【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高压闸阀，具体是涉及一种具备补气功能的高压闸阀。
技术介绍
1、高压闸阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向闸板施加压力，以强制密封面不泄露，在高压闸阀工作时由于内部气压较高，在工作时需要补气阀进行补气，补气阀依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的一种阀门，将其设置于闸阀处使得闸阀具备补气功能。
2、现有技术中的高压闸阀进行手轮升降过程中，由于升降杆长时间暴露在外面，导致阀杆的表面容易出现锈蚀的情况发生，进而导致工作人员在转动手轮对阀杆进行升降时，容易出现卡死，进而导致高压闸阀无法使用的问题，不利于使用。
3、因此，需要一种具备补气功能的高压闸阀，解决现有技术中存在的由于升降杆长时间暴露在外面，导致阀杆的表面容易出现锈蚀的情况发生，进而导致工作人员在转动手轮对阀杆进行升降时，容易出现卡死的问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，提供一种具备补气功能的高压闸阀，解决了现有技术中由于升降杆长时间暴露在外面，导致阀杆的表面容易出现锈蚀的情况发生的问题，进而导致工作人员在转动手轮对阀杆进行升降时，容易出现卡死的问题。
2、为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种具备补气功能的高压闸阀，包括阀体与控制端，所述阀体外周面的顶部安装有控制端，所述控制端的中间位置处滑动套设有套板，所述套板中间位置处的内腔面胶合有海绵圈，所述套板两侧的内部开设有呈对称分布的内槽，所述套板两侧表面的中间位置处螺纹连接有第一螺纹杆，所述内槽
3、优选的，所述塞板位于相邻位置第一螺纹杆上下两端的位置处贯穿插设有呈对称分布的限位轴，所述限位轴两侧的表面与相邻位置内槽的内腔面两侧相固定。
4、优选的，所述套板两侧表面的两端位置处固定有呈对称分布的连接柱，其中两个所述连接柱远离套板一侧的表面固定有螺纹套，另外两个所述连接柱远离套板一侧的表面固定有限位套。
5、优选的，所述螺纹套的中间位置处贯穿螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部与阀体外周面的顶部呈转动连接设置，所述限位套的中间位置处贯穿插设有限位杆，所述限位杆的底部与阀体外周面的顶部相固定。
6、优选的，所述套板中间位置处的内腔位于海绵圈上下两端的位置处固定有呈对称分布的密封环，所述密封环的底部与海绵圈相胶合。
7、优选的，所述第二螺纹杆以及限位杆外周面顶部表面的直径大于其外周面底部的直径，所述螺纹套与限位套的孔直径小于第二螺纹杆以及限位杆外周面顶部表面的直径。
8、与现有技术相比，本技术的优点在于：
9、1、通过进油口能够向内槽的内部添加润滑油，并转动第一螺纹杆使得塞板能够沿相邻位置内槽内腔滑动使其内部发生气压变化，从而使得润滑油能够通过出油口流动至海绵圈的表面，从而使得海绵圈依附润滑油后将其传导至阀杆的外周面，从而对其起到润滑处理，从而能够降低阀杆由于锈蚀发生卡死情况的概率，从而便于装置的正常使用；
10、2、通过转动第二螺纹杆，从而使得螺纹套能够带动套板内表面胶合的海绵圈贴合住阀杆竖直滑动，从而能够无需通过转动手轮使得阀杆升降影响阀体的正常使用下能够充分均匀的将润滑油涂抹至阀杆的外周面，从而提高了对于阀杆的润滑效果，从而提高了该装置的使用便捷性。
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1.一种具备补气功能的高压闸阀，包括阀体(1)与控制端(2)，其特征在于：所述阀体(1)外周面的顶部安装有控制端(2)，所述控制端(2)的中间位置处滑动套设有套板(3)，所述套板(3)中间位置处的内腔面胶合有海绵圈(4)，所述套板(3)两侧的内部开设有呈对称分布的内槽(6)，所述套板(3)两侧表面的中间位置处螺纹连接有第一螺纹杆(8)，所述内槽(6)的内部滑动插设有塞板(9)，所述第一螺纹杆(8)相互靠近的一侧延伸至相邻位置内槽(6)的内部并与相邻位置塞板(9)的表面呈转动连接设置，所述内槽(6)内腔的顶部连通固定有进油口(11)，所述进油口(11)外周面的顶部螺纹连接有密封盖(12)，所述内槽(6)相互靠近的一侧开设有出油口(7)，所述出油口(7)与套板(3)中间位置处的内腔相连通。
2.根据权利要求1所述的一种具备补气功能的高压闸阀，其特征在于，所述塞板(9)位于相邻位置第一螺纹杆(8)上下两端的位置处贯穿插设有呈对称分布的限位轴(10)，所述限位轴(10)两侧的表面与相邻位置内槽(6)的内腔面两侧相固定。
3.根据权利要求1所述的一种具备补气功能的高
4.根据权利要求3所述的一种具备补气功能的高压闸阀，其特征在于，所述螺纹套(13)的中间位置处贯穿螺纹连接有第二螺纹杆(16)，所述第二螺纹杆(16)的底部与阀体(1)外周面的顶部呈转动连接设置，所述限位套(14)的中间位置处贯穿插设有限位杆(17)，所述限位杆(17)的底部与阀体(1)外周面的顶部相固定。
5.根据权利要求1所述的一种具备补气功能的高压闸阀，其特征在于，所述套板(3)中间位置处的内腔位于海绵圈(4)上下两端的位置处固定有呈对称分布的密封环(5)，所述密封环(5)的底部与海绵圈(4)相胶合。
6.根据权利要求4所述的一种具备补气功能的高压闸阀，其特征在于，所述第二螺纹杆(16)以及限位杆(17)外周面顶部表面的直径大于其外周面底部的直径，所述螺纹套(13)与限位套(14)的孔直径小于第二螺纹杆(16)以及限位杆(17)外周面顶部表面的直径。
...【技术特征摘要】
1.一种具备补气功能的高压闸阀，包括阀体(1)与控制端(2)，其特征在于：所述阀体(1)外周面的顶部安装有控制端(2)，所述控制端(2)的中间位置处滑动套设有套板(3)，所述套板(3)中间位置处的内腔面胶合有海绵圈(4)，所述套板(3)两侧的内部开设有呈对称分布的内槽(6)，所述套板(3)两侧表面的中间位置处螺纹连接有第一螺纹杆(8)，所述内槽(6)的内部滑动插设有塞板(9)，所述第一螺纹杆(8)相互靠近的一侧延伸至相邻位置内槽(6)的内部并与相邻位置塞板(9)的表面呈转动连接设置，所述内槽(6)内腔的顶部连通固定有进油口(11)，所述进油口(11)外周面的顶部螺纹连接有密封盖(12)，所述内槽(6)相互靠近的一侧开设有出油口(7)，所述出油口(7)与套板(3)中间位置处的内腔相连通。
2.根据权利要求1所述的一种具备补气功能的高压闸阀，其特征在于，所述塞板(9)位于相邻位置第一螺纹杆(8)上下两端的位置处贯穿插设有呈对称分布的限位轴(10)，所述限位轴(10)两侧的表面与相邻位置内槽(6)的内腔面两侧相固定。
3.根据权利要求1所述的一种具备补气功能的高压闸阀，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈贤旺，罗良权，曹锦豪，
申请(专利权)人：瑞思拓阀门集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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