【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及复合板材，具体为一种可释放负氧离子的复合板材及其制备工艺。
技术介绍
1、随着人们生活水平的提高，对于生活品质的要求也在不断提高，负离子粉作为一种具有释放负氧离子性能的物质，具有净化甲醛、pm2.5等污染物等作用，被广泛应用于负离子板材领域，传统方式将负离子粉以树脂涂层的方式涂覆于板材表面制备得到负离子板材，但负离子粉由于其分散性能较差，导致制备得到的负离子板材的力学性能较差、使用寿命较低。
2、因此，专利技术一种具有优异力学性能和负离子释放性能的复合板材具有重要意义。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种可释放负氧离子的复合板材及其制备工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种可释放负氧离子的复合板材的制备工艺，包括以下步骤：
4、s1：将木材置于反应容器中，加入木聚糖酶，加入柠檬酸-碳酸氢二钠缓冲溶液直至浸没木材，振荡恒温处理，洗涤，干燥，得到酶处理板材；
5、s2：酶处理板材置于反应容器中，抽真空，加入改性液体直至浸没酶处理木材，通入氮气加压，常温处理，干燥，用铝箔包覆，电子束辐照，热处理，得到可释放负氧离子的复合板材。
6、进一步的，所述木材为针叶木材。
7、进一步的，所述改性液体组分包括甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、改性负离子粉、交联敏化剂、引发剂。
8、进一步的，所述改性液体中各组分占比，按质量份
9、进一步的，所述引发剂为过氧化苯甲酰。
10、进一步的，所述改性负离子粉的制备方法，包括以下步骤：
11、将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、纳米负离子粉加入球磨罐中，球磨，加入热塑性聚氨酯搅拌均匀，超声分散，加入引发剂，搅拌均匀，得到改性纳米负离子粉浆料；通入氮气，搅拌状态下将改性纳米负离子粉浆料加入聚乙烯醇溶液中，加热反应，抽滤，洗涤，干燥，得到改性负离子粉。
12、进一步的，所述改性纳米负离子粉浆料中各组分占比，按质量份数计，甲基丙烯酸甲酯40-60份、丙烯酸正丁酯140-200份、甲基丙烯酸缩水甘油酯20-40份、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷5-8份、纳米负离子粉100-120份、热塑性聚氨酯3-4份、引发剂2-3份；所述加热反应具体步骤为65-68℃反应30-45min，70-72℃反应3-3.5h，80-82℃反应3-3.5h。
13、进一步的，所述引发剂为过氧化苯甲酰。
14、进一步的，所述交联敏化剂的制备方法，包括以下步骤：
15、在氩气氛围下，将4,4'-二氨基二苯醚加入n,n-二甲基甲酰胺中，搅拌均匀，加入马来酸酐，室温反应，沉淀析出，过滤，洗涤，干燥，得到马来酰亚胺衍生物；将马来酰亚胺衍生物、乙酸钠、乙酸酐搅拌均匀，加热反应，沉淀析出，过滤，洗涤，干燥，得到交联敏化剂。
16、进一步的，所述马来酰亚胺衍生物中，4,4'-二氨基二苯醚：马来酸酐的摩尔比为1:(2-2.2)；所述交联敏化剂中，马来酰亚胺衍生物：乙酸钠：乙酸酐的摩尔比为(5-5.2):1:1。
17、进一步的，所述木聚糖酶加入量为每1g木材加入2-4ml木聚糖酶；振荡恒温处理的温度为45-50℃，时间为6-8h，ph值为4.8-5。
18、进一步的，所述抽真空至真空度为-0.10mpa。
19、进一步的，所述氮气加压至压力为0.5mpa。
20、进一步的，所述常温处理时间为2h。
21、进一步的，电子束辐照剂量为50kgy；剂量率为5kgy/s。
22、进一步的，所述热处理具体步骤包括80-85℃下加热4-4.5h，100-105℃下加热至恒重。
23、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
24、本专利技术采用木糖醇酶对木材进行处理，通过木聚糖酶降解木材分子中的糖苷键，使得木材表面携带更多的-oh、c＝o、c＝c、c-o-c活性官能团，利用针叶板材拥有较多的木质素的特性，使木材表面尽可能多的携带c＝c官能团，利于后续电子束辐照在木材表面形成坚固、稳定的交联功能性涂层。酶处理不仅赋予木材表面更多的活性官能团，还能增强改性液对木材的渗透性。配合真空、加压和铝箔包覆的热处理方式，使单体缓慢预聚并堵塞木材中的孔穴，从而减少了单体的挥发。电子束辐照时，氧加成反应使烯链终止，而后续的加热处理则促进了丙烯酸酯单体的聚合和接枝反应，大大增强了复合板材的力学性能。
25、本专利技术以γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷为改性剂，配合丙烯酸酯单体进行球磨改性，再通过悬浮聚合在负离子粉表面生成聚合物包覆层，并制备成包含负离子粉的聚合物微球体；解决了负离子粉在丙烯酸酯单体构成改性液体中分散性能较差的问题，同时赋予了板材释放负氧离子的能力，并且通过改性负离子粉中丙烯酸酯软单体(丙烯酸正丁酯)的加入数量与改性液体中苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯硬单体的加入数量，进一步提高复合板材的力学性能。
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1.一种可释放负氧离子的复合板材的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种可释放负氧离子的复合板材的制备工艺，其特征在于：所述改性液体组分包括甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、改性负离子粉、交联敏化剂、引发剂。
3.根据权利要求2所述的一种可释放负氧离子的复合板材的制备工艺，其特征在于：所述改性液体中各组分占比，按质量份数计，甲基丙烯酸甲酯20-30份、苯乙烯70-80份、改性负离子粉20-30份、交联敏化剂0.2-0.4份、引发剂2-3份。
4.根据权利要求3所述的一种可释放负氧离子的复合板材的制备工艺，其特征在于：所述改性负离子粉的制备方法，包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的一种可释放负氧离子的复合板材的制备工艺，其特征在于：所述改性纳米负离子粉浆料中各组分占比，按质量份数计，甲基丙烯酸甲酯40-60份、丙烯酸正丁酯140-200份、甲基丙烯酸缩水甘油酯20-40份、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷5-8份、纳米负离子粉100-120份、热塑性聚氨酯3-4份、引发剂2-3份；所述加热反应具体步骤为65-6
6.根据权利要求3所述的一种可释放负氧离子的复合板材的制备工艺，其特征在于：所述交联敏化剂的制备方法，包括以下步骤：
7.根据权利要求6所述的一种可释放负氧离子的复合板材的制备工艺，其特征在于：所述马来酰亚胺衍生物中，4,4'-二氨基二苯醚：马来酸酐的摩尔比为1:(2-2.2)；所述交联敏化剂中，马来酰亚胺衍生物：乙酸钠：乙酸酐的摩尔比为(5-5.2):1:1。
8.根据权利要求1所述的一种可释放负氧离子的复合板材的制备工艺，其特征在于：所述木聚糖酶加入量为每1g木材加入2-4mL木聚糖酶；振荡恒温处理的温度为45-50℃，时间为6-8h，pH值为4.8-5。
9.根据权利要求1所述的一种可释放负氧离子的复合板材的制备工艺，其特征在于：所述热处理具体步骤包括80-85℃下加热4-4.5h，100-105℃下加热至恒重。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种可释放负氧离子的复合板材的制备工艺制备得到的可释放负氧离子的复合板材。
...【技术特征摘要】
1.一种可释放负氧离子的复合板材的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种可释放负氧离子的复合板材的制备工艺，其特征在于：所述改性液体组分包括甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、改性负离子粉、交联敏化剂、引发剂。
3.根据权利要求2所述的一种可释放负氧离子的复合板材的制备工艺，其特征在于：所述改性液体中各组分占比，按质量份数计，甲基丙烯酸甲酯20-30份、苯乙烯70-80份、改性负离子粉20-30份、交联敏化剂0.2-0.4份、引发剂2-3份。
4.根据权利要求3所述的一种可释放负氧离子的复合板材的制备工艺，其特征在于：所述改性负离子粉的制备方法，包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的一种可释放负氧离子的复合板材的制备工艺，其特征在于：所述改性纳米负离子粉浆料中各组分占比，按质量份数计，甲基丙烯酸甲酯40-60份、丙烯酸正丁酯140-200份、甲基丙烯酸缩水甘油酯20-40份、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷5-8份、纳米负离子粉100-120份、热塑性聚氨酯3-4份、引发剂2-3份；所述加热反应具体步骤为65-...
【专利技术属性】
技术研发人员：林汶，
申请(专利权)人：上海拉迷家具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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