System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于制备对硝基苯胺的管式混合器制造技术_技高网

一种用于制备对硝基苯胺的管式混合器制造技术

技术编号:41765644 阅读:17 留言:0更新日期:2024-06-21 21:44
本发明专利技术公开了一种用于制备对硝基苯胺的管式混合器,包括:外管、中管和内管,外接于中管左端的氨水供料管,封闭外管右端且左端面均布喷料口的喷料板,外接于喷料板外周面的对硝基氯化苯供料管,中管上沿左右方向依次设置的多个截断空缺段,装配在各截断空缺段处且左右两端分别与中管转动密封连接的转环,各转环内周面上设置的且沿转环周向均布的轴流叶片,各转环外周面上设置的搅拌杆,以及套装在中管上均布通孔且沿左右方向依次设置的多个均流板。本发明专利技术的用于制备对硝基苯胺的管式混合器,其能实现对硝基氯化苯和氨水的充分混合,且能提高混合效率和混合效果,进而最终提高对硝基苯胺的生产效率和产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于制备对硝基苯胺的管式混合器


技术介绍

1、对硝基苯胺是染料工业极为重要的中间体。目前有一种对硝基苯胺的制备方法,包括如下步骤:将对硝基氯化苯和氨水输入管式混合器进行混合,将管式混合器输出的已完成混合的物料输入管道化反应器进行高温高压反应,将管道化反应器输出的已完成高温高压反应的物料输入低压反应釜进行放氨,将低压反应釜输出的已完成放氨的物料输入离析釜进行离析,最后对已完成离析的物料进行离心和洗涤,即得对硝基苯胺。

2、对硝基氯化苯和氨水的混合效率和混合效果,会影响最终对硝基苯胺的生产效率和产品质量。现有的管式混合器虽然能够实现对硝基氯化苯和氨水的混合,但现有的管式混合器的混合效率和混合效果都有待改进。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种用于制备对硝基苯胺的管式混合器,包括:沿左右方向平置且左右两端都封闭的外管,内置于外管、与外管共轴心、左端封闭且右端敞口的中管,内置于中管、与中管共轴心、左端贯穿中管左端且右端贯穿外管右端的内管,外接于中管左端的氨水供料管,设于氨水供料管上的氨水高压输送泵(氨水高压输送泵位于外管外部),封闭外管右端、与外管共轴心、被内管贯穿且左端面均布喷料口的喷料板,外接于喷料板外周面的对硝基氯化苯供料管,设于对硝基氯化苯供料管上的对硝基氯化苯高压输送泵(对硝基氯化苯高压输送泵位于外管外部),中管上沿左右方向等间隔依次设置的多个截断空缺段,装配在各截断空缺段处、与中管共轴心且左右两端分别与中管转动密封连接的转环,各转环内周面上设置的且沿转环周向均布的轴流叶片,各转环外周面上设置的搅拌杆,套装在中管上、与中管共轴心、均布沿左右方向贯通的通孔、且沿左右方向等间隔依次设置的多个均流板,外接于内管左端、与内管共轴心且大径端朝左的进料斗,固设于外管左端内表面上、与外管共轴心且小径端朝右并伸入进料斗大径端中的左锥块,以及固设于均流板左端面上、与均流板共轴心且小径端朝左并伸入内管右端中的右锥块;均流板和转环在中管上交替设置;各均流板的通孔孔径相同,且各均流板的通孔分布密度由右往左逐渐增加。

2、本专利技术的优点和有益效果在于:提供一种用于制备对硝基苯胺的管式混合器,其能实现对硝基氯化苯和氨水的充分混合,且能提高混合效率和混合效果,进而最终提高对硝基苯胺的生产效率和产品质量。

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【技术保护点】

1.一种用于制备对硝基苯胺的管式混合器,其特征在于,包括:沿左右方向平置且左右两端都封闭的外管,内置于外管、沿左右方向平置、左端封闭且右端敞口的中管,内置于中管、沿左右方向平置、左端贯穿中管左端且右端贯穿外管右端的内管,外接于中管左端的氨水供料管,设于氨水供料管上的氨水高压输送泵,封闭外管右端、轴心沿左右方向平置、被内管贯穿且左端面均布喷料口的喷料板,外接于喷料板外周面的对硝基氯化苯供料管,设于对硝基氯化苯供料管上的对硝基氯化苯高压输送泵,中管上沿左右方向依次设置的多个截断空缺段,装配在各截断空缺段处、与中管共轴心且左右两端分别与中管转动密封连接的转环,各转环内周面上设置的且沿转环周向均布的轴流叶片,各转环外周面上设置的搅拌杆,以及套装在中管上、与中管共轴心、均布沿左右方向贯通的通孔、且沿左右方向依次设置的多个均流板。

2.根据权利要求1所述的用于制备对硝基苯胺的管式混合器,其特征在于,还包括:外接于内管左端且大径端朝左的进料斗,固设于外管左端内表面上且小径端朝右并伸入进料斗大径端中的左锥块,以及固设于均流板左端面上且小径端朝左并伸入内管右端中的右锥块。

3.根据权利要求1所述的用于制备对硝基苯胺的管式混合器,其特征在于,所述均流板和转环在中管上交替设置。

4.根据权利要求1所述的用于制备对硝基苯胺的管式混合器,其特征在于,各均流板的通孔孔径相同,且各均流板的通孔分布密度由右往左逐渐增加。

5.根据权利要求1所述的用于制备对硝基苯胺的管式混合器,其特征在于,所述多个截断空缺段在中管上沿左右方向等间隔依次设置。

6.根据权利要求1所述的用于制备对硝基苯胺的管式混合器,其特征在于,所述多个均流板在中管上沿左右方向等间隔依次设置。

7.根据权利要求1所述的用于制备对硝基苯胺的管式混合器,其特征在于,所述中管、喷料板、左锥块都与外管共轴心。

8.根据权利要求1所述的用于制备对硝基苯胺的管式混合器,其特征在于,所述内管与中管共轴心。

9.根据权利要求1所述的用于制备对硝基苯胺的管式混合器,其特征在于,所述进料斗与内管共轴心。

10.根据权利要求1所述的用于制备对硝基苯胺的管式混合器,其特征在于,所述右锥块与均流板共轴心。

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【技术特征摘要】

1.一种用于制备对硝基苯胺的管式混合器,其特征在于,包括:沿左右方向平置且左右两端都封闭的外管,内置于外管、沿左右方向平置、左端封闭且右端敞口的中管,内置于中管、沿左右方向平置、左端贯穿中管左端且右端贯穿外管右端的内管,外接于中管左端的氨水供料管,设于氨水供料管上的氨水高压输送泵,封闭外管右端、轴心沿左右方向平置、被内管贯穿且左端面均布喷料口的喷料板,外接于喷料板外周面的对硝基氯化苯供料管,设于对硝基氯化苯供料管上的对硝基氯化苯高压输送泵,中管上沿左右方向依次设置的多个截断空缺段,装配在各截断空缺段处、与中管共轴心且左右两端分别与中管转动密封连接的转环,各转环内周面上设置的且沿转环周向均布的轴流叶片,各转环外周面上设置的搅拌杆,以及套装在中管上、与中管共轴心、均布沿左右方向贯通的通孔、且沿左右方向依次设置的多个均流板。

2.根据权利要求1所述的用于制备对硝基苯胺的管式混合器,其特征在于,还包括:外接于内管左端且大径端朝左的进料斗,固设于外管左端内表面上且小径端朝右并伸入进料斗大径端中的左锥块,以及固设于均流板左端面上且小径端朝左并伸入内管右端中的右锥...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆伟杰蔡振伟蒋发生
申请(专利权)人:苏州市罗森助剂有限公司
类型:发明
国别省市:

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