环锚张拉槽的施工装置制造方法及图纸

技术编号:41766796 阅读:17 留言:0更新日期:2024-06-21 21:45
本技术公开了一种环锚张拉槽的施工装置。它包括由上顶板、下底板、支撑在上顶板和下底板之间的固定支撑件以及作为背板的网状板构成的张拉盒,网状板安置在上顶板和下底板的背面之间并能够在张拉盒安置在张拉槽内后利用所述网状板的阻挡阻止混凝土进入到张拉盒内,张拉盒的左右两侧分别安置有一块支撑板,两块支撑板上分别开设有用于使钢绞线穿过的通槽。优点是:可以直接将张拉盒置于张拉槽内,并可以后期取出,满足了重复使用的需求,有效降低了成本。可以在张拉盒取出后,留在张拉槽内,实现了张拉盒的顺利脱出,在张拉盒的左右两侧分别安置有一块具有用于使钢绞线穿过的通槽的支撑板,由此便于施工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种张拉凹槽预留施工作业中的辅助装置,具体地说是一种环锚张拉槽的施工装置


技术介绍

1、在存储筒仓的土建工程中,每个筒仓均采用钢筋混凝土筒壁结构,目前,现有的筒仓设计中,开始采用与以前不一致的钢绞线锚端处理方式,在以往中都采用凸出筒壁支座方式解决张拉端的埋设及张拉问题,现在采用与之相反的凹槽方式解决张拉端的埋设及张拉问题。在支模的通常施工情况下能够很容易做到预留预埋作业,但是筒仓普遍采用滑模施工工艺,预留预埋需要在动态情况下完成,具有施工难度,针对设计中的张拉凹槽预留,当前施工单位常规做法为以下两种:

2、(1)采用预埋泡沫板方式,但是给后期带来了较多的工作量,如滑出模板后要及时将张拉槽清理出泡沫板,且泡沫板间有缝会有混凝土或水泥浆流入,后期需要凿除混凝土或砂浆,不但需要较多泡沫板且泡沫板掏出过程易产生污染,孔型也不能按设计要求一样方正保证截面尺寸,在后来的细石混凝土封堵过程中,造成筒仓外壁很不美观,或者要花较多人工进行修补来保证上下孔洞在竖直线上,且孔大小不一致。

3、(2)采用胶合板与木方制作预留木盒子,但是木盒子最内侧的竖向挡板不能拆除(由于钢绞线挡住),影响质量,其余四个面虽能拆除但是基本上每个洞口不能完整拆出,需要较多的人工及胶合板进行制作,木盒拆除后,损耗较多,制作数量较多(本工程需制作1180只),成本较大。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题提供一种施工方便快捷、槽型方正,筒壁美观并且能够重复利用,从而较大程度地降低人工制作与安装拆卸,材料等工程成本,有效保证工程质量的环锚张拉槽的施工装置。

2、为了解决上述技术问题,本技术的环锚张拉槽的施工装置,包括由上顶板、下底板、支撑在上顶板和下底板之间的固定支撑件以及作为背板的网状板构成的张拉盒,网状板安置在上顶板和下底板的背面之间并能够在张拉盒安置在张拉槽内后利用所述网状板的阻挡阻止混凝土进入到张拉盒内,张拉盒的左右两侧分别安置有一块支撑板,两块支撑板上分别开设有用于使钢绞线穿过的通槽。

3、所述张拉盒内设置有多根临时支撑件。

4、所述支撑板上设置有u型槽,所述u型槽作为用于使钢绞线穿过的通槽。

5、每块所述支撑板的内侧均设置有把手。

6、所述固定支撑件包括多根设置在上顶板和下底板的后侧之间的连接柱以及多根设置在上顶板和下底板的前侧之间的支撑柱。

7、所述网状板捆扎固定在各根所述连接柱上。

8、所述上顶板和下底板的左侧分别设置有两对作为左侧导轨组的圆钢,上顶板和下底板的右侧同样分别设置有两对作为右侧导轨组的圆钢,两块所述支撑板分别通过左侧导轨组和右侧导轨组插接在张拉盒的左右两侧。

9、两块所述支撑板上分别设置有一条上撑圆钢和一条下撑圆钢。

10、本技术的优点是:

11、(1)直接设置的由上顶板、下底板、固定支撑件以及网状板构成的张拉盒,背板能够从张拉盒上脱离,由此可以直接将张拉盒置于张拉槽内,并可以后期取出,满足了重复使用的需求,有效降低了成本。

12、(2)采用网状板作为背板,有效防止张拉槽后面的混凝土进入到张拉盒内并且因网状板捆扎固定在各根连接柱上,因此,可以在张拉盒取出后,留在张拉槽内,实现了张拉盒的顺利脱出,

13、(3)在张拉盒的左右两侧分别安置有一块具有用于使钢绞线穿过的通槽的支撑板,由此便于施工。

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【技术保护点】

1.一种环锚张拉槽的施工装置,其特征在于:包括由上顶板(1)、下底板(2)、支撑在上顶板和下底板之间的固定支撑件(3)以及作为背板的网状板(4)构成的张拉盒,所述网状板(4)安置在上顶板和下底板的背面之间并能够在张拉盒安置在张拉槽内后利用所述网状板(4)的阻挡阻止混凝土进入到张拉盒内,所述张拉盒的左右两侧分别安置有一块支撑板(5),两块所述支撑板(5)上分别开设有用于使钢绞线穿过的通槽(6)。

2.按照权利要求1所述的环锚张拉槽的施工装置,其特征在于:所述张拉盒内设置有多根临时支撑件(7)。

3.按照权利要求1或2所述的环锚张拉槽的施工装置,其特征在于:所述支撑板(5)上设置有U型槽,所述U型槽作为用于使钢绞线穿过的通槽。

4.按照权利要求1所述的环锚张拉槽的施工装置,其特征在于:每块所述支撑板(5)的内侧均设置有把手(8)。

5.按照权利要求1、2或4所述的环锚张拉槽的施工装置,其特征在于:所述固定支撑件(3)包括多根设置在上顶板和下底板的后侧之间的连接柱以及多根设置在上顶板和下底板的前侧之间的支撑柱。

6.按照权利要求5所述的环锚张拉槽的施工装置,其特征在于:所述网状板(4)捆扎固定在各根所述连接柱上。

7.按照权利要求1、2、4或6所述的环锚张拉槽的施工装置,其特征在于:所述上顶板和下底板的左侧分别设置有两对作为左侧导轨组(9)的圆钢,上顶板和下底板的右侧同样分别设置有一两对作为右侧导轨组(10)的圆钢,两块所述支撑板(5)分别通过左侧导轨组(9)和右侧导轨组(10)插接在张拉盒的左右两侧。

8.按照权利要求7所述的环锚张拉槽的施工装置,其特征在于:两块所述支撑板(5)上分别设置有一条上撑圆钢(11)和一条下撑圆钢(12)。

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【技术特征摘要】

1.一种环锚张拉槽的施工装置,其特征在于:包括由上顶板(1)、下底板(2)、支撑在上顶板和下底板之间的固定支撑件(3)以及作为背板的网状板(4)构成的张拉盒,所述网状板(4)安置在上顶板和下底板的背面之间并能够在张拉盒安置在张拉槽内后利用所述网状板(4)的阻挡阻止混凝土进入到张拉盒内,所述张拉盒的左右两侧分别安置有一块支撑板(5),两块所述支撑板(5)上分别开设有用于使钢绞线穿过的通槽(6)。

2.按照权利要求1所述的环锚张拉槽的施工装置,其特征在于:所述张拉盒内设置有多根临时支撑件(7)。

3.按照权利要求1或2所述的环锚张拉槽的施工装置,其特征在于:所述支撑板(5)上设置有u型槽,所述u型槽作为用于使钢绞线穿过的通槽。

4.按照权利要求1所述的环锚张拉槽的施工装置,其特征在于:每块所述支撑板(5)的内侧均设置有把手(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐涛杨君王晓东刘晓
申请(专利权)人:江西建工机械施工有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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