一种牙膏生产用原料称重设备制造技术

技术编号:41767928 阅读:2 留言:0更新日期:2024-06-21 21:45
本技术涉及称重设备技术领域,公开了一种牙膏生产用原料称重设备,包括龙门架,所述龙门架的底部两端均固定设置有底座,所述龙门架的顶部的中部固定设置有搅拌箱。本技术中,该牙膏生产用原料称重设备通过在出料口的底部设置有多个收集箱,且每个收集箱都设置在底部的固定板上,与固定板卡接,在每个收集箱的内底部都设置有电子称重器,当收集箱内部的原料收集到一定的重量后底部的第二电机便会带动多个收集箱进行转动,换到下一个收集箱进行收集,从而方便工作人员将刚装好的收集箱取出,从而使原料不会发生浪费的现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及称重设备,尤其涉及一种牙膏生产用原料称重设备


技术介绍

1、称重设备通常说的是用于工业或贸易的大型物体的重量称量器具,是指集程控、群控、电传打印记录、屏幕显示等现代电子技术的配套使用,将使称重设备功能齐全,效率更高。称重设备主要由承重系统、传力转换系统和示值系统3部分组成。在现今称重与生产、销售相结合中,称重设备受到了极大的关注,其称重设备的需求量也越来越大。在牙膏生产过程中也需要使用到称重设备对其原料进行称重,但就目前市面上现有的称重设备一般都是使收集仓内部的原料掉落到称重盘内部,称重盘达到设置的重量时,电机的转动将另一个称重盘转动至收集仓底部,但是在另一个称重盘未到达收集仓底部的时候,收集仓内部的原料依然在往下流,就造成了对原料的浪费;且现有的设备在进行配重前需要人工对其进行搅拌均匀,非常耗费人力。

2、因此,本领域技术人员提供了一种牙膏生产用原料称重设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种牙膏生产用原料称重设备,该牙膏生产用原料称重设备通过在出料口的底部设置有多个收集箱,且每个收集箱都设置在底部的固定板上,与固定板卡接,在每个收集箱的内底部都设置有电子称重器,当收集箱内部的原料收集到一定的重量后底部的第二电机便会带动多个收集箱进行转动,换到下一个收集箱进行收集,从而方便工作人员将刚装好的收集箱取出,从而使原料不会发生浪费的现象。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种牙膏生产用原料称重设备,包括龙门架,所述龙门架的底部两端均固定设置有底座,所述龙门架的顶部的中部固定设置有搅拌箱,所述搅拌箱的顶部固定设置有第一电机箱,所述第一电机箱的内部固定设置有第一电机,所述第一电机的输出端转动设置有第一转动轴,所述第一转动轴的顶部固定设置有第一连接杆,所述第一连接杆的两侧均固定设置有多个搅拌叶片,所述搅拌箱的内部的底部一侧固定设置有导向板。

3、进一步地,所述龙门架的底部的内部固定设置有第二电机箱,所述第二电机箱的内部固定设置有第二电机,所述第二电机的输出端转动设置有第二转动轴,所述第二转动轴的顶部固定设置有第二连接杆并延伸至第二电机箱的外部,所述第二连接杆的远离第二转动轴的一端固定设置有固定板,所述固定板的顶部四边均固定开设有多个卡槽,所述固定板的顶部四角处均设置有收集箱;

4、通过上述技术方案,收集箱的设置是为了负责收集搅拌箱内部的原料。

5、进一步地,每个所述收集箱的内部的底部均固定设置有电子称重器;

6、通过上述技术方案,电子称重器是为了检测收集箱内部的原料的重量。

7、进一步地,每个所述收集箱的一侧的中部均固定设置有把手;

8、通过上述技术方案,把手的设置是为了方便工作人员将收集箱取出。

9、进一步地,所述搅拌箱的顶部的一侧固定设置有进料口;

10、通过上述技术方案,进料口可以方便工作人员将原料倒入搅拌桶内。

11、进一步地,所述龙门架的前端面的一侧固定设置有控制面板;

12、通过上述技术方案,控制面板的设置是为了方便工作人员操作设备。

13、进一步地,所述搅拌箱的底部一侧固定设置有出料口;

14、通过上述技术方案,出料口可以将搅拌均匀的原料排出。

15、进一步地,每个所述收集箱的底部的中部均固定设置有卡块与固定板顶部的多个卡槽卡接;

16、通过上述技术方案,卡槽的设置是为了固定收集箱。

17、本技术具有如下有益效果:

18、1、本技术提出的一种牙膏生产用原料称重设备,该牙膏生产用原料称重设备通过在出料口的底部设置有多个收集箱,且每个收集箱都设置在底部的固定板上,与固定板卡接,在每个收集箱的内底部都设置有电子称重器,当收集箱内部的原料收集到一定的重量后底部的第二电机便会带动多个收集箱进行转动,换到下一个收集箱进行收集,从而方便工作人员将刚装好的收集箱取出,从而使原料不会发生浪费的现象。

19、2、本技术提出的一种牙膏生产用原料称重设备,该牙膏生产用原料称重设备通过在搅拌箱的顶部设置有第一电机,通过第一电机带动第一转动轴转动,使第一转动轴带动第一连接杆转动,从而使第一连接杆上的多个搅拌叶片转动,从而对搅拌箱内部的原料进行搅拌均匀,大大的提高了设备的实用性。

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【技术保护点】

1.一种牙膏生产用原料称重设备,包括龙门架(1),其特征在于:所述龙门架(1)的底部两端均固定设置有底座(2),所述龙门架(1)的顶部的中部固定设置有搅拌箱(4),所述搅拌箱(4)的顶部固定设置有第一电机箱(5),所述第一电机箱(5)的内部固定设置有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出端转动设置有第一转动轴(7),所述第一转动轴(7)的顶部固定设置有第一连接杆(8),所述第一连接杆(8)的两侧均固定设置有多个搅拌叶片(9),所述搅拌箱(4)的内部的底部一侧固定设置有导向板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种牙膏生产用原料称重设备,其特征在于:所述龙门架(1)的底部的内部固定设置有第二电机箱(14),所述第二电机箱(14)的内部固定设置有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出端转动设置有第二转动轴(16),所述第二转动轴(16)的顶部固定设置有第二连接杆(17)并延伸至第二电机箱(14)的外部,所述第二连接杆(17)的远离第二转动轴(16)的一端固定设置有固定板(18),所述固定板(18)的顶部四边均固定开设有多个卡槽(22),所述固定板(18)的顶部四角处均设置有收集箱(21)。

3.根据权利要求2所述的一种牙膏生产用原料称重设备,其特征在于:每个所述收集箱(21)的内部的底部均固定设置有电子称重器(20)。

4.根据权利要求2所述的一种牙膏生产用原料称重设备,其特征在于:每个所述收集箱(21)的一侧的中部均固定设置有把手(13)。

5.根据权利要求1所述的一种牙膏生产用原料称重设备,其特征在于:所述搅拌箱(4)的顶部的一侧固定设置有进料口(10)。

6.根据权利要求1所述的一种牙膏生产用原料称重设备,其特征在于:所述龙门架(1)的前端面的一侧固定设置有控制面板(3)。

7.根据权利要求1所述的一种牙膏生产用原料称重设备,其特征在于:所述搅拌箱(4)的底部一侧固定设置有出料口(12)。

8.根据权利要求2所述的一种牙膏生产用原料称重设备,其特征在于:每个所述收集箱(21)的底部的中部均固定设置有卡块(19)与固定板(18)顶部的多个卡槽(22)卡接。

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【技术特征摘要】

1.一种牙膏生产用原料称重设备,包括龙门架(1),其特征在于:所述龙门架(1)的底部两端均固定设置有底座(2),所述龙门架(1)的顶部的中部固定设置有搅拌箱(4),所述搅拌箱(4)的顶部固定设置有第一电机箱(5),所述第一电机箱(5)的内部固定设置有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出端转动设置有第一转动轴(7),所述第一转动轴(7)的顶部固定设置有第一连接杆(8),所述第一连接杆(8)的两侧均固定设置有多个搅拌叶片(9),所述搅拌箱(4)的内部的底部一侧固定设置有导向板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种牙膏生产用原料称重设备,其特征在于:所述龙门架(1)的底部的内部固定设置有第二电机箱(14),所述第二电机箱(14)的内部固定设置有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出端转动设置有第二转动轴(16),所述第二转动轴(16)的顶部固定设置有第二连接杆(17)并延伸至第二电机箱(14)的外部,所述第二连接杆(17)的远离第二转动轴(16)的一端固定设置有固定板(18),所述固定板(18)的顶部四边均固...

【专利技术属性】
技术研发人员:张健冯滨
申请(专利权)人:天津欣满和生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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