一种钢结构焊接工装制造技术

本技术是通过如下的技术方案来实现：一种钢结构焊接工装，包括支撑件、环形轨道和焊件，所述环形轨道固定在支撑件中部，支撑件中部断开，且环形轨道包围支撑件断开的区域，环形轨道包括环形部和环形台阶部，环形部和环形台阶部为一体式结构，环形部和环形台阶部之间形成限位槽，环形部内侧壁靠近限位槽位置处等距开设有卡齿槽，焊件位于环形部内侧壁，焊件上设置有驱动机构，驱动机构传动连接有齿轮，且齿轮啮合连接卡齿槽。本技术优点在于，本技术通过焊件在环形部内壁进行圆周运动从而对位于支撑台顶部需要焊接的钢结构进行全方面的焊接，无需翻面即可对钢结构其他的面进行焊接，具有较高的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接，具体为一种钢结构焊接工装。

技术介绍

1、焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

2、目前在对钢结构进行焊接时往往是将钢结构放置在支撑板上进行焊接工作，只能对钢结构的上表面进行焊接，对其他面进行焊接时还需要将钢结构进行翻转，由于焊接完成后尚且需要一定时间进行冷却，冷却完成后进行翻转会导致加工时间较长，工作效率较低，冷却未完成进行翻转会导致焊接处容易出现裂缝，造成焊接质量不过关。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种钢结构焊接工装。

2、为了实现上述目的，本技术是技术方案如下：

3、一种钢结构焊接工装，包括支撑件、环形轨道和焊件，所述环形轨道固定在支撑件中部，支撑件中部断开，且环形轨道包围支撑件断开的区域，环形轨道包括环形部和环形台阶部，环形部和环形台阶部为一体式结构，环形部和环形台阶部之间形成限位槽，环形部内侧壁靠近限位槽位置处等距开设有卡齿槽，焊件位于环形部内侧壁，焊件上设置有驱动机构，驱动机构传动连接有齿轮，且齿轮啮合连接卡齿槽，驱动机构控制齿轮转动时，齿轮沿卡齿槽带着焊件在环形部内壁进行运动。

4、优选的，所述焊件至少一端固定有限位块，且限位块与限位槽接触面的弧度与限位槽的弧度相等，限位块位于限位槽内，且限位块与限位槽滑动连接。

5、优选的，所述限位块设置为弧度与限位槽弧度一样的弧形块。

6、优选的，所述限位块设置为顶面中部凸起底面两侧凸起的块。

7、优选的，所述焊件包括伸缩件和焊接头，伸缩件设置为气缸或液压伸缩杆，且伸缩件与驱动机构转动连接，焊接头设置在伸缩件靠近环形轨道圆心处的端部。

8、优选的，所述驱动机构包括转杆和驱动电机，转杆与伸缩件连接且贯穿伸缩件两端，转杆一端与驱动电机输出端相连，且转杆另一端与齿轮固定连接。

9、优选的，所述支撑件包括支撑台和固定杆，支撑台中部断开，固定杆一端固定在支撑台侧面，且固定杆另一端固定在环形轨道侧面，环形轨道圆心的水平高度不低于支撑台顶面的水平高度。

10、优选的，所述支撑件包括支撑台、底板和升降件，支撑台中部断开，底板固定在支撑台底部，升降件固定在底板顶面中心处，且环形轨道固定在升降件顶部，升降件设置为气缸或液压伸缩杆。

11、与现有技术相比，本技术的有益效果为：

12、1、本技术通过焊件在环形部内壁进行圆周运动从而对位于支撑台顶部需要焊接的钢结构进行全方面的焊接，无需翻面即可对钢结构其他的面进行焊接，具有较高的实用性；

13、2、本技术通过不同的支撑件实现对不同高度的钢结构进行焊接，增加了适用范围。

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【技术保护点】

1.一种钢结构焊接工装，其特征在于：包括支撑件、环形轨道和焊件(7)，所述环形轨道固定在支撑件中部，所述支撑件中部断开，且所述环形轨道包围支撑件断开的区域；

2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接工装，其特征在于：所述焊件(7)至少一端固定有限位块(12)，且所述限位块(12)与限位槽(6)接触面的弧度与限位槽(6)的弧度相等，所述限位块(12)位于限位槽(6)内，且所述限位块(12)与限位槽(6)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构焊接工装，其特征在于：所述限位块(12)设置为弧度与限位槽(6)弧度一样的弧形块。

4.根据权利要求2所述的一种钢结构焊接工装，其特征在于：所述限位块(12)设置为顶面中部凸起底面两侧凸起的块。

5.根据权利要求3或4所述的一种钢结构焊接工装，其特征在于：所述焊件(7)包括伸缩件(71)和焊接头(72)，所述伸缩件(71)设置为气缸或液压伸缩杆，且所述伸缩件(71)与驱动机构转动连接，所述焊接头(72)设置在伸缩件(71)靠近环形轨道圆心处的端部。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构焊接工装，其特征在于：所述驱动机构包括转杆(10)和驱动电机(11)，所述转杆(10)与伸缩件(71)连接且贯穿伸缩件(71)两端，所述转杆(10)一端与驱动电机(11)输出端相连，且所述转杆(10)另一端与齿轮(13)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接工装，其特征在于：所述支撑件包括支撑台(1)和固定杆(3)，所述支撑台(1)中部断开，所述固定杆(3)一端固定在支撑台(1)侧面，且所述固定杆(3)另一端固定在环形轨道侧面，所述环形轨道圆心的水平高度不低于支撑台(1)顶面的水平高度。

8.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接工装，其特征在于：所述支撑件包括支撑台(1)、底板(4)和升降件(5)，所述支撑台(1)中部断开，所述底板(4)固定在支撑台(1)底部，所述升降件(5)固定在底板(4)顶面中心处，且所述环形轨道固定在升降件(5)顶部，所述升降件(5)设置为气缸或液压伸缩杆。

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【技术特征摘要】

1.一种钢结构焊接工装，其特征在于：包括支撑件、环形轨道和焊件(7)，所述环形轨道固定在支撑件中部，所述支撑件中部断开，且所述环形轨道包围支撑件断开的区域；

2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接工装，其特征在于：所述焊件(7)至少一端固定有限位块(12)，且所述限位块(12)与限位槽(6)接触面的弧度与限位槽(6)的弧度相等，所述限位块(12)位于限位槽(6)内，且所述限位块(12)与限位槽(6)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构焊接工装，其特征在于：所述限位块(12)设置为弧度与限位槽(6)弧度一样的弧形块。

4.根据权利要求2所述的一种钢结构焊接工装，其特征在于：所述限位块(12)设置为顶面中部凸起底面两侧凸起的块。

5.根据权利要求3或4所述的一种钢结构焊接工装，其特征在于：所述焊件(7)包括伸缩件(71)和焊接头(72)，所述伸缩件(71)设置为气缸或液压伸缩杆，且所述伸缩件(71)与驱动机构转动连接，所述焊接头(72)设置在伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁红心，
申请(专利权)人：合肥富元钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：