一种回转式灌装装置制造方法及图纸

技术编号:41766450 阅读:16 留言:0更新日期:2024-06-21 21:44
本技术公开了一种回转式灌装装置,包括机台,机台上设置有旋转轴,旋转轴的上端安装有转盘,转盘上设置有若干载物机构,载物机构用于托举胶瓶,转盘的一侧安装有支架,支架的侧面设置有滑轨,滑轨上滑动安装有举升机构,举升机构用于带动胶瓶在载物机构上移动,支架的上端设置有灌胶机构,灌胶机构用于向胶瓶灌胶。本技术的有益效果是:通过旋转轴带动转盘间歇转动,从而使载物机构位于举升机构上方,再通过举升机构在滑轨上进行上下滑动,从而带动胶瓶上下移动,取代了气缸传动,当胶瓶处于最高点,此时举升机构带动胶瓶向下移动,同时灌胶机构向胶瓶灌胶,由于取代了气缸,因而避免气缸出现爬行现象,提高了灌装精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及结构胶分装,特别是一种回转式灌装装置


技术介绍

1、结构胶一般采用自动灌装机型,现有灌装机的灌装装置一般是通过气缸带动包装胶瓶升降完成定量灌胶,由于气缸会有爬行现象,从而影响灌装精度,同时灌装工位会有漏胶滴落到气缸上面,气缸使用寿命短。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种回转式灌装装置。

2、本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种回转式灌装装置,包括机台,机台上设置有旋转轴,旋转轴的上端安装有转盘,转盘上设置有若干载物机构,载物机构用于托举胶瓶,转盘的一侧安装有支架,支架的侧面设置有滑轨,滑轨上滑动安装有举升机构,举升机构用于带动胶瓶在载物机构上移动,支架的上端设置有灌胶机构,灌胶机构用于向胶瓶灌胶。

3、优选的,载物机构包括滑轨b、滑块b、滑轨固定座和胶瓶工装,转盘的侧壁安装有若干滑轨固定座,滑轨固定座上固定安装有滑轨b,胶瓶工装通过滑块b滑动安装在滑轨b上,胶瓶放置在胶瓶工装内。

4、优选的,举升机构包括安装盒、伺服电机、丝杠、丝杠滑块和举升板,安装盒安装在支架内侧,安装盒上设置有伺服电机,伺服电机的动力输出端与主动轮连接,主动轮通过皮带与从动轮连接,从动轮安装在丝杠的上端,且主动轮与从动轮均位于安装盒内,丝杠滑块套装在丝杠上,丝杠滑块上设置有举升板,举升板用于带动胶瓶工装在滑轨b上移动。

5、优选的,举升板呈l型,举升板上的横板位于滑轨b下端的下方。

6、优选的,举升板的内侧设置有安装板,安装板的内侧面上设置有刮胶板,刮胶板上开设有刮胶口,刮胶口位于胶瓶工装上方,且灌胶机构通过刮胶口向胶瓶灌胶。

7、优选的,刮胶板和安装板共同呈l型。

8、优选的,灌胶机构包括灌胶口和灌胶管,灌胶口安装在支架的上端,灌胶口的入料口与外部供胶设备连通,灌胶口的出料口与灌胶管连通,灌胶管位于刮胶口的正上方。

9、本技术具有以下优点:本技术通过旋转轴带动转盘间歇转动,从而使载物机构位于举升机构上方,再通过举升机构在滑轨上进行上下滑动,从而带动胶瓶上下移动,取代了气缸传动,当胶瓶处于最高点,此时举升机构带动胶瓶向下移动,同时灌胶机构向胶瓶灌胶,由于取代了气缸,因而避免气缸出现爬行现象,提高了灌装精度。

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【技术保护点】

1.一种回转式灌装装置,包括机台(1),所述机台(1)上设置有旋转轴(2),所述旋转轴(2)的上端安装有转盘(10),其特征在于:所述转盘(10)上设置有若干载物机构(17),所述载物机构(17)用于托举胶瓶(11),所述转盘(10)的一侧安装有支架(6),所述支架(6)的侧面设置有滑轨(24),所述滑轨(24)上滑动安装有举升机构,所述举升机构用于带动所述胶瓶(11)在所述载物机构(17)上移动,所述支架(6)的上端设置有灌胶机构,所述灌胶机构用于向所述胶瓶(11)灌胶。

2.根据权利要求1所述的回转式灌装装置,其特征在于:所述载物机构(17)包括滑轨b(3)、滑块b(14)、滑轨固定座(13)和胶瓶工装(12),所述转盘(10)的侧壁安装有若干所述滑轨固定座(13),所述滑轨固定座(13)上固定安装有所述滑轨b(3),所述胶瓶工装(12)通过所述滑块b(14)滑动安装在所述滑轨b(3)上,所述胶瓶(11)放置在所述胶瓶工装(12)内。

3.根据权利要求2所述的回转式灌装装置,其特征在于:所述举升机构包括安装盒(21)、伺服电机(15)、丝杠(7)、丝杠滑块(5)和举升板(4),所述安装盒(21)安装在所述支架(6)内侧,所述安装盒(21)上设置有所述伺服电机(15),所述伺服电机(15)的动力输出端与主动轮(23)连接,所述主动轮(23)通过皮带与从动轮(22)连接,所述从动轮(22)安装在所述丝杠(7)的上端,且所述主动轮(23)与所述从动轮(22)均位于所述安装盒(21)内,所述丝杠滑块(5)套装在所述丝杠(7)上,所述丝杠滑块(5)上设置有所述举升板(4),所述举升板(4)用于带动所述胶瓶工装(12)在所述滑轨b(3)上移动。

4.根据权利要求3所述的回转式灌装装置,其特征在于:所述举升板(4)呈L型,所述举升板(4)上的横板位于所述滑轨b(3)下端的下方。

5.根据权利要求4所述的回转式灌装装置,其特征在于:所述举升板(4)的内侧设置有安装板(8),所述安装板(8)的内侧面上设置有刮胶板(19),所述刮胶板(19)上开设有刮胶口(18),所述刮胶口(18)位于所述胶瓶工装(12)上方,且所述灌胶机构通过所述刮胶口(18)向所述胶瓶(11)灌胶。

6.根据权利要求5所述的回转式灌装装置,其特征在于:所述刮胶板(19)和所述安装板(8)共同呈L型。

7.根据权利要求6所述的回转式灌装装置,其特征在于:所述灌胶机构包括灌胶口(20)和灌胶管(9),所述灌胶口(20)安装在所述支架(6)的上端,所述灌胶口(20)的入料口与外部供胶设备连通,所述灌胶口(20)的出料口与所述灌胶管(9)连通,所述灌胶管(9)位于所述刮胶口(18)的正上方。

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【技术特征摘要】

1.一种回转式灌装装置,包括机台(1),所述机台(1)上设置有旋转轴(2),所述旋转轴(2)的上端安装有转盘(10),其特征在于:所述转盘(10)上设置有若干载物机构(17),所述载物机构(17)用于托举胶瓶(11),所述转盘(10)的一侧安装有支架(6),所述支架(6)的侧面设置有滑轨(24),所述滑轨(24)上滑动安装有举升机构,所述举升机构用于带动所述胶瓶(11)在所述载物机构(17)上移动,所述支架(6)的上端设置有灌胶机构,所述灌胶机构用于向所述胶瓶(11)灌胶。

2.根据权利要求1所述的回转式灌装装置,其特征在于:所述载物机构(17)包括滑轨b(3)、滑块b(14)、滑轨固定座(13)和胶瓶工装(12),所述转盘(10)的侧壁安装有若干所述滑轨固定座(13),所述滑轨固定座(13)上固定安装有所述滑轨b(3),所述胶瓶工装(12)通过所述滑块b(14)滑动安装在所述滑轨b(3)上,所述胶瓶(11)放置在所述胶瓶工装(12)内。

3.根据权利要求2所述的回转式灌装装置,其特征在于:所述举升机构包括安装盒(21)、伺服电机(15)、丝杠(7)、丝杠滑块(5)和举升板(4),所述安装盒(21)安装在所述支架(6)内侧,所述安装盒(21)上设置有所述伺服电机(15),所述伺服电机(15)的动力输出端与主动轮(23)连接,所述主动轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘阳界陆剑锋屈劲舟
申请(专利权)人:成都硅特自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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