一种双轨道式焊接装置制造方法及图纸

技术编号:41771745 阅读:1 留言:0更新日期:2024-06-21 21:48
本技术提供一种双轨道式焊接装置,涉及焊接技术领域,包括整体结构和辅助结构,所述辅助结构位于整体结构的底部两侧前后位置;所述整体结构包括底板,所述底板的顶部固定连接有若干个均匀分布的第一框架,所述第一框架的内表面中心处固定安装有电动滑台,所述电动滑台的前侧外表面中心处固定连接有连接板,本技术中,后续当工件被使用者放置到传送带上后,那么工件即可通过传送带的输送,实现被输送到与多个夹板相适应的位置,那么伸缩杆即开始伸出,实现带动夹板可以向工件的前后外表面所靠拢,而靠拢至相贴合后,即实现可以对其进行夹紧作业,进而完成自动固定限位,使得避免需要人工参与,能够减少操作者的劳动力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接,尤其涉及一种双轨道式焊接装置


技术介绍

1、焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程,促使原子和分子之间产生结合和扩散的方法是加热或加压,或同时加热又加压,而且金属的焊接,按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类。

2、当现有的焊接装置在对工件进行焊接时,多数是需要人工手动将工件进行固定限位,然后在进行焊接操作,那么该焊接的方式较为麻烦,使得会增加工作人员的劳动强度,所以我们提出一种双轨道式焊接装置,以便解决上述中所提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中多数是需要人工手动将工件进行固定限位,然后在进行焊接操作,那么该焊接的方式较为麻烦,使得会增加工作人员的劳动强度的问题,而提出的一种双轨道式焊接装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种双轨道式焊接装置,包括整体结构和辅助结构,所述辅助结构位于整体结构的底部两侧前后位置;

3、所述整体结构包括底板,所述底板的顶部固定连接有若干个均匀分布的第一框架,所述第一框架的内表面中心处固定安装有电动滑台,所述电动滑台的前侧外表面中心处固定连接有连接板,所述连接板的前侧外表面固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的伸出端固定连接有夹板,所述伸缩杆的外表面套设有压簧,所述底板的顶部中心处固定连接有第二框架,所述第二框架的顶部前后中心处固定安装有双轴电机。

4、优选的,所述压簧的一端与伸缩杆的外表面固定连接,所述压簧的另一端与夹板的外表面固定连接。

5、优选的,所述底板的内底部前后位置固定安装有传送带,所述传送带的外表面与底板的内底部滑动连接。

6、优选的,所述第二框架的两侧内表面前后位置滑动连接有滑块,所述双轴电机的两侧外表面中心处转动连接有螺纹杆。

7、优选的,所述螺纹杆的一端与双轴电机的驱动端固定连接,所述螺纹杆的另一端螺纹贯穿滑块的外表面。

8、优选的,所述滑块的底部中心处固定安装有气缸,所述气缸的伸出端固定安装有焊接头。

9、优选的,所述辅助结构包括支撑腿,所述支撑腿的底部中心处固定连接有防滑垫,所述支撑腿的顶部表面与底板的底部表面固定连接。

10、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,

11、1、本技术中,后续当工件被使用者放置到传送带上后,那么工件即可通过传送带的输送,实现被输送到与多个夹板相适应的位置,那么伸缩杆即开始伸出,实现带动夹板可以向工件的前后外表面所靠拢,而靠拢至相贴合后,即实现可以对其进行夹紧作业,进而完成自动固定限位,使得避免需要人工参与,能够减少操作者的劳动力。

12、2、本技术中,而通过双轴电机、螺纹杆和滑块的相互配合,即实现焊接头的位置可以得到左右地调整,以便后续可以对工件不同的位置进行焊接作业,进而能够提高整体的适用性,在通过气缸的配合,即实现焊接头能够自动地对工件进行焊接。

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【技术保护点】

1.一种双轨道式焊接装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种双轨道式焊接装置,其特征在于:所述压簧(114)的一端与伸缩杆(113)的外表面固定连接,所述压簧(114)的另一端与夹板(110)的外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种双轨道式焊接装置,其特征在于:所述底板(101)的内底部前后位置固定安装有传送带(103),所述传送带(103)的外表面与底板(101)的内底部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种双轨道式焊接装置,其特征在于:所述第二框架(108)的两侧内表面前后位置滑动连接有滑块(104),所述双轴电机(105)的两侧外表面中心处转动连接有螺纹杆(109)。

5.根据权利要求4所述的一种双轨道式焊接装置,其特征在于:所述螺纹杆(109)的一端与双轴电机(105)的驱动端固定连接,所述螺纹杆(109)的另一端螺纹贯穿滑块(104)的外表面。

6.根据权利要求4所述的一种双轨道式焊接装置,其特征在于:所述滑块(104)的底部中心处固定安装有气缸(106),所述气缸(106)的伸出端固定安装有焊接头(107)。

7.根据权利要求1所述的一种双轨道式焊接装置,其特征在于:所述辅助结构(2)包括支撑腿(201),所述支撑腿(201)的底部中心处固定连接有防滑垫(202),所述支撑腿(201)的顶部表面与底板(101)的底部表面固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种双轨道式焊接装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种双轨道式焊接装置,其特征在于:所述压簧(114)的一端与伸缩杆(113)的外表面固定连接,所述压簧(114)的另一端与夹板(110)的外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种双轨道式焊接装置,其特征在于:所述底板(101)的内底部前后位置固定安装有传送带(103),所述传送带(103)的外表面与底板(101)的内底部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种双轨道式焊接装置,其特征在于:所述第二框架(108)的两侧内表面前后位置滑动连接有滑块(104),所述双轴电机(105)的两侧外表面中心处转动连接有螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴应举黄云杨木森
申请(专利权)人:合肥常青机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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