一种加强连杆弯折装置制造方法及图纸

技术编号:41770722 阅读:11 留言:0更新日期:2024-06-21 21:47
本技术公开了一种加强连杆弯折装置,包括工作台、可调弯折机构、夹紧输送机构、联动组件、横向螺杆和电机,所述工作台中部具有滑动腔体,所述工作台两侧具有对称的安装腔体,所述可调弯折机构设置在滑动腔体内,所述横向螺杆一端贯穿工作台用于驱动可调弯折机构,所述工作台两侧安装腔体内设有夹紧输送机构,所述其中一侧夹紧输送机构设有驱动其运行的电机,所述联动组件用于联动另一侧夹紧输送机构;通过控制第一螺杆和第二螺杆带动L形移动架移动,使加强杆在弯折时能够随时调整弯折角度,从而达到自适应调整的目的;通过嵌入电机控制辊轮带动加强杆移动,和控制横向螺杆一侧电机带动可调弯折机构移动,从而在弯折位置调整时无需人工操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加强连杆生产,特别是涉及一种加强连杆弯折装置


技术介绍

1、汽车底盘在生产时通常会在底盘安装加强连杆,加强连杆在生产时会针对不同部位弯折出不同形状,现有的弯折设备通常需要人工进行调节,根据安装部位的形状调节相对应的弯折角度和位置,由于弯折模具整体体积较大且重量较高,需要人工耗费大量的力气进行翻转调节弯折模具内部凹槽的位置,由于人工调节后,会使得弯折模具和加强连杆出现轻微的移动,进而导致在弯折加强杆时精度降低,使得加强连杆的弯折角度出现偏移,进而导致安装后不同部件之间的空间干涉,因此为解决上述问题设计了一种加强连杆弯折装置。


技术实现思路

1、针对现有加强连杆生产技术的不足,本技术的目的是提供一种加强连杆弯折装置,具有自适应调整弯折角度、无需人工调整折弯位置等优点。

2、为达到上述目的,本技术采用的一个技术方案是:一种加强连杆弯折装置,包括工作台、可调弯折机构、夹紧输送机构、联动组件、横向螺杆和电机,所述工作台中部具有滑动腔体,所述工作台两侧具有对称的安装腔体,所述可调弯折机构设置在滑动腔体内,所述横向螺杆一端贯穿工作台用于驱动可调弯折机构,所述横向螺杆另一端与固定在工作台端面的电机输出轴连接,所述工作台两侧安装腔体内设有夹紧输送机构,所述其中一侧夹紧输送机构设有驱动其运行的电机,所述联动组件用于将动力输送至另一侧夹紧输送机构;

3、优选的,所述可调弯折机构包括滑动框、l形移动架、辊轮、第一螺杆和第二螺杆,所述滑动框设置在工作台中部的滑动腔体中,所述滑动框底端和横向螺杆啮合,所述滑动框外侧端面还设有滑槽,所述第一螺杆和第二螺杆对称转动连接在滑动框端面的滑槽内,所述第一螺杆和第二螺杆一端分别啮合有l形移动架,所述第一螺杆和第二螺杆另一端分别与固定在滑动框架侧面的电机输出轴连接,所述l形移动架伸出滑动框一端转动连接有辊轮;

4、优选的,所述夹紧输送机构包括双向螺杆、嵌入式电机、辊轮和竖直移动架,所述双向螺杆一端贯穿安装腔体和工作台转动连接,所述双向螺杆另一端伸出工作台用于连接电机输出轴,所述双向螺杆两端分别啮合有竖直移动架,所述竖直移动架伸出工作台一端转动连接有辊轮,所述嵌入式电机设置在竖直移动架内,所述嵌入式电机输出轴和辊轮固定连接;

5、进一步优选的,所述辊轮运动方向垂直于滑动框运动方向;

6、进一步优选的,所述双向螺杆具有顺时针螺纹和逆时针螺纹,所述顺时针螺纹设置在双向螺杆一端,所述逆时针螺纹设置在双向螺杆另一端;

7、优选的,所述联动组件包括同步轮和同步带,所述同步轮设置在两侧双向螺杆伸出工作台一端,所述同步带套设在两侧同步轮凹槽内;

8、本技术的有益效果是:1、通过控制第一螺杆和第二螺杆带动l形移动架移动位置,使加强杆在弯折过程中能够随时调整弯折角度,从而达到自适应调整的目的;2、通过嵌入电机控制辊轮带动加强杆移动,以及控制横向螺杆一侧电机带动可调弯折机构移动,从而在弯折位置调整时无需人工操作。

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【技术保护点】

1.一种加强连杆弯折装置,其特征在于,包括工作台、可调弯折机构、夹紧输送机构、联动组件、横向螺杆和电机,所述工作台中部具有滑动腔体,所述工作台两侧具有对称的安装腔体,所述可调弯折机构设置在滑动腔体内,所述横向螺杆一端贯穿工作台用于驱动可调弯折机构,所述横向螺杆另一端与固定在工作台端面的电机输出轴连接,所述工作台两侧安装腔体内设有夹紧输送机构,所述其中一侧夹紧输送机构设有驱动其运行的电机,所述联动组件用于将动力输送至另一侧夹紧输送机构。

2.根据权利要求1所述的一种加强连杆弯折装置,其特征在于,所述可调弯折机构包括滑动框、L形移动架、辊轮、第一螺杆和第二螺杆,所述滑动框设置在工作台中部的滑动腔体中,所述滑动框底端和横向螺杆啮合,所述滑动框外侧端面还设有滑槽,所述第一螺杆和第二螺杆对称转动连接在滑动框端面的滑槽内,所述第一螺杆和第二螺杆一端分别啮合有L形移动架,所述第一螺杆和第二螺杆另一端分别与固定在滑动框架侧面的电机输出轴连接,所述L形移动架伸出滑动框一端转动连接有辊轮。

3.根据权利要求1所述的一种加强连杆弯折装置,其特征在于,所述夹紧输送机构包括双向螺杆、嵌入式电机、辊轮和竖直移动架,所述双向螺杆一端贯穿安装腔体和工作台转动连接,所述双向螺杆另一端伸出工作台用于连接电机输出轴,所述双向螺杆两端分别啮合有竖直移动架,所述竖直移动架伸出工作台一端转动连接有辊轮,所述嵌入式电机设置在竖直移动架内,所述嵌入式电机输出轴和辊轮固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种加强连杆弯折装置,其特征在于,所述辊轮运动方向垂直于滑动框运动方向。

5.根据权利要求3所述的一种加强连杆弯折装置,其特征在于,所述双向螺杆具有顺时针螺纹和逆时针螺纹,所述顺时针螺纹设置在双向螺杆一端,所述逆时针螺纹设置在双向螺杆另一端。

6.根据权利要求1所述的一种加强连杆弯折装置,其特征在于,所述联动组件包括同步轮和同步带,所述同步轮设置在两侧双向螺杆伸出工作台一端,所述同步带套设在两侧同步轮凹槽内。

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【技术特征摘要】

1.一种加强连杆弯折装置,其特征在于,包括工作台、可调弯折机构、夹紧输送机构、联动组件、横向螺杆和电机,所述工作台中部具有滑动腔体,所述工作台两侧具有对称的安装腔体,所述可调弯折机构设置在滑动腔体内,所述横向螺杆一端贯穿工作台用于驱动可调弯折机构,所述横向螺杆另一端与固定在工作台端面的电机输出轴连接,所述工作台两侧安装腔体内设有夹紧输送机构,所述其中一侧夹紧输送机构设有驱动其运行的电机,所述联动组件用于将动力输送至另一侧夹紧输送机构。

2.根据权利要求1所述的一种加强连杆弯折装置,其特征在于,所述可调弯折机构包括滑动框、l形移动架、辊轮、第一螺杆和第二螺杆,所述滑动框设置在工作台中部的滑动腔体中,所述滑动框底端和横向螺杆啮合,所述滑动框外侧端面还设有滑槽,所述第一螺杆和第二螺杆对称转动连接在滑动框端面的滑槽内,所述第一螺杆和第二螺杆一端分别啮合有l形移动架,所述第一螺杆和第二螺杆另一端分别与固定在滑动框架侧面的电机输出轴连接,所述l形移动架伸出滑动框...

【专利技术属性】
技术研发人员:金杰斌顾伟刚
申请(专利权)人:芜湖凯江汽配有限公司
类型:新型
国别省市:

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