System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种降低阳极碳块表面氧化的操作方法技术_技高网

一种降低阳极碳块表面氧化的操作方法技术

技术编号:41765207 阅读:13 留言:0更新日期:2024-06-21 21:44
本发明专利技术公开了一种降低阳极碳块表面氧化的操作方法,本发明专利技术涉及阳极碳块表面处理技术领域。由支撑架、矩形框架、定位机构、抵紧机构与涂层检测机构配合完成降低阳极碳块表面氧化的操作,支撑架上固定连接有矩形框架,矩形框架上安装有用于在测试时对阳极碳块定位以防止其出现偏移的定位机构,定位机构包括滑条与H型板之间固定连接有复位弹簧,矩形框架上安装有用于调整滑动座间距以适用于不同规格的阳极碳块进行定位的调距件,本发明专利技术通过将对阳极碳块测试时的多个步骤结合在一起,便于对单个阳极碳块的一体化测试以及多个阳极碳块的连续测试,缩短了检测时长,同时内夹持的方式还避免了对阳极碳块表面的遮挡,保证了充足的测试接触面积。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及阳极碳块表面处理,具体为一种降低阳极碳块表面氧化的操作方法


技术介绍

1、阳极碳块是一种用于电化学反应中的材料,常见于电解池中,是铝电解过程中的关键原料,用于铝电解槽中的阳极,碳块通常被选择作为阳极材料,因为碳具有良好的导电性和化学稳定性,能够在电解过程中承受较高的电流密度和耐受极端的化学环境,且通常被设计成厚实坚固的块状结构,以确保在电化学反应中的长时间稳定性和性能,阳极碳块在用于铝电解工业作为电解槽中的阳极材料生产铝的使用过程中其表面极易出现氧化,而阳极碳块表面发生氧化会对电解槽的电解过程和铝电解工艺产生一定影响,目前为了降低预焙阳极碳块表面氧化的主要方法通常是在表面涂覆涂层,并经过抹匀、烘干、检测等多个表面处理步骤以增强其耐蚀性、热稳定性等其他特性。

2、其中最后一项步骤是对烤干后的涂层进行粘牢度测试,在测试时需要分别用到多个不同的设备对阳极碳块执行夹持限位以及将摩擦设备抵紧至阳极碳块表面上等多个操作,多个操作之间较为分散,在对多个阳极碳块进行连续的测试时操作步骤会变得繁多,导致测试步骤时间较长,而且在对阳极碳块限位的方式通常是采用外夹持的夹板抵触在其表面上,又会导致阳极碳块的部分表面被遮挡住,减小了测试设备与阳极碳块表面的有效接触面积,缩小了测试范围,降低测试的准确性。


技术实现思路

1、本专利技术提供了一种降低阳极碳块表面氧化的操作方法,解决了现有的阳极碳块测试时各步骤之间较为分散,不便于对阳极碳块连续测试,以及目前的测试设备会遮挡住阳极碳块的部分表面,缩小了测试范围,影响测试准确性的技术问题。

2、本专利技术提供的一种降低阳极碳块表面氧化的操作方法,具体降低阳极碳块表面氧化的操作方法步骤如下:

3、s1、表面清洁:对预焙阳极碳块表面进行清洁处理,确保处于干燥、光滑和无尘状态。

4、s2、制备涂层溶液:根据需求选择合适的涂料,并将涂料与溶剂按比例混合,制备均匀的涂层溶液。

5、s3、喷涂作业:使用喷枪将涂层溶液均匀喷涂在预焙阳极碳块表面,确保涂层均匀且致密。

6、s4、固化烘烤;对喷涂完成后的预焙阳极碳块进行固化烘烤处理,使涂层牢固附着在表面,提高涂层的耐久性。

7、s5、涂层性能测试:对固化烘烤后的预焙阳极碳块通过定位机构对阳极碳块进行限位,接着利用抵紧机构使涂层检测机构紧紧顶触在阳极碳块表面行对其进行性能测试,确保涂层性能符合标准,降低预焙阳极碳块表面氧化概率。

8、上述s1-s5步骤中的降低阳极碳块表面氧化的操作方法步骤需要由支撑架、矩形框架、定位机构、抵紧机构与涂层检测机构配合完成。

9、所述支撑架上固定连接有矩形框架,所述矩形框架上安装有用于在测试时对阳极碳块定位以防止其出现偏移的定位机构,所述定位机构与矩形框上共同安装有抵紧机构,所述抵紧机构上安装有用于对阳极碳块表面涂层检测的涂层检测机构,所述抵紧机构用于使涂层检测机构紧紧抵触在阳极碳块表面上,所述定位机构包括:若干个等距滑动连接在矩形框架中的滑动座、通过固定杆固定连接在滑动座下部的h型板、前后对称滑动连接在h型板中的滑条、固定连接在滑条远离h型板一侧上的弧形夹板、共同设置于滑动座与h型板上用于顶动弧形夹板互相远离移动的扩移部以及设置在矩形框架上用于带动扩移部运行的推拉部,所述滑条与h型板之间固定连接有复位弹簧,所述矩形框架上安装有用于调整滑动座间距以适用于不同规格的阳极碳块进行定位的调距件。

10、在一种可能的实现方式中,所述扩移部包括通过固定板固定连接在h型板下端面上的轴杆,所述轴杆外部通过扭簧对称铰接有斜杆,两个所述斜杆下部均开设有滑槽,两个所述滑槽之间共同滑动连接有折形杆,所述滑动座上贯穿滑动连接有拉杆,所述拉杆下部通过固定柱与折形杆固定连接,所述拉杆上端与推拉部相连接。

11、在一种可能的实现方式中,所述推拉部包括左右对称开设在矩形框架上端面的滑动槽,所述滑动槽中通过竖板滑动连接有安装环,两个所述安装环共同转动连接有杆体,所述杆体外部等距滑动连接有若干个与滑动座对应的圆环,所述拉杆上端固定连接有矩形框,所述圆环外部通过连接杆固定连接有滑动设置在矩形框中的阶梯状板,所述阶梯状板前端面左右对称固定连接有限位块,所述杆体与圆环共同安装有用于对安装环锁止的卡滞组件。

12、在一种可能的实现方式中,所述卡滞组件包括若干个横向等距固定连接在安装环内表壁上的弧形卡条,所述杆体外部等距开设有若干个与弧形卡条配合的弧形卡槽。

13、在一种可能的实现方式中,所述调距件包括通过电动伸缩柱铰接在矩形框架上的伸缩架,所述伸缩架与滑动座上端面互相铰接。

14、在一种可能的实现方式中,所述抵紧机构包括两个呈旋转对称状贯穿滑动连接在其中一个滑动座上的l形杆,所述l形杆与滑动座相对侧共同固定连接有顶簧,l形杆长向段通过转动轴铰接有安装板,安装板与l形杆共同固定连接有套设在转动轴外部的限位弹簧,所述矩形框架上部前后对称滑动连接有电动滑动块,所述电动滑动块上端面固定连接有滑杆,两个所述滑杆外部共同滑动连接有用于与安装板配合的倒u形框,所述安装板上端面开设有用于使倒u形框竖向段滑入到的导向槽。

15、在一种可能的实现方式中,所述涂层检测机构包括固定连接在安装板下端面的安装盒,所述安装盒中等距转动连接有若干个转轴,所述转轴外部通过拉簧固定连接有棱柱套,所述棱柱套外部每个棱面均嵌接有打磨板,且每个打磨板目数均不相同,所述安装盒后端面等距开设有若干个与棱柱套对应的通槽,所述转轴与安装板共同安装有用于同步调整棱柱套转动角度的同调组件。

16、在一种可能的实现方式中,所述同调组件包括固定连接在转轴右端的齿轮,所述安装盒右部滑动连接有与齿轮啮合的齿条,所述齿条前端面等距开设有若干个定位槽,所述安装板后端面通过弹簧伸缩杆固定连接有压条,所述压条后端面等距固定连接有若干个与定位槽配合的定位凸块。

17、从以上技术方案可以看出,本专利技术具有以下优点:

18、本专利技术中,通过定位机构、抵紧机构与涂层检测机构互相组合依次对阳极碳块进行夹持、抵紧以及涂层检测的操作,将多个分散的步骤结合在一起,即可实现对单个阳极碳块的测试时的一体化测试,以及便于对多个阳极碳块的连续化测试,缩短了测试所需时长。

19、本专利技术中,通过推拉部与扩移部的组合带动弧形夹板互相远离移动顶触到阳极碳块的安装孔孔壁上的内夹持方式,避免了对阳极碳块外表面的遮挡,保证了涂层检测机构有着足够的与阳极碳块表面接触的检测面积,提高了测试的准确性。

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【技术保护点】

1.一种降低阳极碳块表面氧化的操作方法,其特征在于:具体降低阳极碳块表面氧化的操作方法步骤如下:

2.根据权利要求1所述的一种降低阳极碳块表面氧化的操作方法,其特征在于:所述扩移部(35)包括通过固定板固定连接在H型板(32)下端面上的轴杆(351),所述轴杆(351)外部通过扭簧对称铰接有斜杆(352),两个所述斜杆(352)下部均开设有滑槽(353),两个所述滑槽(353)之间共同滑动连接有折形杆(354),所述滑动座(31)上贯穿滑动连接有拉杆(355),所述拉杆(355)下部通过固定柱与折形杆(354)固定连接,所述拉杆(355)上端与推拉部(36)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种降低阳极碳块表面氧化的操作方法,其特征在于:所述推拉部(36)包括左右对称开设在矩形框架(2)上端面的滑动槽(361),所述滑动槽(361)中通过竖板滑动连接有安装环(362),两个所述安装环(362)共同转动连接有杆体(363),所述杆体(363)外部等距滑动连接有若干个与滑动座(31)对应的圆环(364),所述拉杆(355)上端固定连接有矩形框(365),所述圆环(364)外部通过连接杆固定连接有滑动设置在矩形框(365)中的阶梯状板(366),所述阶梯状板(366)前端面左右对称固定连接有限位块(367),所述杆体(363)与圆环(364)共同安装有用于对安装环(362)锁止的卡滞组件(368)。

4.根据权利要求3所述的一种降低阳极碳块表面氧化的操作方法,其特征在于:所述卡滞组件(368)包括若干个横向等距固定连接在安装环(362)内表壁上的弧形卡条(3681),所述杆体(363)外部等距开设有若干个与弧形卡条(3681)配合的弧形卡槽(3682)。

5.根据权利要求1所述的一种降低阳极碳块表面氧化的操作方法,其特征在于:所述调距件(38)包括通过电动伸缩柱(381)铰接在矩形框架(2)上的伸缩架(382),所述伸缩架(382)与滑动座(31)上端面互相铰接。

6.根据权利要求1所述的一种降低阳极碳块表面氧化的操作方法,其特征在于:所述抵紧机构(4)包括两个呈旋转对称状贯穿滑动连接在其中一个滑动座(31)上的L形杆(41),所述L形杆(41)与滑动座(31)相对侧共同固定连接有顶簧(42),L形杆(41)长向段通过转动轴铰接有安装板(43),安装板(43)与L形杆(41)共同固定连接有套设在转动轴外部的限位弹簧(44),所述矩形框架(2)上部前后对称滑动连接有电动滑动块(45),所述电动滑动块(45)上端面固定连接有滑杆(46),两个所述滑杆(46)外部共同滑动连接有用于与安装板(43)配合的倒U形框(47),所述安装板(43)上端面开设有用于使倒U形框(47)竖向段滑入到的导向槽(48)。

7.根据权利要求6所述的一种降低阳极碳块表面氧化的操作方法,其特征在于:所述涂层检测机构(5)包括固定连接在安装板(43)下端面的安装盒(51),所述安装盒(51)中等距转动连接有若干个转轴(52),所述转轴(52)外部通过拉簧固定连接有棱柱套(53),所述棱柱套(53)外部每个棱面均嵌接有打磨板(54),且每个打磨板(54)目数均不相同,所述安装盒(51)后端面等距开设有若干个与棱柱套(53)对应的通槽,所述转轴(52)与安装板(43)共同安装有用于同步调整棱柱套(53)转动角度的同调组件(55)。

8.根据权利要求7所述的一种降低阳极碳块表面氧化的操作方法,其特征在于:所述同调组件(55)包括固定连接在转轴(52)右端的齿轮(551),所述安装盒(51)右部滑动连接有与齿轮(551)啮合的齿条(552),所述齿条(552)前端面等距开设有若干个定位槽(553),所述安装板(43)后端面通过弹簧伸缩杆固定连接有压条(554),所述压条(554)后端面等距固定连接有若干个与定位槽(553)配合的定位凸块(555)。

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【技术特征摘要】

1.一种降低阳极碳块表面氧化的操作方法,其特征在于:具体降低阳极碳块表面氧化的操作方法步骤如下:

2.根据权利要求1所述的一种降低阳极碳块表面氧化的操作方法,其特征在于:所述扩移部(35)包括通过固定板固定连接在h型板(32)下端面上的轴杆(351),所述轴杆(351)外部通过扭簧对称铰接有斜杆(352),两个所述斜杆(352)下部均开设有滑槽(353),两个所述滑槽(353)之间共同滑动连接有折形杆(354),所述滑动座(31)上贯穿滑动连接有拉杆(355),所述拉杆(355)下部通过固定柱与折形杆(354)固定连接,所述拉杆(355)上端与推拉部(36)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种降低阳极碳块表面氧化的操作方法,其特征在于:所述推拉部(36)包括左右对称开设在矩形框架(2)上端面的滑动槽(361),所述滑动槽(361)中通过竖板滑动连接有安装环(362),两个所述安装环(362)共同转动连接有杆体(363),所述杆体(363)外部等距滑动连接有若干个与滑动座(31)对应的圆环(364),所述拉杆(355)上端固定连接有矩形框(365),所述圆环(364)外部通过连接杆固定连接有滑动设置在矩形框(365)中的阶梯状板(366),所述阶梯状板(366)前端面左右对称固定连接有限位块(367),所述杆体(363)与圆环(364)共同安装有用于对安装环(362)锁止的卡滞组件(368)。

4.根据权利要求3所述的一种降低阳极碳块表面氧化的操作方法,其特征在于:所述卡滞组件(368)包括若干个横向等距固定连接在安装环(362)内表壁上的弧形卡条(3681),所述杆体(363)外部等距开设有若干个与弧形卡条(3681)配合的弧形卡槽(3682)。

5.根据权利要求1所述的一种降低阳极碳块表面氧化的操作方法,其特征在于:所述调距件(38)包括通过电动伸缩柱(381)铰接在矩形框架(2)上的伸缩架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周勇汤斌先黄海燕李永锋邓子成廖原樟韦联生蒙炳隆
申请(专利权)人:广西强强碳素股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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