PCBA测试装置制造方法及图纸

技术编号:41773327 阅读:11 留言:0更新日期:2024-06-21 21:49
本技术公开了一种PCBA测试装置,它属于电路板制造领域,其解决了高速激光器PCBA电路板组装前全面测试的难题,有效降低了物料成本、人工成本,提高了生产效率。它主要包括安装座,所述安装座上设有探针座架,探针座架通过调节结构安装有探针座,探针座上设有倾斜的探针和导线孔,探针的导线穿过导线孔后与激光器连接,倾斜的探针方便对接PCBA电路板上的引脚,安装座上还设有夹具柱,夹具柱上设有夹具梁,夹具梁上设有夹具螺纹杆,夹具螺纹杆底部固定有顶紧块,夹具螺纹杆上设有拧紧把手。本技术主要用于PCBA测试。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电路板制造领域,具体地说,尤其涉及一种pcba测试装置。


技术介绍

1、国内目前已有多家光模块和光无源器件厂商发展到较大规模并完成上市,在全球光通信市场中也占据了一定的市场份额。高速激光器模块广泛应用于射频信号的光纤传输和光通信领域,具有宽带、低损耗的优异性能;采用数字驱动acc恒流模式调制,单电源5.0vdc供电,单纵模光纤输出。模块具有小型化、功耗低、功率波长高稳定性,内置pcba驱动电路、ld激光器、tec、光隔离器,标准气密性封装。

2、现有的技术方案:在pcba电路板上加直流电源来调试电路板的电流是否正常工作,但这种方法无法测试电路板上的控温驱动和电流驱动是否正常,电路板组装在带有激光器的管壳内需与激光器的热敏电阻、芯片、等组件连接来验证电路板是否正常工作。直流电源加电后会出现电路板电流不稳定、短路等现象。如公布号为cn115343596a的一种pcba板功能测试系统,其并不适合高速激光器模块中pcba电路板的测试。现有设备需要将模块进行组装后测试,由于无法进行有效检测,而组装后pcba电路板存在连接激光器控温不稳;pcba高温拆卸重新调试造成的个别电子零件脱落;pcba高温拆卸后测试的控温驱动芯片和电流驱动芯片出现失效等问题。


技术实现思路

1、本技术的目的,在于提供一种pcba测试装置,其解决了高速激光器pcba电路板组装前全面测试的难题,有效降低了物料成本、人工成本,提高了生产效率。

2、本技术是通过以下技术方案实现的:

>3、一种pcba测试装置,包括安装座,所述安装座上设有探针座架,探针座架通过调节结构安装有探针座,探针座上设有倾斜的探针和导线孔,探针的导线穿过导线孔后与激光器连接,倾斜的探针方便对接pcba电路板上的引脚,安装座上还设有夹具柱,夹具柱顶端螺纹连接有夹具梁并通过螺母固定,夹具梁上设有夹具螺纹杆,夹具螺纹杆底部固定有顶紧块,夹具螺纹杆上设有拧紧把手。

4、进一步地,所述的探针座架包括底座,底座上设有固定柱,固定柱上设有横梁,横梁两端均对称设有夹耳,同侧夹耳间留有间隙,固定柱穿设于同侧夹耳间,同侧两夹耳通过螺栓螺母紧固,固定柱和横梁上设有调节结构。

5、进一步地,所述的调节结构包括调节梁和探针调节螺杆,调节梁两端滑动设于固定柱上,横梁上设有探针调节螺杆,探针调节螺杆底部与调节梁螺纹连接,探针座安装在调节梁上,探针调节螺杆上设有拧紧把手。

6、进一步地,所述的夹具柱在安装座上错开设置,以使夹具梁和横梁存在一定角度,方便探针对接pcba电路板上的引脚。

7、进一步地,所述的顶紧块为橡胶块,保护pcba电路板。

8、进一步地,所述的顶紧块下方的安装座上设有橡胶垫片,防止测试时划伤pcba电路板。

9、进一步地,所述的安装座底部设有散热槽。

10、进一步地,所述的底座上设有u型螺栓孔,螺栓穿过u型螺栓孔将底座安装在安装座上,u型螺栓孔提供安装时的余量,方便调节安装。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、1、可以实现模块组装前测试,一端通过探针连接pcba电路板,另一端通过导线连接激光器,pcba电路板连接直流电源,测试并调试pcba电路驱动板,筛选合格的电路板并组装在激光器管壳内,提高产品的整体良率。

13、2、有效降低了物料成本、人工成本,提高了生产效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种PCBA测试装置,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)上设有探针座架,探针座架通过调节结构安装有探针座(7),探针座(7)上设有倾斜的探针(17)和导线孔(18),探针(17)的导线穿过导线孔(18)后与激光器(19)连接,安装座(1)上还设有夹具柱(2),夹具柱(2)上设有夹具梁(3),夹具梁(3)上设有夹具螺纹杆(6),夹具螺纹杆(6)底部固定有顶紧块(4),夹具螺纹杆(6)上设有拧紧把手(14)。

2.根据权利要求1所述的PCBA测试装置,其特征在于:所述的探针座架包括底座(12),底座(12)上设有固定柱(11),固定柱(11)上设有横梁(8),横梁(8)两端均对称设有夹耳(9),同侧夹耳(9)间留有间隙,固定柱(11)穿设于同侧夹耳(9)间,同侧两夹耳(9)通过螺栓螺母紧固,固定柱(11)和横梁(8)上设有调节结构。

3.根据权利要求2所述的PCBA测试装置,其特征在于:所述的调节结构包括调节梁(10)和探针调节螺杆(13),调节梁(10)两端滑动设于固定柱(11)上,横梁(8)上设有探针调节螺杆(13),探针调节螺杆(13)底部与调节梁(10)螺纹连接,探针座(7)安装在调节梁(10)上,探针调节螺杆(13)上设有拧紧把手(14)。

4.根据权利要求3所述的PCBA测试装置,其特征在于:所述的夹具柱(2)在安装座(1)上错开设置。

5.根据权利要求1所述的PCBA测试装置,其特征在于:所述的顶紧块(4)为橡胶块。

6.根据权利要求1所述的PCBA测试装置,其特征在于:所述的顶紧块(4)下方的安装座(1)上设有橡胶垫片(5)。

7.根据权利要求1所述的PCBA测试装置,其特征在于:所述的安装座(1)底部设有散热槽(16)。

8.根据权利要求2所述的PCBA测试装置,其特征在于:所述的底座(12)上设有U型螺栓孔,螺栓穿过U型螺栓孔将底座(12)安装在安装座(1)上。

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【技术特征摘要】

1.一种pcba测试装置,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)上设有探针座架,探针座架通过调节结构安装有探针座(7),探针座(7)上设有倾斜的探针(17)和导线孔(18),探针(17)的导线穿过导线孔(18)后与激光器(19)连接,安装座(1)上还设有夹具柱(2),夹具柱(2)上设有夹具梁(3),夹具梁(3)上设有夹具螺纹杆(6),夹具螺纹杆(6)底部固定有顶紧块(4),夹具螺纹杆(6)上设有拧紧把手(14)。

2.根据权利要求1所述的pcba测试装置,其特征在于:所述的探针座架包括底座(12),底座(12)上设有固定柱(11),固定柱(11)上设有横梁(8),横梁(8)两端均对称设有夹耳(9),同侧夹耳(9)间留有间隙,固定柱(11)穿设于同侧夹耳(9)间,同侧两夹耳(9)通过螺栓螺母紧固,固定柱(11)和横梁(8)上设有调节结构。

3.根据权利要求2所述的pcba测试装置,其特征在于:所述的调节结构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵龙盛建业张志珂
申请(专利权)人:山东中科际联光电集成技术研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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