【技术实现步骤摘要】
本技术涉及浆料的筛选，特别涉及一种可拆分式节能压力筛转子结构。
技术介绍
1、压力筛转子广泛应用在造纸行业中，通过旋转的方式进行各种浆料的筛选；压力筛转子的核心部件是筒体、叶片，现有的压力筛转子一般采用整体结构，为保证叶片的可靠连接，设计的叶片较厚，导致转子能耗高；转子磨损无法正常使用时，需要将转子整体更换，更换维护的费用较高；转子与传动轴在转子中部配合连接，由于操作空间限制，影响了工人对磨损的转子的更换操作；因此，需要合理设计筒体的结构，便于维护、降低成本、提高筛选效率。
技术实现思路
1、本技术就是为了克服上述现有技术存在的缺点，提供一种可拆分式节能压力筛转子结构，解决现有的压力筛转子维护成本高，拆换不方便的问题。
2、本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
3、一种可拆分式节能压力筛转子结构，包括转子体，还包括位于所述转子体内的转子芯座，转子体包括筒体、环形的上法兰和下法兰、螺旋状的叶片；上法兰与筒体的顶部连接，下法兰与筒体的中下部连接；筒体的外壁四周连接若干叶片，叶片围绕筒体的转动中心交错排列；所述转子芯座包括转子座、钢管、环形的第一法兰和第二法兰；圆柱形的转子座中心设有与传动轴配合的锥形孔；转子座的顶部与钢管的底部同轴连接，第一法兰与钢管的顶部四周同轴连接；第二法兰与转子座的四周同轴连接；第二法兰的上表面与下法兰的下表面抵接；第一法兰和上法兰上对应开设有用于螺栓连接转子芯座和转子体的螺栓孔。
4、优选的，所述第一法兰与所述上法兰的连接
5、优选的，所述第二法兰的上表面四周开设有环形的上沉台，所述下法兰的下表面设置环形的下沉台，上沉台的上表面和下沉台的下表面接触，上沉台的上表面设有环形的第二密封槽；所述第二法兰的四周与下沉台的侧壁接触，所述第二法兰的四周开设有环形的第三密封槽。
6、优选的，所述第二法兰的底部围绕所述筒体的转动中心均布设置弧形的扰流板，扰流板的隆起方向与所述筒体的转向相同。
7、优选的，所述钢管的外壁四周连接有第一筋板，第一筋板的上端与所述第一法兰连接，下端与所述第二法兰连接。
8、优选的，所转子体还包括用于遮盖所述上法兰的中心孔的压盖，压盖与所述上法兰螺栓连接。
9、优选的，所述叶片的前端厚度大于所述叶片的后端厚度，所述叶片的前端和后端均设置彼此相切的圆弧，所述叶片上与筒体的连接面为圆弧面，圆弧面的直径与所述筒体的直径相同。
10、优选的，所述转子体还包括第二筋板、环形的加强环，加强环的四周与所述筒体的中部连接，第二筋板的侧面与所述筒体的内壁连接，第二筋板的上端与所述上法兰连接，下端与所述加强环连接。
11、本技术具有如下有益效果：
12、1、本技术提供了一种可拆分式节能压力筛转子结构，包括转子体和转子芯座，转子体包括筒体，筒体的上下焊接连接环形的上法兰和下法兰，转子芯座位于所述转子体内，所述转子芯座包括转子座、与上法兰螺栓连接的第一法兰，第一法兰通过钢管连接转子座；转子座四周通过第二法兰限位在下法兰；只需卸上法兰与第一法兰的连接螺栓就可将转子体拆离转子芯座，不需拆卸转子芯座，快速更换磨损后的转子体，分体设计维护成本低，拆卸维护过程方便。
13、2、转子体的筒体外壁设置叶片，叶片采用轻薄形状，并交错焊接在筒体的外壁，轻薄的叶片使转子的运行功率大大下降，而且螺旋状的叶片有助于纸浆中的渣浆快速离开筛选区，进入渣浆管，提高筛选效率。
14、3、第一法兰与所述上法兰的的连接面设置两个环形的第一密封槽，并将连接用的螺栓孔布置在两个所述第一密封槽之间，起到连接面的双重密封防护作用，有效避免浆液从顶部泄露进入转子内部，避免转子失去平衡损坏设备。
15、4、第二法兰的上表面设置上沉台，下法兰的下表面设置下沉台，上沉台的上表面和下沉台的下表面的接触面设置第二密封槽，所述第二法兰的四周与下沉台的侧壁接触面设置第三密封槽，在下法兰与第二法兰之间建立两道密封面，有效避免浆液从底部泄露进入转子芯座和筒体之间的空腔内。
16、5、转子体还包括第二筋板、环形的加强环，加强环的四周与所述筒体的中部连接，第二筋板的侧面与所述筒体的内壁连接，第二筋板的侧面、上端、下端分别连接筒体的内壁、上法兰、加强环，提高筒体的强度、上法兰的连接强度，有利于转子体所用板材的轻量化设计，降低能耗。
17、6、在第二法兰的底部设置弧形的扰流板，扰流板跟随转子转动，将浆渣推离转动中心，避免机械密封被浆渣破坏，提高轴上机械密封的使用寿命。
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1.一种可拆分式节能压力筛转子结构，包括转子体(1)，其特征在于，还包括位于所述转子体(1)内的转子芯座(2)，转子体(1)包括筒体(11)、环形的上法兰(12)和下法兰(13)、螺旋状的叶片(14)；上法兰(12)与筒体(11)的顶部连接，下法兰(13)与筒体(11)的中下部连接；筒体(11)的外壁四周连接若干叶片(14)，叶片(14)围绕筒体(11)的转动中心交错排列；
2.如权利要求1所述的一种可拆分式节能压力筛转子结构，其特征在于，所述第一法兰(23)与所述上法兰(12)的连接面设置两个环形的第一密封槽(231)；第一密封槽(231)与所述筒体(11)的转动中心同心设置；所述螺栓孔(3)位于两个所述第一密封槽(231)之间。
3.如权利要求1所述的一种可拆分式节能压力筛转子结构，其特征在于，所述第二法兰(24)的上表面四周开设有环形的上沉台(241)，所述下法兰(13)的下表面设置环形的下沉台(131)，上沉台(241)的上表面和下沉台(131)的下表面接触，上沉台(241)的上表面设有环形的第二密封槽(242)；所述第二法兰(24)的四周与下沉台
4.如权利要求1所述的一种可拆分式节能压力筛转子结构，其特征在于，所述第二法兰(24)的底部围绕所述筒体(11)的转动中心均布设置弧形的扰流板(25)，扰流板(25)的隆起方向与所述筒体(11)的转向相同。
5.如权利要求1所述的一种可拆分式节能压力筛转子结构，其特征在于，所述钢管(22)的外壁四周连接有第一筋板(26)，第一筋板(26)的上端与所述第一法兰(23)连接，下端与所述第二法兰(24)连接。
6.如权利要求1所述的一种可拆分式节能压力筛转子结构，其特征在于，所转子体(1)还包括用于遮盖所述上法兰(12)的中心孔的压盖(15)，压盖(15)与所述上法兰(12)螺栓连接。
7.如权利要求1所述的一种可拆分式节能压力筛转子结构，其特征在于，所述叶片(14)的前端厚度大于所述叶片(14)的后端厚度，所述叶片(14)的前端和后端均设置彼此相切的圆弧，所述叶片(14)上与筒体(11)的连接面为圆弧面，圆弧面的直径与所述筒体(11)的直径相同。
8.如权利要求1所述的一种可拆分式节能压力筛转子结构，其特征在于，所述转子体(1)还包括第二筋板(16)、环形的加强环(17)，加强环(17)的四周与所述筒体(11)的中部连接，第二筋板(16)的侧面与所述筒体(11)的内壁连接，第二筋板(16)的上端与所述上法兰(12)连接，下端与所述加强环(17)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种可拆分式节能压力筛转子结构，包括转子体(1)，其特征在于，还包括位于所述转子体(1)内的转子芯座(2)，转子体(1)包括筒体(11)、环形的上法兰(12)和下法兰(13)、螺旋状的叶片(14)；上法兰(12)与筒体(11)的顶部连接，下法兰(13)与筒体(11)的中下部连接；筒体(11)的外壁四周连接若干叶片(14)，叶片(14)围绕筒体(11)的转动中心交错排列；
2.如权利要求1所述的一种可拆分式节能压力筛转子结构，其特征在于，所述第一法兰(23)与所述上法兰(12)的连接面设置两个环形的第一密封槽(231)；第一密封槽(231)与所述筒体(11)的转动中心同心设置；所述螺栓孔(3)位于两个所述第一密封槽(231)之间。
3.如权利要求1所述的一种可拆分式节能压力筛转子结构，其特征在于，所述第二法兰(24)的上表面四周开设有环形的上沉台(241)，所述下法兰(13)的下表面设置环形的下沉台(131)，上沉台(241)的上表面和下沉台(131)的下表面接触，上沉台(241)的上表面设有环形的第二密封槽(242)；所述第二法兰(24)的四周与下沉台(131)的侧壁接触，所述第二法兰(24)的四周开设有环形的第三密封槽(243)。
4.如权利要求1所述的一种可拆分式节能压力筛转子结构，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：张吉祥，王玉鹏，苗海滨，张超，成立芳，李英杰，
申请(专利权)人：山东杰锋机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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