一种自动化多角度研磨装置制造方法及图纸

技术编号:41765602 阅读:2 留言:0更新日期:2024-06-21 21:44
本技术公开了一种自动化多角度研磨装置,包括支板,所述支板上表面开设有多个用于放置针坯的半圆槽,所述支板上表面滑动连接有由往复丝杠带动其前后移动的搓板,所述支板上表面中心位置开设有竖向布置的矩形槽,所述矩形槽内插接有两个顶端相铰接的研磨板,所述支板下表面左侧和支板下表面右侧均开设有横截面为“凸”字形的滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑动件,两个所述研磨板相背离的一端与滑动件滑动接触,所述滑动件内底部连接固定有伸缩件,所述伸缩件上表面连接固定有扩张件,所述扩张件滑动连接在两个研磨板之间,本技术使针尖倾斜角度平滑,并且减少设备使用,降低能耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及针尖研磨的,具体为一种自动化多角度研磨装置


技术介绍

1、医用缝合针主要用于外科手术缝合,多为不锈钢丝在针尾钻孔或开槽制成,外表经打磨,电解处理,应当十分光滑,针型根据实际需要分为:圆针、角针、铲针、直针等。

2、其中直针在针尖研磨过程中,为了使针尖研磨出平滑的斜面,现有技术中所采用的方法是利用机械设备是研磨板在对针研磨过程中调整倾斜角度,从而使研磨出的针尖角度逐渐增大,方便针尖刺入皮肤,但使用机械调整研磨板的倾斜角度,不仅会增加设备使用,消耗电能,并且研磨出的针尖角度单一,因此需要一种新型自动化多角度研磨装置。


技术实现思路

1、本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案,主要提供了一种自动化多角度研磨装置,用以解决上述
技术介绍
中提出的增加设备使用,消耗电能,研磨出的针尖角度单一的技术问题。

2、本技术解决上述技术问题采用的技术方案为:

3、一种自动化多角度研磨装置,包括支板,所述支板上表面开设有多个用于放置针坯的半圆槽,所述支板上表面滑动连接有由往复丝杠带动其前后移动的搓板,所述支板上表面中心位置开设有竖向布置的矩形槽,所述矩形槽内插接有两个顶端相铰接的研磨板,所述支板下表面左侧和支板下表面右侧均开设有横截面为“凸”字形的滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑动件,两个所述研磨板相背离的一端与滑动件滑动接触,所述滑动件内底部连接固定有伸缩件,所述伸缩件上表面连接固定有扩张件,所述扩张件滑动连接在两个研磨板之间。

4、优选的,所述滑动件包括横截面为“凸”字形的滑块,所述滑块滑动连接在滑槽内,所述滑块在滑槽外的一面上铰接有铰接板,所述支板下表面设有底板,所述伸缩件连接固定在底板上表面,两个所述铰接板远离滑块的一端与底板相铰接,两个所述研磨板相背离的一端与铰接板滑动接触。

5、优选的,所述滑块与滑槽接触的下表面开设有多个小孔,所述小孔内滚动连接有滚珠。

6、优选的,所述底板上表面前侧和底板上表面后侧均通过螺丝连接固定有挡板,两个所述挡板相对的一面均与铰接板相接触。

7、优选的,所述伸缩件包括管套,所述管套连接固定在底板上表面,所述管套远离底板的一端插接有活动杆,所述活动杆远离管套的一端与扩张件连接固定,所述活动杆在管套内的一端连接固定有第一弹性件,所述第一弹性件远离活动杆的一端与管套连接固定。

8、优选的,所述扩张件包括圆筒,所述圆筒连接固定在活动杆远离管套的一端,所述圆筒内中心位置连接固定有固定板,所述圆筒左侧和圆筒右侧均插接有圆杆,所述圆杆远离远离圆筒的一端与研磨板滑动接触,所述固定板左侧和固定板右侧均连接固定有第二弹性件,所述第二弹性件远离固定板的一端与圆杆连接固定。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果为:

10、1.通过在两个研磨板之间滑动连接由圆筒、圆杆和第二弹性件组成的扩张结构,当针坯一端被研磨板研磨产生斜面后,两个研磨板位置升高,两个研磨板相互背离的一端在扩张结构的推动下逐渐向铰接板上方移动,并使两个研磨板角度逐渐增大,从而使针坯被研磨出的角度平滑,并且两个研磨板的角度变化不需要使用设备,从而降低能耗。

11、2.通过在支板下表面左侧和支板下表面右侧均开设滑槽,并在滑槽内滑动连接右滑块、铰接板和底板组成的滑动结构,通过调整滑动结构在滑槽内的位置,便可调整铰接板的倾斜角度,从而使研磨板在上升时后角度发生改变,从而满足对不同倾斜角度的针尖生产。

12、以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动化多角度研磨装置,包括支板(1),其特征在于:所述支板(1)上表面开设有多个用于放置针坯的半圆槽(3),所述支板(1)上表面滑动连接有由往复丝杠带动其前后移动的搓板(2),所述支板(1)上表面中心位置开设有竖向布置的矩形槽,所述矩形槽内插接有两个顶端相铰接的研磨板(4),所述支板(1)下表面左侧和支板(1)下表面右侧均开设有横截面为“凸”字形的滑槽(5),所述滑槽(5)内滑动连接有滑动件,两个所述研磨板(4)相背离的一端与滑动件滑动接触,所述滑动件内底部连接固定有伸缩件,所述伸缩件上表面连接固定有扩张件,所述扩张件滑动连接在两个研磨板(4)之间。

2.根据权利要求1所述的一种自动化多角度研磨装置,其特征在于:所述滑动件包括横截面为“凸”字形的滑块(6),所述滑块(6)滑动连接在滑槽(5)内,所述滑块(6)在滑槽(5)外的一面上铰接有铰接板(9),所述支板(1)下表面设有底板(7),所述伸缩件连接固定在底板(7)上表面,两个所述铰接板(9)远离滑块(6)的一端与底板(7)相铰接,两个所述研磨板(4)相背离的一端与铰接板(9)滑动接触。

3.根据权利要求2所述的一种自动化多角度研磨装置,其特征在于:所述滑块(6)与滑槽(5)接触的下表面开设有多个小孔,所述小孔内滚动连接有滚珠(17)。

4.根据权利要求2所述的一种自动化多角度研磨装置,其特征在于:所述底板(7)上表面前侧和底板(7)上表面后侧均通过螺丝连接固定有挡板(8),两个所述挡板(8)相对的一面均与铰接板(9)相接触。

5.根据权利要求2所述的一种自动化多角度研磨装置,其特征在于:所述伸缩件包括管套(12),所述管套(12)连接固定在底板(7)上表面,所述管套(12)远离底板(7)的一端插接有活动杆(10),所述活动杆(10)远离管套(12)的一端与扩张件连接固定,所述活动杆(10)在管套(12)内的一端连接固定有第一弹性件(11),所述第一弹性件(11)远离活动杆(10)的一端与管套(12)连接固定。

6.根据权利要求5所述的一种自动化多角度研磨装置,其特征在于:所述扩张件包括圆筒(13),所述圆筒(13)连接固定在活动杆(10)远离管套(12)的一端,所述圆筒(13)内中心位置连接固定有固定板(16),所述圆筒(13)左侧和圆筒(13)右侧均插接有圆杆(15),所述圆杆(15)远离远离圆筒(13)的一端与研磨板(4)滑动接触,所述固定板(16)左侧和固定板(16)右侧均连接固定有第二弹性件(14),所述第二弹性件(14)远离固定板(16)的一端与圆杆(15)连接固定。

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【技术特征摘要】

1.一种自动化多角度研磨装置,包括支板(1),其特征在于:所述支板(1)上表面开设有多个用于放置针坯的半圆槽(3),所述支板(1)上表面滑动连接有由往复丝杠带动其前后移动的搓板(2),所述支板(1)上表面中心位置开设有竖向布置的矩形槽,所述矩形槽内插接有两个顶端相铰接的研磨板(4),所述支板(1)下表面左侧和支板(1)下表面右侧均开设有横截面为“凸”字形的滑槽(5),所述滑槽(5)内滑动连接有滑动件,两个所述研磨板(4)相背离的一端与滑动件滑动接触,所述滑动件内底部连接固定有伸缩件,所述伸缩件上表面连接固定有扩张件,所述扩张件滑动连接在两个研磨板(4)之间。

2.根据权利要求1所述的一种自动化多角度研磨装置,其特征在于:所述滑动件包括横截面为“凸”字形的滑块(6),所述滑块(6)滑动连接在滑槽(5)内,所述滑块(6)在滑槽(5)外的一面上铰接有铰接板(9),所述支板(1)下表面设有底板(7),所述伸缩件连接固定在底板(7)上表面,两个所述铰接板(9)远离滑块(6)的一端与底板(7)相铰接,两个所述研磨板(4)相背离的一端与铰接板(9)滑动接触。

3.根据权利要求2所述的一种自动化多角度研磨装置,其特征在于:所述滑块(6)与滑槽(5)接触的下表面开设有多个小孔,所述小孔内滚动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈思汪治忠李名华
申请(专利权)人:谷田芜湖医疗科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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