【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电磁加热，特别是涉及一种用于电磁加热线圈磁头的绕线骨架。
技术介绍
1、电磁加热是利用交变电流通过线圈将电能转换为磁能，使周围产生变化的磁场，通过交变磁场将磁能传递到金属体上，随着人们生活水平的提高，以及牲畜养殖温度的需要等，对于热水的需求量也越来越高，现在电磁加热装置逐渐应用在水加热上，已有用电磁加热线圈磁头对准加热管进行加热的方式出现，目前这种加热方式的产品的电磁加热线圈是将铜线直接缠绕在磁头上，只能手工缠绕，且每个操作者绕线力度不同，绕出来的线圈一致性差，固定性不好，使得电感量及功率极不稳定，线圈的安装也十分繁琐，费时费力。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能实现电磁加热线圈的自动化绕线，且线圈一致性和固定性很好，电感量及功率很稳定，线圈的安装也非常简便，省时省力的用于电磁加热线圈磁头的绕线骨架。
2、为解决上述技术问题，本技术采用这样一种用于电磁加热线圈磁头的绕线骨架，包括绕线管、第一挡板和第二挡板，所述第一挡板设置在所述绕线管一端，所述第二挡板设置在所述绕线管另一端，所述第一挡板内侧面上设有凸柱，所述第二挡板的一端设有通孔，所述通孔与所述凸柱相对设置，所述第二挡板另一端设有开口槽。
3、作为本技术的一种优选实施方式，所述第一挡板中间设置第一安装孔，所述第一挡板通过第一安装孔固定套设在所述绕线管一端，所述第二挡板中间设置第二安装孔，所述第二挡板通过第二安装孔固定套设在所述绕线管另一端。
4、
5、作为本技术的一种优选实施方式，所述第一挡板呈环形，所述第一挡板具有第一宽边和第一窄边，所述凸柱设置在所述第一挡板的第一宽边内侧面上，所述第二挡板呈环形，所述第二挡板具有第二宽边和第二窄边，所述通孔设置在所述第二挡板的第二窄边上，所述开口槽设置在所述第二挡板的第二宽边上。
6、作为本技术的一种优选实施方式，所述第一挡板内侧面上的凸柱呈圆台形。
7、作为本技术的一种优选实施方式，所述第二挡板上的通孔为圆孔或方孔。
8、作为本技术的一种优选实施方式，所述第二挡板的开口槽呈半圆形或u字形。
9、作为本技术的一种优选实施方式，所述绕线管、第一挡板和第二挡板是一体成型的一整体件。
10、采用上述结构后，本技术具有以下有益效果：
11、本技术的用于电磁加热线圈磁头的绕线骨架，包括绕线管、第一挡板和第二挡板，所述第一挡板设置在所述绕线管一端，所述第二挡板设置在所述绕线管另一端，所述第一挡板内侧面上设有凸柱，所述第二挡板的一端设有通孔，所述通孔与所述凸柱相对设置，所述第二挡板另一端设有开口槽，这样结构的绕线骨架，在绕线圈时，两个绕线骨架为一组，将绕线骨架以2的倍数两两相对按产品所需顺序串联在绕线机横杆上，通过所述通孔进行定位，通过所述开口槽卡线，绕线机把铜线从一个绕线骨架最前端开始按逆时针方向缠绕到绕线骨架末端，绕完一个绕线骨架后，转换到另一个绕线骨架，再从另一个绕线骨架的末端按顺时针方向缠绕到绕线骨架前端，绕完一组两个绕线骨架后，接着绕下一组，且每个绕线骨架缠绕圈数相同，所述凸柱能对所绕铜线进行固定，从而实现不用人工绕线的自动化绕线，做到省时省力，由于利用无级调速的绕线机缠线，可以控制力度、扭矩及铜线长度，绕出的线圈一致性和固定性非常好，电感量及功率非常稳定，绕好线圈的绕线骨架，只需直接套装在对应的磁头上就可完成对电磁加热线圈的安装，这样使得线圈安装变得非常简便，且省时省力。
12、本技术的所述第一挡板中间设置第一安装孔，所述第一挡板通过第一安装孔固定套设置在所述绕线管一端，所述第二挡板中间设置第二安装孔，所述第二挡板通过第二安装孔固定套设在所述绕线管另一端，这样的绕线骨架更加牢靠。
13、本技术的所述绕线管呈圆筒形，相应的所述第一挡板中间的第一安装孔和第二挡板中间的第二安装孔均为圆孔，所述第一挡板呈环形，所述第一挡板具有第一宽边和第一窄边，所述凸柱设置在所述第一挡板的第一宽边内侧面上，所述第二挡板呈环形，所述第二挡板具有第二宽边和第二窄边，所述通孔设置在所述第二挡板的第二窄边上，所述开口槽设置在所述第二挡板的第二宽边上，这样的结构，使绕线骨架更加顺利快速地安装在电磁加热线圈磁头上，也使绕线骨架和磁头骨架装配更加贴合到位。
14、本技术的所述第一挡板内侧面上的凸柱呈圆台形，这样的结构便于绕线机顺滑绕线，且在固定铜线时不损伤铜线。
15、本技术的所述第二挡板上的通孔为圆孔或方孔，便于绕线骨架在绕线时定位。
16、本技术的所述第二挡板的开口槽呈半圆形或u字形，使绕线时卡线更加方便快捷。
17、由于本技术的所述绕线管、第一挡板和第二挡板是一体成型的一整体件，因此本技术的绕线骨架的结构牢固，外观圆润，绕线顺畅、安装紧密到位。
18、本技术结构简单，实施方便，安装、操作简便，制造成本低。
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1.一种用于电磁加热线圈磁头的绕线骨架，其特征在于：包括绕线管（1）、第一挡板（2）和第二挡板（3），所述第一挡板（2）设置在所述绕线管（1）一端，所述第二挡板（3）设置在所述绕线管（1）另一端，所述第一挡板（2）内侧面上设有凸柱（4），所述第二挡板（3）的一端设有通孔（5），所述通孔（5）与所述凸柱（4）相对设置，所述第二挡板（3）另一端设有开口槽（6）。
2.根据权利要求1所述的用于电磁加热线圈磁头的绕线骨架，其特征在于：所述第一挡板（2）中间设置第一安装孔（2-1），所述第一挡板（2）通过第一安装孔（2-1）固定套设在所述绕线管（1）一端，所述第二挡板（3）中间设置第二安装孔（3-1），所述第二挡板（3）通过第二安装孔（3-1）固定套设在所述绕线管（1）另一端。
3.根据权利要求2所述的用于电磁加热线圈磁头的绕线骨架，其特征在于：所述绕线管（1）呈圆筒形，相应所述第一挡板（2）中间的第一安装孔（2-1）和第二挡板（3）中间的第二安装孔（3-1）均为圆孔。
4.根据权利要求3所述的用于电磁加热线圈磁头的绕线骨架，其特征在于：所述第一挡板（2
5.根据权利要求1所述的用于电磁加热线圈磁头的绕线骨架，其特征在于：所述第一挡板（2）内侧面上的凸柱（4）呈圆台形。
6.根据权利要求1所述的用于电磁加热线圈磁头的绕线骨架，其特征在于：所述第二挡板（3）上的通孔（5）为圆孔或方孔。
7.根据权利要求1所述的用于电磁加热线圈磁头的绕线骨架，其特征在于：所述第二挡板（3）的开口槽（6）呈半圆形或U字形。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的用于电磁加热线圈磁头的绕线骨架，其特征在于：所述绕线管（1）、第一挡板（2）和第二挡板（3）是一体成型的一整体件。
...【技术特征摘要】
1.一种用于电磁加热线圈磁头的绕线骨架，其特征在于：包括绕线管（1）、第一挡板（2）和第二挡板（3），所述第一挡板（2）设置在所述绕线管（1）一端，所述第二挡板（3）设置在所述绕线管（1）另一端，所述第一挡板（2）内侧面上设有凸柱（4），所述第二挡板（3）的一端设有通孔（5），所述通孔（5）与所述凸柱（4）相对设置，所述第二挡板（3）另一端设有开口槽（6）。
2.根据权利要求1所述的用于电磁加热线圈磁头的绕线骨架，其特征在于：所述第一挡板（2）中间设置第一安装孔（2-1），所述第一挡板（2）通过第一安装孔（2-1）固定套设在所述绕线管（1）一端，所述第二挡板（3）中间设置第二安装孔（3-1），所述第二挡板（3）通过第二安装孔（3-1）固定套设在所述绕线管（1）另一端。
3.根据权利要求2所述的用于电磁加热线圈磁头的绕线骨架，其特征在于：所述绕线管（1）呈圆筒形，相应所述第一挡板（2）中间的第一安装孔（2-1）和第二挡板（3）中间的第二安装孔（3-1）均为圆孔。
4.根据权利要求3所述的用于电磁加热线圈磁...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓雅芬，邓建宁，
申请(专利权)人：常州市常景电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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