System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及硅基光电子集成,具体涉及一种集成bto电光调制器的硅光芯片及其制作方法。
技术介绍
1、随着对光网络速度的要求提高,每条光纤的光信号容量要求从5~10tb/s至少提高到100tb/s,光调制器在其中起到了关键作用。光调制器正在从等离子体色散效应硅基电光调制器到以薄膜铌酸锂(tfln)为代表的基于泡克尔斯效应的电光调制器发展,实现了超过百ghz的调制速率。tfln调制的单晶薄膜衬底制备工艺,器件性能突出(带宽>100gb/s,损耗小于1db/cm),但是铌酸锂材料的泡克尔斯系数偏低(~30pm/v),导致其调制效率偏低,最终限制了其带宽上限。
2、在现有技术中,bto(钛酸钡)调制器件中bto外延衬底的制备工艺通常是在硅基衬底上外延一层2~10nn的钛酸锶(sto)缓冲层,然后继续外延生长bto,后道集成时,将si/sto/bto衬底键合到前道衬底上,采用干法/湿法刻蚀工艺去除si衬底,只保留sto/bto。尽管bto也可以外延生长在si衬底上,这种集成方案需要昂贵的绝缘体上硅(soi)衬底外延bto。普通的硅衬底厚度(>500μm)远大于bto外延层厚度(通常<1μm),采用干法工艺很难保证衬底去除的精确可控。
3、因此,基于上述缺陷,有必要对电光调制器进行进一步研究,本专利技术提供了一种新的集成bto电光调制器的硅光芯片及其制作方法。
技术实现思路
1、基于上述表述,本专利技术提供了一种集成bto电光调制器的硅光芯片及其制作
2、本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:
3、第一方面,本专利技术提供一种集成bto电光调制器的硅光芯片,包括:硅光芯片、bto调制器及包覆层;
4、所述包覆层设于所述硅光芯片上,所述bto调制器嵌设于所述包覆层内;
5、其中,所述bto调制器包括bto层、第一电极和第二电极;
6、所述bto层设于所述硅光芯片上,所述第一电极和所述第二电极分别设于所述bto层的两侧、且与所述bto层的上表面接触。
7、在上述技术方案的基础上,本专利技术还可以做如下改进。
8、进一步的,所述硅光芯片包括底层硅、掩埋层和波导;
9、所述掩埋层和所述波导依次自下而上设于所述底层硅上,且所述波导嵌设于所述包覆层的底部区域中。
10、进一步的,所述波导由顶层硅加工形成得到,或由沉积的氮化硅薄膜加工形成。
11、进一步的,所述波导的厚度为20nm~1μm。
12、进一步的,所述掩埋层的厚度为1μm~10μm。
13、进一步的,所述bto层为单晶bto薄膜。
14、进一步的,所述bto层的厚度为20nm~2μm。
15、进一步的,所述包覆层为电介质材料。
16、第二方面,本专利技术还提供一种用于制作如第一方面所述的集成bto电光调制器的硅光芯片的制作方法,包括:
17、在衬底上通过射频溅射方法沉积非晶bto薄膜,退火处理后,形成单晶bto层,得到衬底-bto结构;
18、将所述衬底-bto结构键合至硅光芯片上;
19、通过湿法工艺刻蚀剥离衬底,得到硅光芯片-bto结构;
20、在所述硅光芯片-bto结构上沉积氧化硅,形成包覆层;
21、通过光刻刻蚀工艺开孔至所述bto层的上表面,再通过溅射方法沉积种子层,在孔内电镀填充第一电极和第二电极。
22、与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:
23、本专利技术提供的集成bto电光调制器的硅光芯片通过设置硅光芯片、bto调制器及包覆层;包覆层设于硅光芯片上,bto调制器嵌设于包覆层内;其中,bto调制器包括bto层、第一电极和第二电极;bto层沉积设于硅光芯片上,第一电极和第二电极分别设于bto层的两侧。
24、相较于现有技术,本专利技术提供的集成bto电光调制器的硅光芯片及其制作方法,具有如下优点:
25、本专利技术提供的结构及方法不需要使用昂贵的soi衬底来外延bto薄膜,即没有sto缓冲层,通过湿法去衬底直接将高质量的bto外延单晶薄膜后道集成在硅光前道衬底上;利用其制备的调制器件/移相器件具有高调制效率、低损耗,提高集成芯片性能,且不需要改变成熟的硅光前道制程,成本低、适用性广、简便易行。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种集成BTO电光调制器的硅光芯片,其特征在于,包括:硅光芯片、BTO调制器及包覆层;
2.根据权利要求1所述的集成BTO电光调制器的硅光芯片,其特征在于,所述硅光芯片包括底层硅、掩埋层和波导;
3.根据权利要求2所述的集成BTO电光调制器的硅光芯片,其特征在于,所述波导由顶层硅加工形成得到,或由沉积的氮化硅薄膜加工形成。
4.根据权利要求3所述的集成BTO电光调制器的硅光芯片,其特征在于,所述波导的厚度为20nm~1μm。
5.根据权利要求2所述的集成BTO电光调制器的硅光芯片,其特征在于,所述掩埋层的厚度为1μm~10μm。
6.根据权利要求1所述的集成BTO电光调制器的硅光芯片,其特征在于,所述BTO层为单晶BTO薄膜。
7.根据权利要求6所述的集成BTO电光调制器的硅光芯片,其特征在于,所述BTO层的厚度为20nm~2μm。
8.根据权利要求1所述的集成BTO电光调制器的硅光芯片,其特征在于,所述包覆层为电介质材料。
9.一种用于制作如权利要求1至8任一项所述的集成BTO电
...【技术特征摘要】
1.一种集成bto电光调制器的硅光芯片,其特征在于,包括:硅光芯片、bto调制器及包覆层;
2.根据权利要求1所述的集成bto电光调制器的硅光芯片,其特征在于,所述硅光芯片包括底层硅、掩埋层和波导;
3.根据权利要求2所述的集成bto电光调制器的硅光芯片,其特征在于,所述波导由顶层硅加工形成得到,或由沉积的氮化硅薄膜加工形成。
4.根据权利要求3所述的集成bto电光调制器的硅光芯片,其特征在于,所述波导的厚度为20nm~1μm。
5.根据权利要求2所述的集成bto电光调...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。