System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种钢包灌砂装置及灌砂方法制造方法及图纸_技高网

一种钢包灌砂装置及灌砂方法制造方法及图纸

技术编号:41765359 阅读:9 留言:0更新日期:2024-06-21 21:44
本发明专利技术提供的一种钢包灌砂装置及灌砂方法涉及钢铁冶金技术领域,包括:灌砂台,固定板,通过固定架固定于灌砂台上方;滑轮,固定在固定板下方;钢丝绳,绕至滑轮上,钢丝绳一端与卷扬机连接,一端与灌砂管顶部连接;灌砂台上开设有正对灌砂管的贯通孔;灌砂罐包括外管,外管顶部与钢丝绳连接,外管内套设有内管,内管通过凸起与外管滑动连接;进而当钢包因长时间使用,内底部出现侵蚀变薄时,灌砂管下移过程中,内管会在重力的作用下在外管内向下滑动,使灌砂管的长度增长,如此可以补偿钢包内底部遭侵蚀的厚度,使灌砂管底部始终能够接触钢包出水口进行精准灌砂,保证灌砂质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢铁冶金,具体涉及一种钢包灌砂装置及灌砂方法


技术介绍

1、现有的钢包为实现钢水的自动开浇,钢包在灌入钢水时均会先在钢包的出水口处灌满流砂,起到后续的引流作用,而出水口处的灌砂质量直接影响到后续钢水能否从钢包中正常流出;

2、而现有的钢包在灌砂过程中会通过一固定的灌砂管伸入钢包出水口处进行灌砂,但是由于随着钢包使用次数的增加,其底部厚度受到侵蚀会越来越薄,此时固定的灌砂管伸入底部变薄的钢包内时,灌砂管底部与钢包底部的距离会增大,导致灌砂管无法准确对钢包出水口处进行灌砂,导致钢包无法自开,影响自开率。


技术实现思路

1、因此,本专利技术所要解决的技术问题在于现有技术中固定的灌砂管无法对底部受侵蚀的钢包出水口精确灌砂。

2、为此,本专利技术提供一种钢包灌砂装置,包括,灌砂台,所述灌砂台为架空层;

3、固定板,通过固定架固定于灌砂台上方;

4、滑轮,固定在固定板下方;

5、钢丝绳,绕至滑轮上,所述钢丝绳一端与卷扬机连接,另一端与灌砂管顶部连接;

6、所述灌砂管竖向设置,所述灌砂台上开设有正对灌砂管的贯通孔;

7、所述灌砂管包括外管,所述外管顶部与钢丝绳连接,所述外管内套设有内管,所述外管侧壁开设有滑槽,所述内管外侧设置有凸起,所述内管通过凸起与外管滑动连接。

8、可选的,所述外管顶部设有漏斗且漏斗直径大于贯通孔直径。

9、可选的,所述灌砂台上设置有灌砂箱;所述灌砂箱顶部设置有箱盖;所述灌砂箱内设置有筛板,所述筛板上设置有尖刺;所述灌砂箱一侧设置有出砂管,所述出砂管对准贯通孔;所述筛板下方设置有斜坡,所述斜坡靠近出砂管一侧低。

10、可选的,所述灌砂箱一侧设置有进气管,所述进气管内通入的是氮气,用于将原本灌砂箱内的气体挤压排出,保持灌砂箱内始终处于微正压状态。

11、可选的,所述外管顶部与固定板之间连接有防坠器。

12、本专利技术还提供一种上述钢包灌砂装置的灌砂方法包括如下步骤:

13、s1: 通过钢包车将钢包运输至灌砂台下方,使钢包出水口与贯通孔对齐;

14、s2:卷扬机通过钢丝绳控制灌砂管向下移动穿过贯通孔,直至外管顶部的漏斗外壁与贯通孔内壁相抵触,此时,内管在自重的作用下下移,内管底部与钢包底部接触,且正对钢包出水口;

15、s3:打开灌砂箱箱盖,将储砂袋放置筛板上,尖刺将储砂袋扎破,储砂袋内流砂经筛板向下落至斜坡上,经斜坡引流至出砂管处,通过出砂管流至灌砂管顶部漏斗内,灌砂管将流砂送至钢包出水口出,在出水口处形成小砂包后,卷扬机再次通过钢丝绳将灌砂管抬升,钢包车将钢包运走。

16、本专利技术相较于现有技术具有如下优点:

17、1.本专利技术提供的一种钢包灌砂装置及灌砂方法包括:灌砂台,固定板,通过固定架固定于灌砂台上方;滑轮,固定在固定板下方;钢丝绳,绕至滑轮上,钢丝绳一端与卷扬机连接,一端与灌砂管顶部连接;灌砂台上开设有正对灌砂管的贯通孔;灌砂罐包括外管,外管顶部与钢丝绳连接,外管内套设有内管,内管通过凸起与外管滑动连接;进而当钢包因长时间使用,内底部出现侵蚀变薄时,灌砂管下移过程中,内管会在重力的作用下在外管内向下滑动,使灌砂管的长度增长,如此可以补偿钢包内底部遭侵蚀的厚度,使灌砂管底部始终能够接触钢包出水口进行精准灌砂,保证灌砂质量。

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【技术保护点】

1.一种钢包灌砂装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的钢包灌砂装置,其特征在于,所述外管(71)顶部设有漏斗且漏斗直径大于贯通孔(8)直径。

3.根据权利要求1所述的钢包灌砂装置,其特征在于,所述灌砂台(1)上设置有灌砂箱(9);所述灌砂箱(9)顶部设置有箱盖(10);所述灌砂箱(9)内设置有筛板(11),所述筛板(11)上设置有尖刺(12);所述灌砂箱(9)一侧设置有出砂管(13),所述出砂管(13)对准贯通孔(8);所述筛板(11)下方设置有斜坡(14),所述斜坡(14)靠近出砂管(13)一侧低。

4.根据权利要求3所述的钢包灌砂装置,其特征在于,所述灌砂箱(9)一侧设置有进气管(15)。

5.根据权利要求1所述的钢包灌砂装置,其特征在于,所述外管(71)顶部与固定板(2)之间连接有防坠器(16)。

6.根据权利要求4所述的钢包灌砂装置,其特征在于,所述进气管(15)内通入的是氮气,用于将原本灌砂箱(9)内的气体挤压排出,保持灌砂箱(9)内始终处于微正压状态。

7.一种如权利要求1至6任一所述的钢包灌砂装置的灌砂方法,其特征在于包括如下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种钢包灌砂装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的钢包灌砂装置,其特征在于,所述外管(71)顶部设有漏斗且漏斗直径大于贯通孔(8)直径。

3.根据权利要求1所述的钢包灌砂装置,其特征在于,所述灌砂台(1)上设置有灌砂箱(9);所述灌砂箱(9)顶部设置有箱盖(10);所述灌砂箱(9)内设置有筛板(11),所述筛板(11)上设置有尖刺(12);所述灌砂箱(9)一侧设置有出砂管(13),所述出砂管(13)对准贯通孔(8);所述筛板(11)下方设置有斜坡(14),所述斜坡(14)靠近出...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘大勇周正东毛志刚袁坤
申请(专利权)人:张家港荣盛特钢有限公司
类型:发明
国别省市:

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