一种单把侧开穿管龙头结构制造技术

一种单把侧开穿管龙头结构，包括侧向单开孔的龙头外壳、阀芯座、阀芯、开关把手、塑料出水管和进水管，所述龙头外壳包括联通的水嘴管、缩颈腔和装配腔，所述水嘴管内朝向缩颈腔设有一第一台阶沿，所述缩颈腔与装配腔之间有第二台阶沿；所述装配腔侧壁设有向外延伸的装配座；本专利利用合理的结构搭配，尤其在于锥形卡环的可扩展的窄端设计确保了塑料出水管接头可以快速插入固定接头的内腔并被锥形卡环固定；同时第一台阶沿和第二台阶沿的合理设计，利于阀芯座上顶将固定接头快速且稳定的固定于龙头外壳的缩颈腔内，进一步锁紧螺母从装配座内将阀芯座的阀芯端面进行横向的固定，而保证了龙头基本组件的快速且稳定的装配效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卫浴领域，特别涉及一种单把侧开穿管龙头结构。

技术介绍

1、目前传统的单把侧开龙头有两种，一种用无铅铜材质直接过水，成本较高，另一种是锌合金穿管结构，但当前这种结构往往需要将阀芯座与塑料出水管连到水嘴座外部去转接，安装麻烦，且同时因为塑料出水管及阀芯座都占用一定的体积，导致水嘴座内腔需要足够大，对于外形偏小的龙头，穿管结构就不适用。

技术实现思路

1、本技术旨在提供一种低成本的、装配简易牢固且适用于体积较小的可定位的侧开穿管龙头把手结构。

2、为达到上述目的，本技术提供一种单把侧开穿管龙头结构，包括侧向单开孔的龙头外壳、阀芯座、阀芯、开关把手、塑料出水管和进水管，其特征在于，所述龙头外壳包括联通的水嘴管、缩颈腔和装配腔，所述水嘴管内朝向缩颈腔设有一第一台阶沿，所述缩颈腔与装配腔之间有第二台阶沿；所述装配腔侧壁设有向外延伸的装配座；所述缩颈腔内有一锥形卡环和一固定接头，所述锥形卡环具有受力可扩展的底部窄端和外扩型上端沿，所述塑料出水管的接头从水嘴管外部向内延伸至缩颈腔并穿过锥形卡环，进一步插入固定接头内腔，所述锥形卡环的窄端套入固定接头内腔，所述固定接头向上将锥形卡环的上端沿顶靠于第一台阶沿，塑料出水管的接头被锥形卡环窄端限位于固定接头内腔；所述固定接头外壁设有至少一第一凸缘，所述第一凸缘扣合于第二台阶沿，所述阀芯座出水部向上导通于固定接头并且顶靠于固定接头外壁的第一凸缘；所述阀芯座的阀芯端面正对于装配座，一锁紧螺母固定于装配座内且定位于阀芯端面，所述阀芯通过一阀芯压盖装配于装配座内且与阀芯端面水路导通；开关把手装配于阀芯，所述进水管从龙头外壳下方装配于阀芯座。

3、进一步，所述固定接头朝向锥形卡环的一端设置为斜向导面，利于塑料出水管端部插入。

4、进一步，所述锥形卡环其窄端设有至少一个纵向缺口，受力时所述纵向缺口可扩展，使得锥形卡环窄端外扩，利于塑料出水管尾端的接头穿过锥形卡环。

5、进一步，所述阀芯座的阀芯端面外围设为圆柱形台阶，所述锁紧螺母从装配座固定扣合在阀芯端面外，所述阀芯端面套置于锁紧螺母内。

6、进一步，所述阀芯端面设置为向外突出的圆柱形台阶，所述阀芯端面与阀芯座主体之间设有至少一弧形嵌槽，所述锁紧螺母从装配座固定后前端正好嵌入弧形嵌槽内，形成稳定的装配关系。

7、进一步，所述锁紧螺母外壁设有外螺纹，对应的装配座内壁设有内螺纹，所述锁紧螺母通过螺接固定于装配座且定位于阀芯端面。

8、进一步，所述固定接头的第一凸缘设置为固定接头外壁整圈的凸出。

9、进一步，所述固定接头的内腔底部设有一横向内凸出的第二凸缘，保证所述塑料出水管的接头固定于固定接头内腔不易脱落。

10、进一步，所述固定接头下方延伸插入阀芯座的出水部内，所述阀芯座上端外延顺势顶靠于固定接头的外壁第一凸缘，将第一凸缘紧密扣合于第二台阶沿。

11、本专利利用合理的结构搭配，尤其在于锥形卡环的可扩展的窄端设计确保了塑料出水管接头可以快速插入固定接头的内腔并被锥形卡环固定；同时第一台阶沿和第二台阶沿的合理设计，利于阀芯座上顶将固定接头快速且稳定的固定于龙头外壳的缩颈腔内，进一步锁紧螺母从装配座内将阀芯座的阀芯端面进行横向的固定，而保证了龙头基本组件的快速且稳定的装配效果。与此同时，合理且简洁的结构设计，使得该龙头结构体积较小，适用于更为广阔的使用场景，本专利结构简单，装配容易，尤其在于所述塑料出水管亦可使用类似于塑料一些具有弹性的或是可形变的材质代替，大大增加了生产的可行性，以及降低了产品成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种单把侧开穿管龙头结构，包括侧向单开孔的龙头外壳、阀芯座、阀芯、开关把手、塑料出水管和进水管，其特征在于，所述龙头外壳包括联通的水嘴管、缩颈腔和装配腔，所述水嘴管内朝向缩颈腔设有一第一台阶沿，所述缩颈腔与装配腔之间有第二台阶沿；所述装配腔侧壁设有向外延伸的装配座；所述缩颈腔内有一锥形卡环和一固定接头，所述锥形卡环具有受力可扩展的底部窄端和外扩型上端沿，所述塑料出水管的接头从水嘴管外部向内延伸至缩颈腔并穿过锥形卡环，进一步插入固定接头内腔，所述锥形卡环的窄端套入固定接头内腔，所述固定接头向上将锥形卡环的上端沿顶靠于第一台阶沿，塑料出水管的接头被锥形卡环窄端限位于固定接头内腔；所述固定接头外壁设有至少一第一凸缘，所述第一凸缘扣合于第二台阶沿，所述阀芯座出水部向上导通于固定接头并且顶靠于固定接头外壁的第一凸缘；所述阀芯座的阀芯端面正对于装配座，一锁紧螺母固定于装配座内且定位于阀芯端面，所述阀芯通过一阀芯压盖装配于装配座内且与阀芯端面水路导通；开关把手装配于阀芯，所述进水管从龙头外壳下方装配于阀芯座。

2.如权利要求1所述的一种单把侧开穿管龙头结构，其特征在于：所述固定接头朝向锥形卡环的一端设置为斜向导面，利于塑料出水管端部插入。

3.如权利要求1所述的一种单把侧开穿管龙头结构，其特征在于：所述锥形卡环其窄端设有至少一个纵向缺口，受力时所述纵向缺口可扩展，使得锥形卡环窄端外扩，利于塑料出水管尾端的接头穿过锥形卡环。

4.如权利要求1所述的一种单把侧开穿管龙头结构，其特征在于：所述阀芯座的阀芯端面外围设为圆柱形台阶，所述锁紧螺母从装配座固定扣合在阀芯端面外，所述阀芯端面套置于锁紧螺母内。

5.如权利要求4所述的一种单把侧开穿管龙头结构，其特征在于：所述阀芯端面设置为向外突出的圆柱形台阶，所述阀芯端面与阀芯座主体之间设有至少一弧形嵌槽，所述锁紧螺母从装配座固定后前端正好嵌入弧形嵌槽内，形成稳定的装配关系。

6.如权利要求1所述的一种单把侧开穿管龙头结构，其特征在于：所述锁紧螺母外壁设有外螺纹，对应的装配座内壁设有内螺纹，所述锁紧螺母通过螺接固定于装配座且定位于阀芯端面。

7.如权利要求1所述的一种单把侧开穿管龙头结构，其特征在于：所述固定接头的第一凸缘设置为固定接头外壁整圈的凸出。

8.如权利要求1所述的一种单把侧开穿管龙头结构，其特征在于：所述固定接头的内腔底部设有一横向内凸出的第二凸缘，保证所述塑料出水管的接头固定于固定接头内腔不易脱落。

9.如权利要求1所述的一种单把侧开穿管龙头结构，其特征在于：所述固定接头下方延伸插入阀芯座的出水部内，所述阀芯座上端外延顺势顶靠于固定接头的外壁第一凸缘，将第一凸缘紧密扣合于第二台阶沿。

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【技术特征摘要】

1.一种单把侧开穿管龙头结构，包括侧向单开孔的龙头外壳、阀芯座、阀芯、开关把手、塑料出水管和进水管，其特征在于，所述龙头外壳包括联通的水嘴管、缩颈腔和装配腔，所述水嘴管内朝向缩颈腔设有一第一台阶沿，所述缩颈腔与装配腔之间有第二台阶沿；所述装配腔侧壁设有向外延伸的装配座；所述缩颈腔内有一锥形卡环和一固定接头，所述锥形卡环具有受力可扩展的底部窄端和外扩型上端沿，所述塑料出水管的接头从水嘴管外部向内延伸至缩颈腔并穿过锥形卡环，进一步插入固定接头内腔，所述锥形卡环的窄端套入固定接头内腔，所述固定接头向上将锥形卡环的上端沿顶靠于第一台阶沿，塑料出水管的接头被锥形卡环窄端限位于固定接头内腔；所述固定接头外壁设有至少一第一凸缘，所述第一凸缘扣合于第二台阶沿，所述阀芯座出水部向上导通于固定接头并且顶靠于固定接头外壁的第一凸缘；所述阀芯座的阀芯端面正对于装配座，一锁紧螺母固定于装配座内且定位于阀芯端面，所述阀芯通过一阀芯压盖装配于装配座内且与阀芯端面水路导通；开关把手装配于阀芯，所述进水管从龙头外壳下方装配于阀芯座。

2.如权利要求1所述的一种单把侧开穿管龙头结构，其特征在于：所述固定接头朝向锥形卡环的一端设置为斜向导面，利于塑料出水管端部插入。

3.如权利要求1所述的一种单把侧开穿管龙头结构，其特征在于：所述锥形卡环其窄端设有至少一个纵向缺口，受力时所...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢文荣，林继军，林智聪，
申请(专利权)人：鹏威厦门工业有限公司，
类型：新型
国别省市：