【技术实现步骤摘要】
本技术涉及供料设备，具体的，涉及一种平移式分料机构。
技术介绍
1、随着生产加工产品的自动化水平越来越高，工业生产每一道工序都在追求通过机械设备替代传统的人工作业，其中，在产品加工中，主要通过分料机构将所需原料分往多个产品加工设备，以此实现产品加工设备的供料，
2、然而传统技术中的分料机构在应用过程中，存在以下问题：
3、1、由于整体结构较为固定，在原料分料过程中，各个分料管道内的原料流量较为固定，难以适应于不同产品加工设备的用料需求；
4、2、原料的供料速度难以进行有效的把控，极易影响到后续的原料加工效果。
5、基于此，我们提出一种平移式分料机构，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术提出一种平移式分料机构，解决了相关技术中由于整体结构较为固定，在原料分料过程中，各个分料管道内的原料流量较为固定，难以适应于不同产品加工设备的用料需求的问题。
2、本技术的技术方案如下：一种平移式分料机构，包括导料斗，所述导料斗内部的两端均倾斜开设有分料通道，且两个所述分料通道的顶端交汇处设置有分料凸起，所述导料斗的两侧均固定连接有支撑架，两个所述支撑架的内部均滑动连接有位移架，两个所述位移架之间固定连接有给料溜槽，两个所述支撑架之间设置有引导机构，所述引导机构用于带动给料溜槽平移，所述给料溜槽的内部设置有给料调节机构，所述给料调节机构用于控制产品原料的分料速度。
3、优选的，所述引导机构包括有传动螺杆、联动锥齿轮、延伸架、
4、优选的，所述给料调节机构包括有支撑轴杆、下料板、联动直齿轮、定位架、引导轴杆、引导架、液压缸、装配架和引导齿条，所述给料溜槽内部的两端均转动连接有支撑轴杆，所述支撑轴杆位于给料溜槽内部的一端固定连接有下料板，两个所述支撑轴杆的外侧均固定连接有联动直齿轮，所述给料溜槽一端的顶部固定连接有定位架，所述定位架的内部固定连接有引导轴杆，所述引导轴杆的外侧滑动连接有引导架，所述定位架的一端固定连接有液压缸，且所述液压缸的输出端还与引导架固定连接，所述引导架的底端固定连接有装配架，且所述装配架两端均固定连接有引导齿条，且其中一个所述引导齿条啮合连接在其中一个联动直齿轮的顶端，另一个所述引导齿条啮合连接在另一个联动直齿轮的底端。
5、优选的，所述支撑架的内部固定连接有维稳滑杆，且所述位移架的底端开设有维稳孔，且所述维稳孔与维稳滑杆之间为间隙配合。
6、优选的，所述下料板顶端开设有导料斜坡，且两个所述下料板相互靠近的一端均设置有密封垫。
7、优选的，所述定位架一端的底部固定连接有装配座，且所述液压缸通过螺栓连接在装配座的一侧。
8、本技术的工作原理及有益效果为：
9、1、本技术中通过引导机构的结构配合，能够通过中心轴杆的转动带动给料溜槽平移，把控两个分料通道内部的原料的流量，使得整体的可调性更高，同时更加便捷。
10、2、本技术中通过给料调节机构的结构配合，能够利用装配架的移动，调整两个下料板之间的间隙，进而能够控制给料溜槽的下料速度。
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1.一种平移式分料机构，其特征在于，包括导料斗(1)，所述导料斗(1)内部的两端均倾斜开设有分料通道(2)，且两个所述分料通道(2)的顶端交汇处设置有分料凸起(3)，所述导料斗(1)的两侧均固定连接有支撑架(4)，两个所述支撑架(4)的内部均滑动连接有位移架(5)，两个所述位移架(5)之间固定连接有给料溜槽(6)，两个所述支撑架(4)之间设置有引导机构(7)，所述引导机构(7)用于带动给料溜槽(6)平移，所述给料溜槽(6)的内部设置有给料调节机构(8)，所述给料调节机构(8)用于控制产品原料的分料速度。
2.根据权利要求1所述的一种平移式分料机构，其特征在于，所述引导机构(7)包括有传动螺杆(9)、联动锥齿轮(10)、延伸架(11)、中心轴杆(12)、传动锥齿轮(13)和传动电机(14)，两个所述支撑架(4)的内部均转动连接有传动螺杆(9)，且所述位移架(5)还螺纹连接在传动螺杆(9)的外侧，两个所述传动螺杆(9)的一端均固定连接有联动锥齿轮(10)，两个所述支撑架(4)的一端均固定连接有延伸架(11)，两个所述延伸架(11)之间转动连接有中心轴杆(12)，所述中心轴
3.根据权利要求1所述的一种平移式分料机构，其特征在于，所述给料调节机构(8)包括有支撑轴杆(15)、下料板(16)、联动直齿轮(17)、定位架(18)、引导轴杆(19)、引导架(20)、液压缸(21)、装配架(22)和引导齿条(23)，所述给料溜槽(6)内部的两端均转动连接有支撑轴杆(15)，所述支撑轴杆(15)位于给料溜槽(6)内部的一端固定连接有下料板(16)，两个所述支撑轴杆(15)的外侧均固定连接有联动直齿轮(17)，所述给料溜槽(6)一端的顶部固定连接有定位架(18)，所述定位架(18)的内部固定连接有引导轴杆(19)，所述引导轴杆(19)的外侧滑动连接有引导架(20)，所述定位架(18)的一端固定连接有液压缸(21)，且所述液压缸(21)的输出端还与引导架(20)固定连接，所述引导架(20)的底端固定连接有装配架(22)，且所述装配架(22)两端均固定连接有引导齿条(23)，且其中一个所述引导齿条(23)啮合连接在其中一个联动直齿轮(17)的顶端，另一个所述引导齿条(23)啮合连接在另一个联动直齿轮(17)的底端。
4.根据权利要求1所述的一种平移式分料机构，其特征在于，所述支撑架(4)的内部固定连接有维稳滑杆，且所述位移架(5)的底端开设有维稳孔，且所述维稳孔与维稳滑杆之间为间隙配合。
5.根据权利要求3所述的一种平移式分料机构，其特征在于，所述下料板(16)顶端开设有导料斜坡，且两个所述下料板(16)相互靠近的一端均设置有密封垫。
6.根据权利要求3所述的一种平移式分料机构，其特征在于，所述定位架(18)一端的底部固定连接有装配座，且所述液压缸(21)通过螺栓连接在装配座的一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种平移式分料机构，其特征在于，包括导料斗(1)，所述导料斗(1)内部的两端均倾斜开设有分料通道(2)，且两个所述分料通道(2)的顶端交汇处设置有分料凸起(3)，所述导料斗(1)的两侧均固定连接有支撑架(4)，两个所述支撑架(4)的内部均滑动连接有位移架(5)，两个所述位移架(5)之间固定连接有给料溜槽(6)，两个所述支撑架(4)之间设置有引导机构(7)，所述引导机构(7)用于带动给料溜槽(6)平移，所述给料溜槽(6)的内部设置有给料调节机构(8)，所述给料调节机构(8)用于控制产品原料的分料速度。
2.根据权利要求1所述的一种平移式分料机构，其特征在于，所述引导机构(7)包括有传动螺杆(9)、联动锥齿轮(10)、延伸架(11)、中心轴杆(12)、传动锥齿轮(13)和传动电机(14)，两个所述支撑架(4)的内部均转动连接有传动螺杆(9)，且所述位移架(5)还螺纹连接在传动螺杆(9)的外侧，两个所述传动螺杆(9)的一端均固定连接有联动锥齿轮(10)，两个所述支撑架(4)的一端均固定连接有延伸架(11)，两个所述延伸架(11)之间转动连接有中心轴杆(12)，所述中心轴杆(12)的外侧固定连接有两处传动锥齿轮(13)，且两处所述传动锥齿轮(13)分别与两个联动锥齿轮(10)啮合连接，其中一个所述延伸架(11)的一侧固定连接有传动电机(14)，且所述传动电机(14)的输出端与中心轴杆(12)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种平移式分料机构，其特征在于，所述给料调节机构(8)包括有支撑轴杆(15)、下料板...
【专利技术属性】
技术研发人员：李巧龙，殷慧，
申请(专利权)人：希弗特科技北京有限公司，
类型：新型
国别省市：
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