【技术实现步骤摘要】
本技术涉及缝纫机，特别是涉及一种少鸟巢剪线机构及缝纫机。
技术介绍
1、平缝机是一种能形成锁式线迹的缝纫机，广泛应用于各种缝纫工艺场景，能够满足各种布料的缝纫。然而，平缝机在形成初段锁式线迹过程中，往往会将底线带入缝料下方，被底线交织缠绕，由于被带下来的面线长度长短不一，因此在底下交织缠绕的范围不一样，行业内将这一特征成为鸟巢。缝纫初段形成的鸟巢是不美观的，是不被大家接受的，尤其是对缝纫要求较高的服装品质。目前，市面上对于缝纫初段的鸟巢的处理方式有以下两种。
2、方式一、人工手动去除，但该方式大幅增加工人的劳动强度，人工成本高，投入的成本较大，浪费的时间较多，效率低。
3、方式二、采用少鸟巢剪线装置，用于在起缝时剪断面线线头，但现有的少鸟巢剪线装置在起缝剪线后极容易出现面线脱离的现象，致使后续不能形成良好的线迹，降低缝纫质量。另外，少鸟巢剪线装置同时还用于缝纫结束时的自动剪线，因此，用于剪线的活动刀上势必有两个剪线刃口，分别用于起缝剪线和缝纫结束时的剪线，比如申请号为202222738011.2的中国技术专利所公开的一种缝纫机动刀结构及其切线装置，其结构复杂。
4、因此，目前市场上对于去除鸟巢或者少鸟巢的技术和方法都不能很好的满足客户对于缝纫品质的要求。
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术要解决的技术问题在于提供一种少鸟巢剪线机构，结构简单，并能可靠地实现起缝少鸟巢和缝纫结束时的自动剪线。
2、为实现上述目的，本技术
3、在缝纫机起缝时，所述共用剪线刃口能与辅助刀咬合，剪断面线线头；
4、在缝纫机缝纫结束时，所述共用剪线刃口能与辅助刀咬合，剪断面线和底线。
5、进一步地，所述活动刀上还设有避让过针槽，所述避让过针槽允许缝纫机中的机针通过；
6、当所述活动刀运动使避让过针槽位于机针的正下方时，所述共用剪线刃口近邻辅助刀、但两者未咬合。
7、进一步地，所述避让过针槽为形成在活动刀外周侧的空区域。
8、进一步地，所述避让过针槽近邻共用剪线刃口设置，所述活动刀的外边缘设有一段分布在避让过针槽和共用剪线刃口之间的过渡面，所述过渡面为斜面或圆弧面。
9、进一步地，所述少鸟巢剪线机构还包括固定设置的压线板，所述活动刀的表面设有第一夹线部，所述压线板上设有第二夹线部；
10、当所述活动刀运动使避让过针槽位于机针的正下方时，所述第一夹线部和第二夹线部之间形成有用于夹持面线线头的夹线缝。
11、进一步地，所述活动刀的表面设有第一夹线部，所述辅助刀上设有第三夹线部；
12、当所述活动刀运动使避让过针槽位于机针的正下方时，所述第一夹线部和第三夹线部之间形成有用于夹持面线线头的夹线缝。
13、进一步地，所述活动刀上设有分线槽和剪线分线尖部，所述共用剪线刃口和剪线分线尖部分别设在活动刀的两边侧，所述分线槽分布在共用剪线刃口和剪线分线尖部之间。
14、进一步地，所述活动刀的表面开设有缝后容线槽，所述缝后容线槽连接在分线槽和共用剪线刃口之间。
15、进一步地，所述活动刀可转动地装配在缝纫机底板的下方；所述少鸟巢剪线机构还包括第一剪线驱动源、可转动地支撑在缝纫机底板中的剪线驱动轴、固定在剪线驱动轴上的第一剪线曲柄、第一剪线连杆、以及可转动地支撑在缝纫机底板中的动刀架，所述第一剪线驱动源与剪线驱动轴相连，所述第一剪线连杆的两端分别与第一剪线曲柄和动刀架铰接，所述活动刀固定在动刀架上。
16、进一步地，所述辅助刀固定在缝纫机底板的底部。
17、进一步地，所述辅助刀可移动地装配在缝纫机底板的下方，所述少鸟巢剪线机构还包括第二剪线驱动源，所述第二剪线驱动源与辅助刀传动连接。
18、进一步地，所述第二剪线驱动源为气缸或电磁铁。
19、进一步地，所述第二剪线驱动源为电机，所述少鸟巢剪线机构还包括固定在第二剪线驱动源的电机轴上的第二剪线曲柄、以及第二剪线连杆，所述第二剪线连杆的两端分别与第二剪线曲柄和辅助刀铰接。
20、进一步地，所述缝纫机底板的底部开设有导向滑槽，所述辅助刀可移动地装配在导向滑槽中。
21、进一步地，所述活动刀和辅助刀都可转动地装配在缝纫机底板的下方；所述少鸟巢剪线机构还包括剪线驱动电机、第一剪线凸轮、第二剪线凸轮、第一传动机构、以及第二传动机构，所述第一剪线凸轮和第二剪线凸轮都固定在剪线驱动电机的电机轴上，所述第一剪线凸轮通过第一传动机构与活动刀相连，所述第二剪线凸轮通过第二传动机构与辅助刀相连；所述第一剪线凸轮的外周面设有起缝剪线驱动段和缝后剪线驱动段；
22、在缝纫机起缝时，所述起缝剪线驱动段作用于第一传动机构；
23、在缝纫机缝纫结束时，所述缝后剪线驱动段作用于第一传动机构。
24、进一步地，所述第一传动机构包括可转动地支撑在缝纫机底板中的第一传动轴、分别固定在第一传动轴两端的第一传动曲柄和第二传动曲柄、可转动地安装在第一传动曲柄外端的第一滚轮、第一传动连杆、以及第一刀架，所述第一滚轮与第一剪线凸轮的外周面抵接配合，所述第一传动连杆的两端分别与第二传动曲柄和第一刀架铰接，所述活动刀固定在第一刀架上。
25、进一步地，所述第二传动机构包括可转动地支撑在缝纫机底板中的第二传动轴、分别固定在第二传动轴两端的第三传动曲柄和第四传动曲柄、可转动地安装在第二传动曲柄外端的第二滚轮、第二传动连杆、以及第二刀架，所述第二滚轮与第二剪线凸轮的外周面抵接配合，所述第二传动连杆的两端分别与第四传动曲柄和第二刀架铰接，所述辅助刀固定在第二刀架上。
26、本技术还提供一种缝纫机，所述缝纫机中装配有如上所述的少鸟巢剪线机构。
27、如上所述，本技术涉及的少鸟巢剪线机构及缝纫机，具有以下有益效果：
28、本申请在起缝时，先是由机针穿过起缝勾线槽，结合旋梭的勾线，将面线线头带到活动刀的下方，再是由机针从起缝勾线槽中向上移出，将面线线头抽离出一部分，再通过起缝剪线刃口剪断面线线头，由此防止面线线头缠绕形成鸟巢。本申请在缝纫结束剪线时，通过缝后剪线刃口剪断面线和底线。因此，本申请能可靠地实现起缝少鸟巢和缝纫结束时的自动剪线。另外，本申请将起缝剪线刃口和缝后剪线刃口设置为同一个共用剪线刃口，采用已有的刃口通孔作为起缝勾线槽，结构简单，容易实现，能减少对现有缝纫机中动刀的改动，降低改动成本。
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1.一种少鸟巢剪线机构，包括辅助刀(30)、以及能够向靠近或远离辅助刀(30)方向运动的活动刀(40)，所述活动刀(40)上设有剪线刃、在剪线刃处开设有贯通的刃口通孔(47)，其特征在于：所述活动刀(40)上还设有起缝勾线槽(41)、起缝剪线刃口和缝后剪线刃口，所述起缝勾线槽(41)为所述刃口通孔(47)、并允许缝纫机中的机针(10)通过，所述起缝剪线刃口和缝后剪线刃口都为所述剪线刃，该剪线刃构成共用剪线刃口(42)；
2.根据权利要求1所述的少鸟巢剪线机构，其特征在于：所述活动刀(40)上还设有避让过针槽(45)，所述避让过针槽(45)允许缝纫机中的机针(10)通过；
3.根据权利要求2所述的少鸟巢剪线机构，其特征在于：所述避让过针槽(45)为形成在活动刀(40)外周侧的空区域。
4.根据权利要求3所述的少鸟巢剪线机构，其特征在于：所述避让过针槽(45)近邻共用剪线刃口(42)设置，所述活动刀(40)的外边缘设有一段分布在避让过针槽(45)和共用剪线刃口(42)之间的过渡面(48)，所述过渡面(48)为斜面或圆弧面。
5.根据权利
6.根据权利要求2所述的少鸟巢剪线机构，其特征在于：所述活动刀(40)的表面设有第一夹线部(411)，所述辅助刀(30)上设有第三夹线部(31)；
7.根据权利要求1所述的少鸟巢剪线机构，其特征在于：所述活动刀(40)上设有分线槽(43)和剪线分线尖部(44)，所述共用剪线刃口(42)和剪线分线尖部(44)分别设在活动刀(40)的两边侧，所述分线槽(43)分布在共用剪线刃口(42)和剪线分线尖部(44)之间。
8.根据权利要求7所述的少鸟巢剪线机构，其特征在于：所述活动刀(40)的表面开设有缝后容线槽(49)，所述缝后容线槽(49)连接在分线槽(43)和共用剪线刃口(42)之间。
9.根据权利要求1所述的少鸟巢剪线机构，其特征在于：所述活动刀(40)可转动地装配在缝纫机底板(50)的下方；所述少鸟巢剪线机构还包括第一剪线驱动源(61)、可转动地支撑在缝纫机底板(50)中的剪线驱动轴(62)、固定在剪线驱动轴(62)上的第一剪线曲柄(63)、第一剪线连杆(64)、以及可转动地支撑在缝纫机底板(50)中的动刀架(65)，所述第一剪线驱动源(61)与剪线驱动轴(62)相连，所述第一剪线连杆(64)的两端分别与第一剪线曲柄(63)和动刀架(65)铰接，所述活动刀(40)固定在动刀架(65)上。
10.根据权利要求1或9所述的少鸟巢剪线机构，其特征在于：所述辅助刀(30)固定在缝纫机底板(50)的底部。
11.根据权利要求1或9所述的少鸟巢剪线机构，其特征在于：所述辅助刀(30)可移动地装配在缝纫机底板(50)的下方，所述少鸟巢剪线机构还包括第二剪线驱动源(81)，所述第二剪线驱动源(81)与辅助刀(30)传动连接。
12.根据权利要求11所述的少鸟巢剪线机构，其特征在于：所述第二剪线驱动源(81)为气缸或电磁铁。
13.根据权利要求11所述的少鸟巢剪线机构，其特征在于：所述第二剪线驱动源(81)为电机，所述少鸟巢剪线机构还包括固定在第二剪线驱动源(81)的电机轴上的第二剪线曲柄(82)、以及第二剪线连杆(83)，所述第二剪线连杆(83)的两端分别与第二剪线曲柄(82)和辅助刀(30)铰接。
14.根据权利要求11所述的少鸟巢剪线机构，其特征在于：所述缝纫机底板(50)的底部开设有导向滑槽(51)，所述辅助刀(30)可移动地装配在导向滑槽(51)中。
15.根据权利要求1所述的少鸟巢剪线机构，其特征在于：所述活动刀(40)和辅助刀(30)都可转动地装配在缝纫机底板(50)的下方；所述少鸟巢剪线机构还包括剪线驱动电机(91)、第一剪线凸轮(92)、第二剪线凸轮(93)、第一传动机构、以及第二传动机构，所述第一剪线凸轮(92)和第二剪线凸轮(93)都固定在剪线驱动电机(91)的电机轴上，所述第一剪线凸轮(92)通过第一传动机构与活动刀(40)相连，所述第二剪线凸轮(93)通过第二传动机构与辅助刀(30)相连；所述第一剪线凸轮(92)的外周面设有起缝剪线驱动段(921)和缝后剪线驱动段(922)；
16.根据权利要求15所述的少鸟巢剪线机构，其特征在于：所述第一传动机构包括可转动地支撑在缝纫机底板(50)中的第一传动轴(94)、分别固定在第一传动轴(94)两端的第一传动曲柄(95)和第二传动...
【技术特征摘要】
1.一种少鸟巢剪线机构，包括辅助刀(30)、以及能够向靠近或远离辅助刀(30)方向运动的活动刀(40)，所述活动刀(40)上设有剪线刃、在剪线刃处开设有贯通的刃口通孔(47)，其特征在于：所述活动刀(40)上还设有起缝勾线槽(41)、起缝剪线刃口和缝后剪线刃口，所述起缝勾线槽(41)为所述刃口通孔(47)、并允许缝纫机中的机针(10)通过，所述起缝剪线刃口和缝后剪线刃口都为所述剪线刃，该剪线刃构成共用剪线刃口(42)；
2.根据权利要求1所述的少鸟巢剪线机构，其特征在于：所述活动刀(40)上还设有避让过针槽(45)，所述避让过针槽(45)允许缝纫机中的机针(10)通过；
3.根据权利要求2所述的少鸟巢剪线机构，其特征在于：所述避让过针槽(45)为形成在活动刀(40)外周侧的空区域。
4.根据权利要求3所述的少鸟巢剪线机构，其特征在于：所述避让过针槽(45)近邻共用剪线刃口(42)设置，所述活动刀(40)的外边缘设有一段分布在避让过针槽(45)和共用剪线刃口(42)之间的过渡面(48)，所述过渡面(48)为斜面或圆弧面。
5.根据权利要求2所述的少鸟巢剪线机构，其特征在于：还包括固定设置的压线板，所述活动刀(40)的表面设有第一夹线部(411)，所述压线板上设有第二夹线部；
6.根据权利要求2所述的少鸟巢剪线机构，其特征在于：所述活动刀(40)的表面设有第一夹线部(411)，所述辅助刀(30)上设有第三夹线部(31)；
7.根据权利要求1所述的少鸟巢剪线机构，其特征在于：所述活动刀(40)上设有分线槽(43)和剪线分线尖部(44)，所述共用剪线刃口(42)和剪线分线尖部(44)分别设在活动刀(40)的两边侧，所述分线槽(43)分布在共用剪线刃口(42)和剪线分线尖部(44)之间。
8.根据权利要求7所述的少鸟巢剪线机构，其特征在于：所述活动刀(40)的表面开设有缝后容线槽(49)，所述缝后容线槽(49)连接在分线槽(43)和共用剪线刃口(42)之间。
9.根据权利要求1所述的少鸟巢剪线机构，其特征在于：所述活动刀(40)可转动地装配在缝纫机底板(50)的下方；所述少鸟巢剪线机构还包括第一剪线驱动源(61)、可转动地支撑在缝纫机底板(50)中的剪线驱动轴(62)、固定在剪线驱动轴(62)上的第一剪线曲柄(63)、第一剪线连杆(64)、以及可转动地支撑在缝纫机底板(50)中的动刀架(65)，所述第一剪线驱动源(61)与剪线驱动轴(62)相连，所述第一剪线连杆(64)的两端分别与第一剪线曲柄(63)和动刀架(65)铰接，所述活动刀(40)固定在动刀架(65)上。
10.根据权利要求1或9所述的少鸟巢剪线机构，其特征在于：所述辅助刀(30)固定在缝纫机底板(50)的底部。
11.根据权利要求1或9所述的少鸟巢剪线机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄林炜，管建平，万义明，
申请(专利权)人：杰克科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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