一种纸箱模切后高效分离机构制造技术

技术编号:41770699 阅读:11 留言:0更新日期:2024-06-21 21:47
本技术公开了一种纸箱模切后高效分离机构,其包括:工作机架,所述工作机架的凹槽内部转动连接有多个传送转筒,所述工作机架的上表面固定连接有隔离外壳,所述隔离外壳的前后两内壁转动连接有模切刀具,所述隔离外壳的下内壁固定连接有自动伸缩压板,所述自动伸缩压板的下表面固定连接有卡块,所述工作机架下方平板的上表面固定连接有接料箱,所述接料箱位于传送转筒的正下方,所述接料箱的前表面固定连接有收纳盒。通过以上装置,保证切除废料不会卡在切割缝隙处,提高纸箱的切模的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纸箱生产,特别涉及一种纸箱模切后高效分离机构


技术介绍

1、在使用模切机进行纸箱的模切工作时,切除废料会出现无法与纸箱分离的情况,同时切割过程中出现的纸屑,会导致模具机构的精准度受到影响,需停止模切机进行纸屑的清理工作,这一过程浪费时间,降低生产效率,中国专利网公开的“一种模切机废纸分离收纳机构”,其申请号为“201822209203.8”,该装置通过抽风装置、吸纸格栅、吸纸圆筒相互配合提高废料与纸箱的分离效率,但该机构在长时间使用后,依旧需要进行纸屑的清理机构,且由于格栅机构、抽风装置的存在,导致纸屑清理工作的难度进一步增加,延长维修工作、清理工作的整体时间,增加维修成本。


技术实现思路

1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种纸箱模切后高效分离机构,本纸箱模切装置在使用时,方便将废料与纸箱分离,提高纸箱模切工作的工作效率,且结构简单,方便进行纸屑的清理工作,降低后期维修废料分离机构的成本、节省维修时间。

2、本技术还提供具有上述一种纸箱模切后高效分离机构,包括:工作机架,所述工作机架的凹槽内部转动连接有多个传送转筒,所述工作机架的上表面固定连接有隔离外壳,所述隔离外壳的前后两内壁转动连接有模切刀具,所述隔离外壳的下内壁固定连接有自动伸缩压板,所述自动伸缩压板与模切刀具左右相对分布,且所述自动伸缩压板位于最右端的两个传送转筒之间空隙的正上方,所述自动伸缩压板的下表面固定连接有卡块,所述卡块与模切刀具的切刀左右相对分布,所述工作机架下方平板的上表面固定连接有接料箱,所述接料箱位于传送转筒的正下方,所述接料箱的前表面固定连接有收纳盒。

3、根据本技术所述的一种纸箱模切后高效分离机构,所述隔离外壳的上表面固定连接有吹风机,所述吹风机下端的出风口位于模切刀具的上方。通过以上装置,避免纸屑飞溅。

4、根据本技术所述的一种纸箱模切后高效分离机构,所述吹风机下表面右端的出风口固定连接有导气软管,所述导气软管贯穿自动伸缩压板的平板、卡块。通过以上装置,提高下压分离机构,分离废料的效果。

5、根据本技术所述的一种纸箱模切后高效分离机构,所述收纳盒的前内壁固定连接有自动伸缩挡板,所述自动伸缩挡板远离收纳盒前内壁的一端贯穿接料箱的前壁。通过以上装置,方便将接料箱分为两个互不干扰的空间。

6、根据本技术所述的一种纸箱模切后高效分离机构,所述接料箱的前表面固定连接有清洁刮板,所述清洁刮板的内壁与自动伸缩挡板的外表面紧密接触。通过以上装置,保证自动伸缩挡板表面不会附着过多纸屑。

7、根据本技术所述的一种纸箱模切后高效分离机构,所述接料箱的后表面转动连接有磁性挡板,所述磁性挡板的下表面与接料箱的下表面紧密接触。通过以上装置,保证接料箱拥有充足的封闭性。

8、根据本技术所述的一种纸箱模切后高效分离机构,所述收纳盒的前内壁固定连接有排料推板,所述排料推板与磁性挡板前后相对分布。通过以上装置,通过以上装置,方便处理接料箱内部收集到的废料。

9、根据本技术所述的一种纸箱模切后高效分离机构,所述自动伸缩压板平板的左表面固定连接有红外线感应器,所述红外线感应器的感应处照射进给纸箱。通过以上装置,提高自动伸缩压板工作时的精准度。

10、有益效果

11、1、与现有技术相比,该一种纸箱模切后高效分离机构,通过自动伸缩压板、卡块、吹风机,方便进行废料与纸箱的分离工作,提高废料模切工作的整体工作效率,节省工作时间,降低劳动强度,且结构简单方便清理维修。

12、2、与现有技术相比,该一种纸箱模切后高效分离机构,通过收纳盒、自动伸缩挡板、排料推板、磁性挡板,方便工作人员处理收集废料,进一步提高纸箱模切工作的整体时间。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纸箱模切后高效分离机构,其特征在于,包括:工作机架(1),所述工作机架(1)的凹槽内部转动连接有多个传送转筒(5),所述工作机架(1)的上表面固定连接有隔离外壳(2),所述隔离外壳(2)的前后两内壁转动连接有模切刀具(4);

2.根据权利要求1所述的一种纸箱模切后高效分离机构,其特征在于,所述隔离外壳(2)的上表面固定连接有吹风机(3),所述吹风机(3)下端的出风口位于模切刀具(4)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种纸箱模切后高效分离机构,其特征在于,所述吹风机(3)下表面右端的出风口固定连接有导气软管(14),所述导气软管(14)贯穿自动伸缩压板(8)的平板、卡块(9)。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱模切后高效分离机构,其特征在于,所述收纳盒(6)的前内壁固定连接有自动伸缩挡板(11),所述自动伸缩挡板(11)远离收纳盒(6)前内壁的一端贯穿接料箱(7)的前壁。

5.根据权利要求4所述的一种纸箱模切后高效分离机构,其特征在于,所述接料箱(7)的前表面固定连接有清洁刮板(15),所述清洁刮板(15)的内壁与自动伸缩挡板(11)的外表面紧密接触。

6.根据权利要求1所述的一种纸箱模切后高效分离机构,其特征在于,所述接料箱(7)的后表面转动连接有磁性挡板(12),所述磁性挡板(12)的下表面与接料箱(7)的下表面紧密接触。

7.根据权利要求6所述的一种纸箱模切后高效分离机构,其特征在于,所述收纳盒(6)的前内壁固定连接有排料推板(13),所述排料推板(13)与磁性挡板(12)前后相对分布。

8.根据权利要求1所述的一种纸箱模切后高效分离机构,其特征在于,所述自动伸缩压板(8)平板的左表面固定连接有红外线感应器(10),所述红外线感应器(10)的感应处照射进给纸箱。

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【技术特征摘要】

1.一种纸箱模切后高效分离机构,其特征在于,包括:工作机架(1),所述工作机架(1)的凹槽内部转动连接有多个传送转筒(5),所述工作机架(1)的上表面固定连接有隔离外壳(2),所述隔离外壳(2)的前后两内壁转动连接有模切刀具(4);

2.根据权利要求1所述的一种纸箱模切后高效分离机构,其特征在于,所述隔离外壳(2)的上表面固定连接有吹风机(3),所述吹风机(3)下端的出风口位于模切刀具(4)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种纸箱模切后高效分离机构,其特征在于,所述吹风机(3)下表面右端的出风口固定连接有导气软管(14),所述导气软管(14)贯穿自动伸缩压板(8)的平板、卡块(9)。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱模切后高效分离机构,其特征在于,所述收纳盒(6)的前内壁固定连接有自动伸缩挡板(11),所述自动伸缩挡板(11)远离收纳盒(6)前...

【专利技术属性】
技术研发人员:马立洲宋金波
申请(专利权)人:绍兴市上虞欣鑫包装纸业有限公司
类型:新型
国别省市:

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