【技术实现步骤摘要】
本技术涉及尾气污染治理，特别涉及一种焦化脱硫液制酸干燥尾气处理系统。
技术介绍
1、脱硫液制酸预处理干燥单元在对脱硫废液加热浓缩后，会产生硫化氢、氨、硫脲异味严重物质，原设计预处理干燥尾气经处理后最终是现场直接排放，由于处理不彻底，该尾气还会含有有害物质产生异味，这部分预处理干燥尾气的异味成了焦化厂环保治理的难点和重点。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种焦化脱硫液制酸干燥尾气处理系统，通过对制酸干燥尾气进一步的净化处理后去焚硫炉回配焚烧，彻底解决了制酸干燥尾气现场排放产生的异味问题。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种焦化脱硫液制酸干燥尾气处理系统，其特征在于，包括水洗塔、酸洗塔、排放烟囱、碱洗塔以及焚硫塔，所述水洗塔的底部进气口处连接有引风机，所述引风机的进风口通入焦化脱硫液制酸干燥尾气，所述水洗塔的顶部排气口连接有洗气冷却器，所述吸气冷却器的排气口连接有第一增压风机，所述第一增压风机的排气口与酸洗塔的底部进气口连接，所述酸洗塔的顶部排气口分别与排放烟囱以及碱洗塔连接，所述碱洗塔的顶部排气口连接有换热器，所述换热器的排气口连接有除雾装置，所述除雾装置的排气口与uv分解一体机连接，所述uv分解一体机的排气口连接有第二增压风机，所述第二增压风机的排气口与焚硫塔的顶部进气口连接，所述焚硫塔的顶部排气口与外部转化吸收装置连接。
4、优选的，所述水洗塔、酸洗塔以及碱洗塔内均安装有双层喷淋装置，所述双层喷淋装置于塔体外
5、优选的，所述第一增压风机与第二增压风机均设置有两组，两组所述第一增压风机与第二增压风机均并联设置，且互为备用。
6、优选的，所述洗气冷却器的冷凝液排出口连接有二次凝液槽，所述二次凝液槽内通过隔板隔设有碱液区与酸液区，所述碱液区与酸液区内各通过加压泵分别与碱洗塔、酸洗塔连接。
7、优选的，所述水洗塔、酸洗塔以及碱洗塔底部均安装有一组ph测量计与搅拌装置，所述水洗塔、酸洗塔以及碱洗塔内的ph测量计与各自底部排放口电性连接，所述酸洗塔与碱洗塔的ph测量计还与各自连接的加压泵电性连接。
8、优选的，所述酸洗塔与排放烟囱、碱洗塔之间均设置有切断阀，所述uv分解一体机与第二增压风机之间设置有配风阀，所述除雾装置上还设置有放空阀。
9、优选的，所述洗气冷却器与二次凝液槽之间、碱液区与碱洗塔之间以及酸液区与酸洗塔之间均设置有截止阀。
10、优选的，所述碱液区与酸液区之间于隔板上设置有引水泵，所述引水泵两端分别与碱液区、酸液区连接，所述碱液区与酸液区内均设置有混匀装置与ph测量计，所述二次凝液槽于碱液区与酸液区上方均设置有加料口。
11、综上所述，本技术的有益效果为：本技术通过对制酸干燥尾气进一步的净化处理后去焚硫炉回配焚烧，充分利用现有生产设备进行内部消化处理，对冷凝产生的回用水进行再次回收利用，同时在后续碱洗装置发生故障后也能迅速实现切断，减少危险情况的发生，同时检测各塔体内的洗液ph值，从而实现良好的洗脱效果，简单有效，彻底解决了制酸干燥尾气现场排放产生的异味问题。
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1.一种焦化脱硫液制酸干燥尾气处理系统，其特征在于，包括水洗塔、酸洗塔、排放烟囱、碱洗塔以及焚硫塔，所述水洗塔的底部进气口处连接有引风机，所述引风机的进风口通入焦化脱硫液制酸干燥尾气，所述水洗塔的顶部排气口连接有洗气冷却器，所述吸气冷却器的排气口连接有第一增压风机，所述第一增压风机的排气口与酸洗塔的底部进气口连接，所述酸洗塔的顶部排气口分别与排放烟囱以及碱洗塔连接，所述碱洗塔的顶部排气口连接有换热器，所述换热器的排气口连接有除雾装置，所述除雾装置的排气口与UV分解一体机连接，所述UV分解一体机的排气口连接有第二增压风机，所述第二增压风机的排气口与焚硫塔的顶部进气口连接，所述焚硫塔的顶部排气口与外部转化吸收装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种焦化脱硫液制酸干燥尾气处理系统，其特征在于：所述水洗塔、酸洗塔以及碱洗塔内均安装有双层喷淋装置，所述双层喷淋装置于塔体外部均连接有循环泵，所述循环泵的进水口设置于水洗塔、酸洗塔以及碱洗塔的底部。
3.根据权利要求1所述的一种焦化脱硫液制酸干燥尾气处理系统，其特征在于：所述第一增压风机与第二增压风机均设置有两组，两组所
4.根据权利要求1所述的一种焦化脱硫液制酸干燥尾气处理系统，其特征在于：所述洗气冷却器的冷凝液排出口连接有二次凝液槽，所述二次凝液槽内通过隔板隔设有碱液区与酸液区，所述碱液区与酸液区内各通过加压泵分别与碱洗塔、酸洗塔连接。
5.根据权利要求4所述的一种焦化脱硫液制酸干燥尾气处理系统，其特征在于：所述水洗塔、酸洗塔以及碱洗塔底部均安装有一组PH测量计与搅拌装置，所述水洗塔、酸洗塔以及碱洗塔内的PH测量计与各自底部排放口电性连接，所述酸洗塔与碱洗塔的PH测量计还与各自连接的加压泵电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种焦化脱硫液制酸干燥尾气处理系统，其特征在于：所述酸洗塔与排放烟囱、碱洗塔之间均设置有切断阀，所述UV分解一体机与第二增压风机之间设置有配风阀，所述除雾装置上还设置有放空阀。
7.根据权利要求4所述的一种焦化脱硫液制酸干燥尾气处理系统，其特征在于：所述洗气冷却器与二次凝液槽之间、碱液区与碱洗塔之间以及酸液区与酸洗塔之间均设置有截止阀。
8.根据权利要求4所述的一种焦化脱硫液制酸干燥尾气处理系统，其特征在于：所述碱液区与酸液区之间于隔板上设置有引水泵，所述引水泵两端分别与碱液区、酸液区连接，所述碱液区与酸液区内均设置有混匀装置与PH测量计，所述二次凝液槽于碱液区与酸液区上方均设置有加料口。
...【技术特征摘要】
1.一种焦化脱硫液制酸干燥尾气处理系统，其特征在于，包括水洗塔、酸洗塔、排放烟囱、碱洗塔以及焚硫塔，所述水洗塔的底部进气口处连接有引风机，所述引风机的进风口通入焦化脱硫液制酸干燥尾气，所述水洗塔的顶部排气口连接有洗气冷却器，所述吸气冷却器的排气口连接有第一增压风机，所述第一增压风机的排气口与酸洗塔的底部进气口连接，所述酸洗塔的顶部排气口分别与排放烟囱以及碱洗塔连接，所述碱洗塔的顶部排气口连接有换热器，所述换热器的排气口连接有除雾装置，所述除雾装置的排气口与uv分解一体机连接，所述uv分解一体机的排气口连接有第二增压风机，所述第二增压风机的排气口与焚硫塔的顶部进气口连接，所述焚硫塔的顶部排气口与外部转化吸收装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种焦化脱硫液制酸干燥尾气处理系统，其特征在于：所述水洗塔、酸洗塔以及碱洗塔内均安装有双层喷淋装置，所述双层喷淋装置于塔体外部均连接有循环泵，所述循环泵的进水口设置于水洗塔、酸洗塔以及碱洗塔的底部。
3.根据权利要求1所述的一种焦化脱硫液制酸干燥尾气处理系统，其特征在于：所述第一增压风机与第二增压风机均设置有两组，两组所述第一增压风机与第二增压风机均并联设置，且互为备用。
4.根据权利要求1所述的一种焦化脱硫液制酸干燥尾气...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱本启，徐同元，刘东河，杨凤标，陈玉辉，陈兵，陈为奎，陈鹏，
申请(专利权)人：中天钢铁集团南通有限公司，
类型：新型
国别省市：
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