【技术实现步骤摘要】
本技术属于开门机自锁，更具体而言，涉及一种摇臂门开门机双向自锁结构。
技术介绍
1、摇臂门开门机自锁机构在现有的开门机自锁领域中是一个常用的部件，随着社会经济的不断发展，自锁机构的需求越来越大，尤其是在摇臂门开门机方面，大多数采用单向自锁机构，单向自锁机构存在回程间隙，经过的行人不小心就会被门撞到，造成意外伤害，而且单向自锁机构只能单方向自锁，人们只能把门往可以自锁的方向移动才能实现自锁，非常不方便。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种摇臂门开门机双向自锁结构，提高双向自锁的能力和改善安全问题。
2、根据本技术的第一方面实施例，提供了摇臂门开门机双向自锁结构，包括输出轴和输入轴，所述输出轴一侧连接输出轴承，所述输入轴一侧连接输入轴承，所述输出轴的另一端设有自锁部件，所述自锁部件上开设有装配孔和活动部，所述装配孔安装有空心销，所述空心销的一端伸出所述自锁部件表面，伸出的所述空心销穿过弹性件，所述弹性件的端部插入所述活动部内，所述活动部上安装有钢柱，所述弹性件的端部设置在所述钢柱与所述自锁部件的中间位置，所述自锁部件表面与限位部件表面紧密接触，所述限位部件固定在所述输入轴的另一端，所述限位部件设有拨动所述钢柱和所述弹性件移动的限位块，所述限位部件与所述自锁部件配合安装在安装座内部。
3、本技术的一个特定的实施例中，所述自锁部件与所述输出轴为一体化设置，所述自锁部件设有圆平面，所述圆平面外凸形成自锁凸块。
4、本技术的一个特定的实施例中，所
5、本技术的一个特定的实施例中，所述第一平面、第二平面和第三弧面相连接形成w形结构，所述w形结构对称设置在所述自锁凸块的两侧外壁，所述自锁凸块另外两侧的外壁与所述自锁部件外壁贴合形成弧面。
6、本技术的一个特定的实施例中，所述限位块对称设置在所述限位部件的外侧，所述限位块的外壁与所述限位部件的外壁贴合。
7、本技术的一个特定的实施例中，所述限位块、所述限位部件和所述输入轴为一体化设置，所述限位部件中间位置设有圆孔，所述输入轴中间位置设有椭圆孔。
8、本技术的一个特定的实施例中，所述钢柱两端面均为平面，所述钢柱的高度小于所述自锁凸块的高度。
9、本技术的一个特定的实施例中，所述装配孔对称设置在所述自锁凸块的中间位置。
10、本技术的一个特定的实施例中，所述自锁凸块两侧分别设有凸包，所述凸包为对称设置。
11、本技术上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
12、此摇臂门开门机双向自锁结构通过限位部件在电机正反转带动下，使装配在活动部内且处于对角线上的钢柱被弹性件互拨，在从动轴方向正反转受力时轮换交替，实现双向自锁，从而提高自锁能力和稳定性，改善安全问题。
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1.摇臂门开门机双向自锁结构，包括输出轴（2）和输入轴（7），所述输出轴（2）一侧连接输出轴承（1），所述输入轴（7）一侧连接输入轴承（8），其特征在于，所述输出轴（2）的另一端设有自锁部件（21），所述自锁部件（21）上开设有装配孔（211）和活动部（212），所述装配孔（211）安装有空心销（6），所述空心销（6）的一端伸出所述自锁部件（21）表面，伸出的所述空心销（6）穿过弹性件（5），所述弹性件（5）的端部（51）插入所述活动部（212）内，所述活动部（212）上安装有钢柱（4），所述弹性件（5）的端部（51）设置在所述钢柱（4）与所述自锁部件（21）的中间位置，所述自锁部件（21）表面与限位部件（71）表面紧密接触，所述限位部件（71）固定在所述输入轴（7）的另一端，所述限位部件（71）设有拨动所述钢柱（4）和所述弹性件（5）移动的限位块（711），所述限位部件（71）与所述自锁部件（21）配合安装在安装座（3）内部。
2.根据权利要求1所述的摇臂门开门机双向自锁结构，其特征在于，所述自锁部件（21）与所述输出轴（2）为一体化设置，所述自锁部件（21）设有圆
3.根据权利要求2所述的摇臂门开门机双向自锁结构，其特征在于，所述自锁凸块（213）设有第一平面（2131）、第二平面（2132）和第三弧面（2133），所述第一平面（2131）、所述第二平面（2132）与所述圆平面形成所述活动部（212），所述第三弧面（2133）与所述圆平面形成卡位部（214），所述卡位部（214）宽度小于所述活动部（212）宽度。
4.根据权利要求3所述的摇臂门开门机双向自锁结构，其特征在于，所述第一平面（2131）、第二平面（2132）和第三弧面（2133）相连接形成W形结构，所述W形结构对称设置在所述自锁凸块（213）的两侧外壁，所述自锁凸块（213）另外两侧的外壁与所述自锁部件（21）外壁贴合形成弧面。
5.根据权利要求1所述的摇臂门开门机双向自锁结构，其特征在于，所述限位块（711）对称设置在所述限位部件（71）的外侧，所述限位块（711）的外壁与所述限位部件（71）的外壁贴合。
6.根据权利要求1所述的摇臂门开门机双向自锁结构，其特征在于，所述限位块（711）、所述限位部件（71）和所述输入轴（7）为一体化设置，所述限位部件（71）中间位置设有圆孔，所述输入轴（7）中间位置设有椭圆孔。
7.根据权利要求2所述的摇臂门开门机双向自锁结构，其特征在于，所述钢柱（4）两端面均为平面，所述钢柱（4）的高度小于所述自锁凸块（213）的高度。
8.根据权利要求2所述的摇臂门开门机双向自锁结构，其特征在于，所述装配孔（211）对称设置在所述自锁凸块（213）的中间位置。
9.根据权利要求8所述的摇臂门开门机双向自锁结构，其特征在于，所述自锁凸块（213）两侧分别设有凸包（2134），所述凸包（2134）为对称设置。
...【技术特征摘要】
1.摇臂门开门机双向自锁结构，包括输出轴（2）和输入轴（7），所述输出轴（2）一侧连接输出轴承（1），所述输入轴（7）一侧连接输入轴承（8），其特征在于，所述输出轴（2）的另一端设有自锁部件（21），所述自锁部件（21）上开设有装配孔（211）和活动部（212），所述装配孔（211）安装有空心销（6），所述空心销（6）的一端伸出所述自锁部件（21）表面，伸出的所述空心销（6）穿过弹性件（5），所述弹性件（5）的端部（51）插入所述活动部（212）内，所述活动部（212）上安装有钢柱（4），所述弹性件（5）的端部（51）设置在所述钢柱（4）与所述自锁部件（21）的中间位置，所述自锁部件（21）表面与限位部件（71）表面紧密接触，所述限位部件（71）固定在所述输入轴（7）的另一端，所述限位部件（71）设有拨动所述钢柱（4）和所述弹性件（5）移动的限位块（711），所述限位部件（71）与所述自锁部件（21）配合安装在安装座（3）内部。
2.根据权利要求1所述的摇臂门开门机双向自锁结构，其特征在于，所述自锁部件（21）与所述输出轴（2）为一体化设置，所述自锁部件（21）设有圆平面，所述圆平面外凸形成自锁凸块（213）。
3.根据权利要求2所述的摇臂门开门机双向自锁结构，其特征在于，所述自锁凸块（213）设有第一平面（2131）、第二平面（2132）和第三弧面（2133），所述第一平面（2131）、所述第二平面（2132）与所述圆平面形成所述活动部（212...
【专利技术属性】
技术研发人员：简明韶，
申请(专利权)人：佛山市霍斯智能控制科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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