（32），所述分管（31）与所述入料管（43）一一对应并与所述入料管（43）固接并连通，所述分管（31）固接在所述库体（1）内，所述排料管（32）与所述储料箱（2）一一对应且所述排料管（32）置于所述储料箱（2）内的上部，所述分管（31）与所述储料箱（2）一一对应且所述分管（31）远离所述入料机构（4）的一端与所述排料管（32）固接并连通。
6.根据权利要求5所述的一种硅砂均化库均匀布料装置，其特征在于，所述排料管（32）的弧形侧壁上开设有多个沿排料管（32）长度方向设置的排料孔（321），所述排料孔（321）的下方设有用于封堵排料孔（321）的封堵板（322），所述封堵板（322）与所述排料管（32）之间固接有多个第一伸缩杆（323），所述储料箱（2）内设有用于控制封堵板（322）是否对所述排料孔（321）进行封堵的调节组件（6）。
7.根据权利要求6所述的一种硅砂均化库均匀布料装置，其特征在于，所述调节组件（6）包括置于滑板（22）上方的承重板（61），所述承重板（61）与所述排料孔（321）一一对应，多个所述承重板（61）位于同一平面内且与所述滑板（22）平行，所述承重板（61）与所述滑板（22）之间固接有多个第二伸缩杆（62），所述第二伸缩杆（62）内套设有用于支撑第二伸缩杆（62）的弹簧（63），所述第二伸缩杆（62）的伸缩端与所述封堵板（322）之间固接有用于连接两者的连接绳（64）。
8.根据权利要求1所述的一种硅砂均化库均匀布料装置，其特征在于，所述驱动组件（5）包括多个液压缸（51），所述液压缸（51）与所述储料箱（2）一一对应，所述液压缸（51）固接在所述库体（1）的外壁上，所述液压缸（51）的活塞杆与所述滑板（22）固接。
...【技术特征摘要】
1.一种硅砂均化库均匀布料装置，包括库体（1），所述库体（1）下端设有出料口（11），其特征在于，所述库体（1）内固接有多个储料箱（2），所述储料箱（2）设置为两列且每列所述储料箱（2）上下叠加设置，多个所述储料箱（2）间设有同一个进料管（3），所述进料管（3）安装在所述库体（1）内且所述进料管（3）与每个所述储料箱（2）均连通，所述库体（1）的上端设有用于向所述进料管（3）内添加硅砂的入料机构（4），所述储料箱（2）包括储料箱本体（21）和滑板（22），所述储料箱本体（21）的下端开设有排料口（211），所述滑板（22）滑动连接在所述储料箱本体（21）的下端并将所述排料口（211）封堵，所述库体（1）上设有用于带动所述滑板（22）进行滑动的驱动组件（5）。
2.根据权利要求1所述的一种硅砂均化库均匀布料装置，其特征在于，所述入料机构（4）包括安装在库体（1）上端的入料斗（41），所述入料斗（41）下方设有分料锥（42），所述分料锥（42）与所述入料斗（41）同轴设置，所述分料锥（42）的四周设有多个围绕所述分料锥（42）轴线设置的入料管（43），所述入料管（43）与所述进料管（3）相连通。
3.根据权利要求2所述的一种硅砂均化库均匀布料装置，其特征在于，所述入料机构（4）还包括用于疏通所述入料斗（41）的疏通组件（44）。
4.根据权利要求3所述的一种硅砂均化库均匀布料装置，其特征在于，所述疏通组件（44）包括安装在所述库体（1）上端的分料台（441），所述分料台（441）与所述分料锥（42）同轴设置并置于所述分料锥（42）的下端，所述分料台（441）内安装有气缸（442），所述气缸（442）与所述分料锥（42）固接，所述气缸（442）输出轴的轴线与所述分料锥（42）的轴线重合。
5.根据权利要求2所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：王军，
申请(专利权)人：山西日盛达太阳能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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