一种钢丸成型离心浇注设备制造技术

本技术公开了一种钢丸成型离心浇注设备，包括浇注筒底座，所述浇注筒底座上安装有离心浇注组件，所述离心浇注组件上连通有蒸汽处理组件和换水组件，所述换水组件连通有储水组件；本技术通过增加了蒸汽处理组件的设计，使用时气泵运行，通过蒸汽风管连通蒸汽接口，将钢溶液进行降温成型时离心浇注筒内产生的大量高温蒸汽抽取至蒸汽冷却筒进行冷却，使高温蒸汽离开离心浇注筒，而后通过换水组件向离心浇注筒内添加等量的低温水，避免了高温蒸汽一直存在于离心浇注筒内使得热量堆积，同时防止取料时发生高温蒸汽喷射带来的危害，从而提高本技术钢丸成型的效率与操作安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢丸生产设备，具体为一种钢丸成型离心浇注设备。

技术介绍

1、钢丸是一种用特种材料经特殊热处理制成的球状颗粒，首先熔化高质量的钢块、毛丝、钢屑，然后采用利用离心盘高速离心成型把熔融的钢水甩入水中，使钢丸表面温度急剧下降形成丸体极佳的热处理控制工艺赋予了钢丸最佳的弹性及抗疲劳性，不同粒度和硬度的钢丸适用于不同的工艺，例如被广泛用于大批量及重型部件或材料的喷丸强化等。

2、经检索，中国专利文件申请号为cn201821219455.2，该技术提供了一种钢丸成型离心浇注设备，包括装置外壳、电机，电机设置在外壳下端，且电机与外壳固定连接，电机上端且位于外壳中转动连接有圆柱杆，且圆柱杆上端固定连接有离心盘，离心盘上端固定连接有防止液体溢出的防护罩，且防护罩外侧开有若干个规格大小相同的离心口，防护罩上端转动连接有连接管，且连接管与装置外壳固定连接，该技术使用时先将钢溶液通过进料漏斗和连接管灌入装置外壳中，进而钢溶液会顺着连接管流到离心盘上，因为离心盘上设置有防护罩，钢溶液从离心盘溅起时会被防护罩挡住，防止钢溶液随意溅射导致形成的钢丸大小不一，且通过规格大小相同的离心口。

3、但该技术还存在以下缺陷：

4、该技术在实际使用中，钢溶液与水接触时会产生大量蒸汽，大量蒸汽在冷却凝聚呈水时会放热，在长时间使用后，冷却水的温度会一直处于高温状态，使得该技术钢丸成型使得冷却效率较低，且在打开出料口上的密封塞取出钢丸成品时高温蒸汽可能喷射而出，具有一定的危险性，因此我们需要提出一种钢丸成型离心浇注设备来解决以上出现的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种钢丸成型离心浇注设备，增加了蒸汽处理组件，对钢溶液进行降温成型时产生的大量高温蒸汽进行抽取，使其离开离心浇注筒，而后通过换水组件向离心浇注筒内添加等量的低温水，避免了高温蒸汽一直存在于离心浇注筒内使得热量堆积，同时防止取料时发生高温蒸汽喷射带来的危害，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢丸成型离心浇注设备，包括浇注筒底座，所述浇注筒底座上安装有离心浇注组件，所述离心浇注组件上连通有蒸汽处理组件和换水组件，所述换水组件连通有储水组件；

3、所述离心浇注组件包括离心浇注筒，所述离心浇注筒的侧壁上端嵌设有蒸汽接口，所述蒸汽处理组件包括气泵，所述气泵的侧壁上连通有蒸汽风管，所述蒸汽风管远离气泵的一端连通在蒸汽接口上，所述气泵的下端设置有蒸汽冷却筒，所述气泵的出气管与蒸汽冷却筒相连通。

4、优选的，所述离心浇注筒的下端安装有电机，所述电机的输出端连接有转杆，所述转杆远离电机的一端伸入离心浇注筒固定有离心盘，所述离心盘的上端嵌设有熔融接口，所述熔融接口上转动有熔融管道，所述熔融管道远离离心盘的一端伸出离心浇注筒连通有上料口。

5、优选的，所述离心浇注筒内嵌设有拦截过滤板，所述拦截过滤板呈倾斜设置且位于离心盘的下方，所述离心浇注筒的侧壁下端连通有出料管，所述出料管与拦截过滤板的下端处于同一水平高度，所述出料管远离离心浇注筒的一端上螺纹连接有密封盖。

6、优选的，所述离心浇注筒的侧壁下端嵌设有换水接口，所述换水接口位于蒸汽接口的下方，所述拦截过滤板位于蒸汽接口与换水接口之间。

7、优选的，所述换水组件包括水泵底座，所述水泵底座上安装有增压水泵，所述增压水泵的上端连通有第一换水管，所述第一换水管的一端与换水接口相连通，所述增压水泵的下端连通有第二换水管。

8、优选的，所述储水组件包括储水筒，所述储水筒的侧壁下端嵌设有储水接口，所述第二换水管的一端穿过水泵底座与储水接口相连通，所述储水筒与蒸汽冷却筒之间设置有连通组件。

9、优选的，所述连通组件包括三通管道，所述三通管道分别于储水筒和蒸汽冷却筒相连通，所述三通管道上还连通有进水管，所述进水管上安装有阀门。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

11、本技术通过增加了蒸汽处理组件的设计，使用时气泵运行，通过蒸汽风管连通蒸汽接口，将钢溶液进行降温成型时离心浇注筒内产生的大量高温蒸汽抽取至蒸汽冷却筒进行冷却，使高温蒸汽离开离心浇注筒，而后通过换水组件向离心浇注筒内添加等量的低温水，避免了高温蒸汽一直存在于离心浇注筒内使得热量堆积，同时防止取料时发生高温蒸汽喷射带来的危害，从而提高本技术钢丸成型的效率与操作安全性。

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【技术保护点】

1.一种钢丸成型离心浇注设备，包括浇注筒底座(100)，其特征在于：所述浇注筒底座(100)上安装有离心浇注组件(200)，所述离心浇注组件(200)上连通有蒸汽处理组件(300)和换水组件(400)，所述换水组件(400)连通有储水组件(500)；

2.根据权利要求1所述的一种钢丸成型离心浇注设备，其特征在于：所述离心浇注筒(201)的下端安装有电机(202)，所述电机(202)的输出端连接有转杆(203)，所述转杆(203)远离电机(202)的一端伸入离心浇注筒(201)固定有离心盘(204)，所述离心盘(204)的上端嵌设有熔融接口(205)，所述熔融接口(205)上转动连接有熔融管道(206)，所述熔融管道(206)远离离心盘(204)的一端伸出离心浇注筒(201)连通有上料口(207)。

3.根据权利要求2所述的一种钢丸成型离心浇注设备，其特征在于：所述离心浇注筒(201)内嵌设有拦截过滤板(210)，所述拦截过滤板(210)呈倾斜设置且位于离心盘(204)的下方，所述离心浇注筒(201)的侧壁下端连通有出料管(208)，所述出料管(208)与拦截过滤板(210)的下端处于同一水平高度，所述出料管(208)远离离心浇注筒(201)的一端上螺纹连接有密封盖(209)。

4.根据权利要求3所述的一种钢丸成型离心浇注设备，其特征在于：所述离心浇注筒(201)的侧壁下端嵌设有换水接口(212)，所述换水接口(212)位于蒸汽接口(211)的下方，所述拦截过滤板(210)位于蒸汽接口(211)与换水接口(212)之间。

5.根据权利要求4所述的一种钢丸成型离心浇注设备，其特征在于：所述换水组件(400)包括水泵底座(401)，所述水泵底座(401)上安装有增压水泵(402)，所述增压水泵(402)的上端连通有第一换水管(403)，所述第一换水管(403)的一端与换水接口(212)相连通，所述增压水泵(402)的下端连通有第二换水管(404)。

6.根据权利要求5所述的一种钢丸成型离心浇注设备，其特征在于：所述储水组件(500)包括储水筒(501)，所述储水筒(501)的侧壁下端嵌设有储水接口(502)，所述第二换水管(404)的一端穿过水泵底座(401)与储水接口(502)相连通，所述储水筒(501)与蒸汽冷却筒(301)之间设置有连通组件(600)。

7.根据权利要求6所述的一种钢丸成型离心浇注设备，其特征在于：所述连通组件(600)包括三通管道(601)，所述三通管道(601)分别于储水筒(501)和蒸汽冷却筒(301)相连通，所述三通管道(601)上还连通有进水管(602)，所述进水管(602)上安装有阀门(603)。

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【技术特征摘要】

1.一种钢丸成型离心浇注设备，包括浇注筒底座(100)，其特征在于：所述浇注筒底座(100)上安装有离心浇注组件(200)，所述离心浇注组件(200)上连通有蒸汽处理组件(300)和换水组件(400)，所述换水组件(400)连通有储水组件(500)；

2.根据权利要求1所述的一种钢丸成型离心浇注设备，其特征在于：所述离心浇注筒(201)的下端安装有电机(202)，所述电机(202)的输出端连接有转杆(203)，所述转杆(203)远离电机(202)的一端伸入离心浇注筒(201)固定有离心盘(204)，所述离心盘(204)的上端嵌设有熔融接口(205)，所述熔融接口(205)上转动连接有熔融管道(206)，所述熔融管道(206)远离离心盘(204)的一端伸出离心浇注筒(201)连通有上料口(207)。

3.根据权利要求2所述的一种钢丸成型离心浇注设备，其特征在于：所述离心浇注筒(201)内嵌设有拦截过滤板(210)，所述拦截过滤板(210)呈倾斜设置且位于离心盘(204)的下方，所述离心浇注筒(201)的侧壁下端连通有出料管(208)，所述出料管(208)与拦截过滤板(210)的下端处于同一水平高度，所述出料管(208)远离离心浇注筒(201)的一端上螺纹连接有密封盖(209)。

4.根据权利要求3所述的一种钢丸成型离...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆余，刘思平，
申请(专利权)人：龙岩市福鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：