1ml分体式结构螺口注射器的加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种１ｍｌ分体式结构螺口注射器的加工工艺，包括制造１ｍｌ注射器的注射器螺口配件以及螺口套，还包括以下步骤：准备步骤，在装配前，按照生产指令领取相应的１ｍｌ注射器的注射器螺口配件以及螺口套，清洁工作台面；组装步骤，取螺口套，并且将螺口套的螺纹部位朝下放置在装订机的夹具上，然后取注射器螺口配件，将其锥头端放置在螺口套的套孔内，再压配至装配到位；热合步骤，取组装步骤中装配好的注射器螺口组件，套在热合机的夹具上，放置热合机卡口，再进行热合至热合到位。本发明专利技术的１ｍｌ分体式结构螺口注射器的加工工艺具有加工合理的优点，可加工１ｍｌ分体式结构螺口注射器。

Processing technology of 1ml split structure screw injector

The processing technique of the invention discloses a 1ml split type screw injector comprises a syringe, a screw fittings manufacturing 1ml syringe and a screw sleeve, also includes the following steps: preparation steps in the assembly, in accordance with the syringe screw parts production instruction and receive the corresponding 1ml syringe screw sleeve, clean working table assembly; take steps towards a screw sleeve, and thread screw sleeve under the clamp placed in the binding machine, then take the syringe screw fittings, the cone head is placed in the sleeve hole of a screw sleeve within the pressure distribution to the assembly in place; sealing steps take syringe screw assembly step assembled, set in fixture heat sealing machine, sealing machine and then placed a bayonet, heat to heat in place. The processing technique of the 1ml split structure screw injector has the advantages of reasonable processing, and can be used for processing 1ml split structure screw injector.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种螺口注射器的加工工艺，尤其涉及一种lml分体式结 构螺口注射器的加工工艺。
技术介绍
市场现有的螺口注射器产品使用PC材料生产，采用一体式结构注塑， 对材料需求较高，成本较大，制造工艺复杂，因此，需要有必要加工一种 分体式的螺口注射器，由于采用分体式结构，所以导致必须采用新的更加 合理的产品工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，而提供一种lml分体式结构 螺口注射器的加工工艺，它具有加工合理的优点，可加工lml分体式 结构螺口注射器。实现上述目的的技术方案是 一种lml分体式结构螺口注射器的 加工工艺，包括制造lml注射器的注射器螺口配件以及螺口套，其中， 还包括以下步骤准备步骤，在装配前，按照生产指令领取相应的lml注射器的注 射器螺口配件以及螺口套，清洁工作台面；组装步骤，取螺口套，并且将螺口套的螺纹部位朝下放置在装订 机的夹具上，然后取注射器螺口配件，将其锥头端放置在螺口套的套孔 内，再压配至装配到位；热合步骤，取组装步骤中装配好的注射器螺口组件，套在热合机 的夹具上，放置热合机卡口，再进行热合至热合到位。上述的lml分体式结构螺口注射器的加工工艺，其中，所述的组 装步骤中，在组装时，压配至装配到位的压力为0.5 lkg。上述的lml分体式结构螺口注射器的加工工艺，其中，所述的热 合步骤中，热合时超声波频率设定为4 10kHz。上述的lml分体式结构螺口注射器的加工工艺，其中，热合时超 声波优选频率为7.3 8. 3kHz。上述的lml分体式结构螺口注射器的加工工艺，其中，所述的热 合步骤中，热合时，热合压力为48 52kpa，总的施加热合压力时间为 10 16秒。上述的lml分体式结构螺口注射器的加工工艺，其中，所述的热合 步骤中，热合时，分为延时段、超声段和固化段三个工艺段，其中延时 段时间为4 6秒；超声段时间为5 7秒；固化段时间为1 3秒。本专利技术的有益效果是本专利技术通过准备步骤、组装步骤以及热合步 骤实现了 lml分体式结构螺口注射器的加工，由于lml螺口注射器采 用分体式结构，因此，通过本专利技术的加工工艺，能够更合理、更高效率 以及更简便的对lml螺口注射器进行组装、热合，加工的效果好。具体实施例方式下面将通过实施例对本专利技术作进一步说明。本专利技术的一种lml分体式结构螺口注射器的加工工艺，包括制造 lml注射器的注射器螺口配件以及螺口套，还包括以下步骤-准备步骤，在装配前，按照生产指令领取相应的lml注射器的注 射器螺口配件以及螺口套，清洁工作台面，本实施例中，采用75%的酒 精擦拭工作台面；组装步骤，取螺口套，并且将螺口套的螺纹部位朝下放置在装订 机的夹具上，然后取注射器螺口配件，将其锥头端放置在螺口套的套孔 内，再压配至装配到位，本实施例中，压配至装配到位的压力为0.5 lkg;热合步骤，取组装步骤中装配好的注射器螺口组件，套在热合机的夹具上，放置热合机卡口，再进行热合至热合到位，本实施例中，热合时超声波频率设定为4 10kHz,优选频率为7.3 8. 3kHz，热合压 力为48 52kpa，总的施加热合压力时间为10 16秒，热合时，分为 延时段、超声段和固化段三个工艺段，其中延时段时间为4 6秒；超 声段时间为5 7秒；固化段时间为1 3秒。以上实施例仅供说明本专利技术之用，而非对本专利技术保护范围的限 制。有关本
的技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情 况下，还可以作出各种变换或变型，而所有等同的技术方案也应归属 于本专利技术保护的范畴之内，由各权利要求所限定。权利要求1.一种1ml分体式结构螺口注射器的加工工艺，包括制造1ml注射器的注射器螺口配件以及螺口套，其特征在于，还包括以下步骤准备步骤，在装配前，按照生产指令领取相应的1ml注射器的注射器螺口配件以及螺口套，清洁工作台面；组装步骤，取螺口套，并且将螺口套的螺纹部位朝下放置在装订机的夹具上，然后取注射器螺口配件，将其锥头端放置在螺口套的套孔内，再压配至装配到位；热合步骤，取组装步骤中装配好的注射器螺口组件，套在热合机的夹具上，放置热合机卡口，再进行热合至热合到位。2. 根据权利要求1所述的lml分体式结构螺口注射器的加工工艺，其特 征在于，所述的组装步骤中，在组装时，压配至装配到位的压力为0.5 lkg。3. 根据权利要求1所述的lml分体式结构螺口注射器的加工工艺，其特 征在于，所述的热合步骤中，热合时超声波频率设定为4 10kHz。4. 根据权利要求3所述的lml分体式结构螺口注射器的加工工艺，其特 征在于，热合时超声波优选频率为7.3 8. 3kHz。5. 根据权利要求l所述的lml分体式结构螺口注射器的加工工艺，其特征 在于，所述的热合步骤中，热合时，热合压力为48 52kpa，总的施加热合压 力时间为10 16秒。6. 根据权利要求1所述的lml分体式结构螺口注射器的加工工艺，其特 征在于，所述的热合步骤中，热合时，分为延时段、超声段和固化段三个工艺 段，其中延时段时间为4 6秒；超声段时间为5 7秒；固化段时间为1 3秒。全文摘要本专利技术公开了一种1ml分体式结构螺口注射器的加工工艺，包括制造1ml注射器的注射器螺口配件以及螺口套，还包括以下步骤准备步骤，在装配前，按照生产指令领取相应的1ml注射器的注射器螺口配件以及螺口套，清洁工作台面；组装步骤，取螺口套，并且将螺口套的螺纹部位朝下放置在装订机的夹具上，然后取注射器螺口配件，将其锥头端放置在螺口套的套孔内，再压配至装配到位；热合步骤，取组装步骤中装配好的注射器螺口组件，套在热合机的夹具上，放置热合机卡口，再进行热合至热合到位。本专利技术的1ml分体式结构螺口注射器的加工工艺具有加工合理的优点，可加工1ml分体式结构螺口注射器。文档编号B29C65/72GK101602253SQ20081003888公开日2009年12月16日 申请日期2008年6月12日 优先权日2008年6月12日专利技术者刘安东, 沈柏祥 申请人:上海康德莱企业发展集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种１ｍｌ分体式结构螺口注射器的加工工艺，包括制造１ｍｌ注射器的注射器螺口配件以及螺口套，其特征在于，还包括以下步骤：　准备步骤，在装配前，按照生产指令领取相应的１ｍｌ注射器的注射器螺口配件以及螺口套，清洁工作台面；　组装步骤， 取螺口套，并且将螺口套的螺纹部位朝下放置在装订机的夹具上，然后取注射器螺口配件，将其锥头端放置在螺口套的套孔内，再压配至装配到位；　热合步骤，取组装步骤中装配好的注射器螺口组件，套在热合机的夹具上，放置热合机卡口，再进行热合至热合到位 。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈柏祥，刘安东，
申请(专利权)人：上海康德莱企业发展集团有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]