【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到电机领域，特别涉及到一种电机转子结构及电机。
技术介绍
1、无刷电机采用电子换相方式具有高功率转速和高效节能的优势，有广阔的应用前景，无刷电机的转子结构一般包括轴芯和位于轴芯外侧环绕的磁钢。现有技术中，无刷电机的转子结构中的磁钢为弧形，并且多个弧形磁钢均匀的贴合在轴芯的外圆周表面上，磁钢的内圆弧面与两侧面的之间为棱角，这会使得转子在长时间旋转过程中，磁钢与轴芯的粘结会发生松动，磁钢的晃动导致容易与相邻的磁钢以及轴芯发生碰撞，使得磁钢棱角的尖锐部易受到相互碰撞的影响，从而磁钢的边缘处在高速旋转过程中容易碎裂，降低了电机的使用寿命。
技术实现思路
1、本申请的主要目的为提供一种电机转子结构及电机，旨在解决现有的磁钢边缘处容易碎裂的技术问题。
2、为了实现上述目的，本技术提出一种电机转子结构，包括轴芯和磁钢；
3、所述磁钢包括外圆弧面以及与外圆弧面同一圆心的内圆弧面；
4、所述磁钢沿弧线延伸方向的两侧分别设置相互平行的第一侧面和第二侧面；
5、所述磁钢的第一侧面和第二侧面与磁钢的内圆弧面之间的夹角为倒角；
6、所述磁钢的内圆弧面与所述轴芯的外圆周表面相互贴合连接。
7、进一步地，所述磁钢的第一侧面与所述磁钢的内圆弧面之间的倒角形成第一倒角弧面，所述磁钢的第二侧面与所述磁钢的内圆弧面之间的倒角形成第二倒角弧面，所述第一倒角弧面和第二倒角弧面的半径相同。
8、进一步地，所述磁钢的第一倒角弧面和所述
9、进一步地，所述磁钢两两之间形成大小相同的沙漏形间隙，所述磁钢两两之间的间隙远离轴芯一端的口径大于所述磁钢两两之间的间隙靠近轴芯一端的口径。
10、进一步地，所述磁钢的外圆弧面上设有转子套，所述磁钢外圆弧面贴合的转子套的圆心与磁钢内圆弧面贴合的轴芯的圆心为同一圆心。
11、进一步地，所述轴芯包括第一轴芯以及位于第一轴芯两侧的第二轴芯和第三轴芯，所述第一轴芯靠近第二轴芯的一端设有凸起的第一限位挡环，所述第一轴芯靠近第三轴芯的一端设有内凹的第二限位挡环。
12、进一步地，所述第二轴芯远离第一限位挡环的一端设有环形凹槽，所述第一轴芯上的第一限位挡环与第二轴芯上的凹槽之间设有位于第二轴芯上的第一轴承，所述第二限位挡环远离第一轴芯的一端设有位于第三轴芯上的第二轴承。
13、进一步地，所述第二轴芯的凹槽内设有轴用挡圈，所述第二轴芯上的第一轴承远离第一限位挡环的一端设有第一孔用挡圈，第一轴承上的第一孔用挡圈与第二轴芯上的轴用挡圈为同一圆心且第一孔用挡圈的直径大于轴用挡圈的直径。
14、进一步地，所述第三轴芯上的第二轴承远离第二限位挡环的一端设有第二孔用挡圈，所述第二孔用挡圈与第二轴承之间设有泄压挡板，所述泄压挡板与第二轴承之间设有波形垫圈。
15、本技术还提出一种电机，所述电机包括上述任意一项所述的电机转子结构。
16、有益效果：
17、本技术通过在磁钢的第一侧面和第二侧面与磁钢的内圆弧面之间的夹角加工为倒角的弧面，从而降低了磁钢棱角的尖锐度，使得磁钢的边缘更加平滑、均匀，进而有效的防止了磁钢边缘处发生碎裂，并且磁钢内弧面与两侧面的内圆弧形结构在降低磁钢的破损率的同时也简化了安装工艺，使得安装更加方便可靠。
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1.一种电机转子结构，其特征在于，包括轴芯和磁钢；
2.根据权利要求1所述的电机转子结构，其特征在于，所述磁钢的第一侧面与所述磁钢的内圆弧面之间的倒角形成第一倒角弧面，所述磁钢的第二侧面与所述磁钢的内圆弧面之间的倒角形成第二倒角弧面，所述第一倒角弧面和第二倒角弧面的半径相同。
3.根据权利要求2所述的电机转子结构，其特征在于，所述磁钢的第一倒角弧面和所述磁钢的第二倒角弧面的总弧长与所述轴芯的外圆周表面贴合的所述磁钢的内圆弧面的弧长相等，所述第一倒角弧面的圆心到轴芯的圆心直线距离与第二倒角弧面的圆心到轴芯的圆心直线距离相等。
4.根据权利要求3所述的电机转子结构，其特征在于，所述磁钢两两之间形成大小相同的沙漏形间隙，所述磁钢两两之间的间隙远离轴芯一端的口径大于所述磁钢两两之间的间隙靠近轴芯一端的口径。
5.根据权利要求4所述的电机转子结构，其特征在于，所述磁钢的外圆弧面上设有转子套，所述磁钢外圆弧面贴合的转子套的圆心与磁钢内圆弧面贴合的轴芯的圆心为同一圆心。
6.根据权利要求1所述的电机转子结构，其特征在于，所述轴芯包括第
7.根据权利要求6所述的电机转子结构，其特征在于，所述第二轴芯远离第一限位挡环的一端设有环形凹槽，所述第一轴芯上的第一限位挡环与第二轴芯上的凹槽之间设有位于第二轴芯上的第一轴承，所述第二限位挡环远离第一轴芯的一端设有位于第三轴芯上的第二轴承。
8.根据权利要求7所述的电机转子结构，其特征在于，所述第二轴芯的凹槽内设有轴用挡圈，所述第二轴芯上的第一轴承远离第一限位挡环的一端设有第一孔用挡圈，第一轴承上的第一孔用挡圈与第二轴芯上的轴用挡圈为同一圆心且第一孔用挡圈的直径大于轴用挡圈的直径。
9.根据权利要求8所述的电机转子结构，其特征在于，所述第三轴芯上的第二轴承远离第二限位挡环的一端设有第二孔用挡圈，所述第二孔用挡圈与第二轴承之间设有泄压挡板，所述泄压挡板与第二轴承之间设有波形垫圈。
10.一种电机，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的电机转子结构。
...【技术特征摘要】
1.一种电机转子结构，其特征在于，包括轴芯和磁钢；
2.根据权利要求1所述的电机转子结构，其特征在于，所述磁钢的第一侧面与所述磁钢的内圆弧面之间的倒角形成第一倒角弧面，所述磁钢的第二侧面与所述磁钢的内圆弧面之间的倒角形成第二倒角弧面，所述第一倒角弧面和第二倒角弧面的半径相同。
3.根据权利要求2所述的电机转子结构，其特征在于，所述磁钢的第一倒角弧面和所述磁钢的第二倒角弧面的总弧长与所述轴芯的外圆周表面贴合的所述磁钢的内圆弧面的弧长相等，所述第一倒角弧面的圆心到轴芯的圆心直线距离与第二倒角弧面的圆心到轴芯的圆心直线距离相等。
4.根据权利要求3所述的电机转子结构，其特征在于，所述磁钢两两之间形成大小相同的沙漏形间隙，所述磁钢两两之间的间隙远离轴芯一端的口径大于所述磁钢两两之间的间隙靠近轴芯一端的口径。
5.根据权利要求4所述的电机转子结构，其特征在于，所述磁钢的外圆弧面上设有转子套，所述磁钢外圆弧面贴合的转子套的圆心与磁钢内圆弧面贴合的轴芯的圆心为同一圆心。
6.根据权利要求1所述的电机转子结构，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张江锋，
申请(专利权)人：深圳市航天电机系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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